一种稀硫酸打料循环泵制造技术

本实用新型专利技术涉及循环泵技术领域，公开了一种稀硫酸打料循环泵，包括底板和防腐蚀层，所述底板的上端面一侧通过第二螺钉连接有防护外壳，所述防护外壳的一侧固定连接有进液盘，所述进液盘的一侧端面通过第三螺钉连接有第一连接盘，所述防护外壳的上端固定连接有出液盘，所述出液盘的上端面通过第四螺钉连接有第二连接盘，所述防护外壳远离进液盘的一侧端面通过第五螺钉连接有密封盘，所述防护外壳的内部开设有循环腔。本实用新型专利技术中，该循环泵所输送的液体是稀硫酸，相对于一般的循环泵，该循环泵在循环腔的内壁设置有防腐蚀层，防腐蚀层由四氟乙烯材料制成，该材料具有很高的防腐蚀性能，最大程度的减少稀硫酸对循环泵的腐蚀，提高该循环泵使用年限。提高该循环泵使用年限。提高该循环泵使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种稀硫酸打料循环泵


[0001]本技术涉及循环泵
，尤其涉及一种稀硫酸打料循环泵。

技术介绍

[0002]循环泵是用来输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵，循环泵的工作原理要将水循环起来，其所用的泵就叫循环泵，例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的，通过循环泵可以极大的提高液体在管道内部的流动速度。
[0003]现有的循环泵其内部大多输送的都是普通的液体，对泵体内部并未有腐蚀作用，但当所输送的液体为稀硫酸时，稀硫酸具有较高的腐蚀性能，对泵体的内部会进行腐蚀，使得循环泵的使用年限降低。因此，本领域技术人员提供了一种稀硫酸打料循环泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀硫酸打料循环泵，该循环泵所输送的液体是稀硫酸，相对于一般的循环泵，该循环泵在循环腔的内壁设置有防腐蚀层，防腐蚀层由四氟乙烯材料制成，该材料具有很高的防腐蚀性能，最大程度的减少稀硫酸对循环泵的腐蚀，提高该循环泵使用年限。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种稀硫酸打料循环泵，包括底板，所述底板的上端面一侧通过第二螺钉连接有防护外壳，所述防护外壳的一侧固定连接有进液盘，所述进液盘的一侧端面通过第三螺钉连接有第一连接盘，所述防护外壳的上端固定连接有出液盘，所述出液盘的上端面通过第四螺钉连接有第二连接盘，所述防护外壳远离进液盘的一侧端面通过第五螺钉连接有密封盘，所述防护外壳的内部开设有循环腔，所述循环腔的内壁设置有防腐蚀层，所述底板的上端面远离防护外壳的一侧通过第一螺钉连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿密封盘至循环腔并固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有多个叶片；
[0006]通过上述技术方案，该循环泵所输送的液体是稀硫酸，相对于一般的循环泵，该循环泵在循环腔的内壁设置有防腐蚀层，防腐蚀层由四氟乙烯材料制成，该材料具有很高的防腐蚀性能，最大程度的减少稀硫酸对循环泵的腐蚀，提高该循环泵使用年限。
[0007]进一步地，所述第一连接盘和第二连接盘的一侧端面外端均开设有多个通孔；
[0008]通过上述技术方案，通过设置的通孔方便连接输送管道。
[0009]进一步地，所述底板的两侧均开设有两个安装孔；
[0010]通过上述技术方案，通过设置的安装孔连接与其配合装置。
[0011]进一步地，所述第一连接盘的内部开设有进液口；
[0012]通过上述技术方案，稀硫酸由进液口进入循环腔。
[0013]进一步地，所述第二连接盘的内部开设有出液口；
[0014]通过上述技术方案，稀硫酸由出液口排出。
[0015]进一步地，所述循环腔与进液口、出液口均相通；
[0016]通过上述技术方案，通过三者相通以及多个叶片转动实现稀硫酸在管道内部循环的目的。
[0017]进一步地，所述防腐蚀层由四氟乙烯材料制成；
[0018]通过上述技术方案，四氟乙烯材料具有较高的防腐蚀性能。
[0019]进一步地，所述底板由灰铸铁材料制成；
[0020]通过上述技术方案，灰铸铁材料具有较高的硬度与抗氧化性能。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵，该循环泵所输送的液体是稀硫酸，相对于一般的循环泵，该循环泵在循环腔的内壁设置有防腐蚀层，防腐蚀层由四氟乙烯材料制成，该材料具有很高的防腐蚀性能，最大程度的减少稀硫酸对循环泵的腐蚀，提高该循环泵使用年限。
[0023]2、本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵，该循环泵的防护外壳和电动机是通过螺钉与底板连接的，各部位零件的连接也是通过螺钉连接，方便在使用中进行安装与拆卸，该循环泵在使用后，可以通过螺钉对其进行一一拆卸，方便对各部位零件进行清洗，避免内部残留的稀硫酸腐蚀泵体内部。
[0024]3、本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵，该循环泵内部循环腔的一侧设置有密封块，密封块由橡胶材料制成，该材料具有很好的密封性能，使得该循环泵在使用中，循环腔内部的稀硫酸不易溢出，在底板的两侧均连接有两个安装孔，方便使用人员安装该循环泵，通过该结构设计，大大提高了该循环泵的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵的防护外壳内部结构图；
[0027]图3为本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵的俯视图；
[0028]图4为本技术提出的一种稀硫酸打料循环泵的侧视图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底板；2、第一连接盘；3、通孔；4、防护外壳；5、出液盘；6、电动机；7、第一螺钉；8、安装孔；9、第二螺钉；10、第三螺钉；11、防腐蚀层；12、循环腔；13、第二连接盘；14、进液盘；15、叶片；16、转盘；17、进液口；18、出液口；19、第四螺钉；20、第五螺钉；21、密封盘。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种稀硫酸打料循环泵，包括底板1，底板1的上端面一侧通过第二螺钉9连接有防护外壳4，防护外壳4的一侧固定连接有进液盘14，进液盘14的一侧端面通过第三螺钉10连接有第一连接盘2，防护外壳4的上端固定连接
有出液盘5，出液盘5的上端面通过第四螺钉19连接有第二连接盘13，防护外壳4远离进液盘14的一侧端面通过第五螺钉20连接有密封盘21，防护外壳4的内部开设有循环腔12，循环腔12的内壁设置有防腐蚀层11，底板1的上端面远离防护外壳4的一侧通过第一螺钉7连接有电动机6，电动机6的输出端贯穿密封盘21至循环腔12并固定连接有转盘16，转盘16的外壁固定连接有多个叶片15，该循环泵所输送的液体是稀硫酸，相对于一般的循环泵，该循环泵在循环腔12的内壁设置有防腐蚀层11，防腐蚀层11由四氟乙烯材料制成，该材料具有很高的防腐蚀性能，最大程度的减少稀硫酸对循环泵的腐蚀，提高该循环泵使用年限。
[0033]第一连接盘2和第二连接盘13的一侧端面外端均开设有多个通孔3，通过设置的通孔3方便连接输送管道，底板1的两侧均开设有两个安装孔8，通过设置的安装孔8方便连接与其配合装置，第一连接盘2的内部开设有进液口17，稀硫酸由进液口17进入循环腔12，第二连接盘13的内部开设有出液口18，稀硫酸由出液口18排出，循环腔12与进液口17、出液口18均相通，通过三者相通以及多个叶片15转动实现稀硫酸在管道内部循环的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸打料循环泵，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端面一侧通过第二螺钉（9）连接有防护外壳（4），所述防护外壳（4）的一侧固定连接有进液盘（14），所述进液盘（14）的一侧端面通过第三螺钉（10）连接有第一连接盘（2），所述防护外壳（4）的上端固定连接有出液盘（5），所述出液盘（5）的上端面通过第四螺钉（19）连接有第二连接盘（13），所述防护外壳（4）远离进液盘（14）的一侧端面通过第五螺钉（20）连接有密封盘（21），所述防护外壳（4）的内部开设有循环腔（12），所述循环腔（12）的内壁设置有防腐蚀层（11），所述底板（1）的上端面远离防护外壳（4）的一侧通过第一螺钉（7）连接有电动机（6），所述电动机（6）的输出端贯穿密封盘（21）至循环腔（12）并固定连接有转盘（16），所述转盘（16）的外壁固定连接有多个叶片（15）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾绍鑫，
申请(专利权)人：潍坊中安橡胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：