一种用于塑料生产的高周波熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料生产的高周波熔接机，包括工作台、负压风机、高频振荡电箱、气缸，所述工作台的上表面后侧设置有所述高频振荡电箱，所述高频振荡电箱的上侧设置有固定杆，所述气缸的下侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下侧设置有安装板，所述安装板的下侧设置有夹板，所述夹板的内侧设置有阳极板，所述高频振荡电箱的前侧设置有置料槽，所述置料槽的内部设置有夹槽，所述置料槽的下侧设置有阴极板，所述置料槽的一侧壁上设置有吸气口，所述吸气口的另一侧设置有气管，所述气管的另一侧设置有所述负压风机，所述气管的外侧安装有活性炭过滤器。有益效果在于：有效处理了熔接过程中产生的有毒气体，有利于工作人员的健康。员的健康。员的健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料生产的高周波熔接机


[0001]本技术涉及塑料加工领域，特别是涉及一种用于塑料生产的高周波熔接机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。它的主要成分是树脂，树脂约占塑料总重量的40％～100％，这就意味着塑料的基本性能主要决定于树脂的本性。
[0003]高周波塑胶熔接机是利用电子自激振荡器产生一个高频电场，再把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，最后再在压力作用下达到热熔目的的熔接设备。
[0004]在塑料熔接的过程中会产生有毒气体，如果不加以控制，工作人员长期处在这种工作环境中，身体健康很难保证。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于塑料生产的高周波熔接机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于塑料生产的高周波熔接机，包括工作台、负压风机、高频振荡电箱、气缸，所述工作台的上表面后侧设置有所述高频振荡电箱，所述高频振荡电箱的上侧设置有固定杆，所述固定杆的上侧设置有所述气缸，所述气缸的下侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下侧设置有安装板，所述安装板的下侧设置有夹板，所述夹板的内侧设置有阳极板，所述高频振荡电箱的前侧设置有置料槽，所述置料槽的内部设置有夹槽，所述置料槽的下侧设置有阴极板，所述置料槽的一侧壁上设置有吸气口，所述吸气口的另一侧设置有气管，所述气管的另一侧设置有所述负压风机，所述气管的外侧安装有活性炭过滤器。
[0008]上述结构中，将塑料放入所述置料槽中，所述气动伸缩杆伸长，所述夹板与所述夹槽配合封闭所述置料槽，所述高频振荡电箱为所述阳极板和所述阴极板通电进行振荡熔接，在熔接完成后，所述气动伸缩杆缩回，在这一过程中，有毒气体被所述负压风机吸出，有毒物质被所述活性炭过滤器吸附。
[0009]可选的，所述工作台与所述置料槽焊接，所述工作台与所述高频振荡电箱通过螺钉连接，所述工作台与所述负压风机通过螺钉连接。
[0010]可选的，所述高频振荡电箱与所述固定杆焊接，所述固定杆与所述气缸通过螺钉连接，所述气动伸缩杆与所述安装板焊接，所述安装板与所述夹板焊接，所述夹板与夹槽滑动连接。
[0011]可选的，所述高频振荡电箱与所述阳极板通过缆线连接，所述高频振荡电箱与所述阴极板通过缆线连接，所述活性炭过滤器与所述气管通过卡箍连接，所述负压风机与所
述气管通过卡箍连接，所述气管与所述吸气口粘接。
[0012]有益效果在于：本技术在工作时，利用所述夹板和所述夹槽对熔接环境进行封闭，在熔接完成后所述气动伸缩杆缩回的过程中，所述负压风机将所述置料槽中因熔接产生的毒气吸走，有毒物质被所述活性炭过滤器吸附，有利于维持工作环境的干净健康。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术所述一种用于塑料生产的高周波熔接机的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种用于塑料生产的高周波熔接机的正视图；
[0016]图3是本技术所述一种用于塑料生产的高周波熔接机的俯视图；
[0017]图4是本技术所述一种用于塑料生产的高周波熔接机的正剖图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、工作台；2、高频振荡电箱；3、固定杆；4、气缸；5、负压风机；6、气管；7、活性炭过滤器；8、置料槽；9、气动伸缩杆；10、安装板；11、夹板；12、阳极板；13、夹槽；14、阴极板；15、吸气口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
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图4所示，一种用于塑料生产的高周波熔接机，包括工作台1、负压风机5、高频振荡电箱2、气缸4，工作台1的上表面后侧设置有高频振荡电箱2，高频振荡电箱2用以产生高频振荡信号，高频振荡电箱2的上侧设置有固定杆3，固定杆3用以固定气缸4和气动伸缩杆9，固定杆3的上侧设置有气缸4，气缸4用以为气动伸缩杆9伸缩提供动力，气缸4的下侧设置有气动伸缩杆9，气动伸缩杆9用以带动阳极板12升降，气动伸缩杆9的下侧设置有安装板10，安装板10的下侧设置有夹板11，夹板11的内侧设置有阳极板12，高频振荡电箱2的前侧设置有置料槽8，置料槽8的内部设置有夹槽13，夹板11与夹槽13配合用以熔接环境的密封，置料槽8的下侧设置有阴极板14，阳极板12与阴极板14配合用以熔接，置料槽8的一侧壁上设置有吸气口15，吸气口15的另一侧设置有气管6，气管6的另一侧设置有负压风机5，负压风机5用以吸出有毒气体，气管6的外侧安装有活性炭过滤器7，活性炭过滤器7用以过滤掉有毒物质。
[0023]上述结构中，将塑料放入置料槽8中，气动伸缩杆9伸长，夹板11与夹槽13配合封闭置料槽8，高频振荡电箱2为阳极板12和阴极板14通电进行振荡熔接，在熔接完成后，气动伸
缩杆9缩回，在这一过程中，有毒气体被负压风机5吸出，有毒物质被活性炭过滤器7吸附。
[0024]可选的，工作台1与置料槽8焊接，工作台1与高频振荡电箱2通过螺钉连接，工作台1与负压风机5通过螺钉连接，高频振荡电箱2与固定杆3焊接，固定杆3与气缸4通过螺钉连接，气动伸缩杆9与安装板10焊接，安装板10与夹板11焊接，夹板11与夹槽13滑动连接，高频振荡电箱2与阳极板12通过缆线连接，高频振荡电箱2与阴极板14通过缆线连接，活性炭过滤器7与气管6通过卡箍连接，负压风机5与气管6通过卡箍连接，气管6与吸气口15粘接。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料生产的高周波熔接机，其特征在于：包括工作台(1)、负压风机(5)、高频振荡电箱(2)、气缸(4)，所述工作台(1)的上表面后侧设置有所述高频振荡电箱(2)，所述高频振荡电箱(2)的上侧设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的上侧设置有所述气缸(4)，所述气缸(4)的下侧设置有气动伸缩杆(9)，所述气动伸缩杆(9)的下侧设置有安装板(10)，所述安装板(10)的下侧设置有夹板(11)，所述夹板(11)的内侧设置有阳极板(12)，所述高频振荡电箱(2)的前侧设置有置料槽(8)，所述置料槽(8)的内部设置有夹槽(13)，所述置料槽(8)的下侧设置有阴极板(14)，所述置料槽(8)的一侧壁上设置有吸气口(15)，所述吸气口(15)的另一侧设置有气管(6)，所述气管(6)的另一侧设置有所述负压风机(5)，所述气管(6)的外侧安装有活性炭过滤器(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大毅，
申请(专利权)人：上海阅瞻滚塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：