一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶促进剂CZ生产加工设备领域，公开了一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体，所述釜体顶端开设有一圈卡槽，所述釜体顶端设置有釜盖，所述釜盖底端固定设置有一圈卡块，所述卡块上套设有第一胶套，所述釜体与釜盖通过卡槽和卡块卡接。本实用新型专利技术中，该装置在釜盖底端设置了液压升降柱，在液压升降柱底端设置了电机罩，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜


[0001]本技术涉及橡胶促进剂CZ生产加工设备领域，尤其涉及一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜。

技术介绍

[0002]橡胶促进剂CZ是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生，促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。
[0003]通常氧化釜因为只有一个搅拌电机，并且不能上下移动搅拌效果差。因此，本领域技术人员提供了一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露,在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出，使温度保持在釜体内部，减少泄露。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体，所述釜体顶端开设有一圈卡槽，所述釜体顶端设置有釜盖，所述釜盖底端固定设置有一圈卡块，所述卡块上套设有第一胶套，所述釜体与釜盖通过卡槽和卡块卡接；
[0007]所述釜盖顶端一侧开设有入料口，所述入料口顶端设置有封盖，所述封盖底端套设有第二胶套，所述釜盖顶端远离入料口的一侧开设有进气口，所述釜盖顶端固定设置有法兰盘，所述釜盖底端固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱底端固定设置有电机罩，所述电机罩内顶端固定设置有两个转动电机，两个所述转动电机输出端均固定设置有搅拌杆，两个所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌叶片；
[0008]所述釜体内部固定设置有导热层，所述釜体内靠近导热层的一侧固定设置有多个加热管，所述釜体内靠近多个加热管的一侧固定设置有隔热层；
[0009]通过上述技术方案，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出。
[0010]进一步地，所述釜体底端固定设置有隔热套；
[0011]通过上述技术方案，在釜体底部设置了隔热套，可以防止工人触碰釜体被烫伤。
[0012]进一步地，所述隔热套底端固定设置有三个底座；
[0013]通过上述技术方案，底座便于防止该装置。
[0014]进一步地，三个所述底座之间均固定设置有连接杆；
[0015]通过上述技术方案，连接杆便于加强底座的稳定性。
[0016]进一步地，所述釜体内底端开设有出料口并延伸至隔热套底端；
[0017]通过上述技术方案，开设出料口便于使加工好的橡胶促进剂CZ出料。
[0018]进一步地，所述出料口内顶端两侧均旋转设置有阀门；
[0019]通过上述技术方案，设置阀门便于出料。
[0020]进一步地，所述隔热套前端面固定设置有控制面板；
[0021]通过上述技术方案，控制面板便于控制该装置。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，该装置在釜盖底端设置了液压升降柱，在液压升降柱底端设置了电机罩，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，提高了工作效率。
[0024]2、本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，该装置在卡块与卡槽处加了第一胶套，在封盖与入料口处加了第二胶套，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露。
[0025]3、本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出，使温度保持在釜体内部，减少泄露，有效的节省了能源，在釜体底部设置了隔热套，可以防止工人触碰釜体被烫伤。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的轴测图；
[0027]图2为本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的釜体处主剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜的釜盖处主剖视图；
[0029]图4为图3 中A处局部放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、釜体；2、控制面板；3、底座；4、连接杆；5、隔热套；6、导热层；7、加热管；8、隔热层；9、出料口；10、阀门；11、卡块；12、第一胶套；13、卡槽；14、釜盖；15、入料口；16、进气口；17、法兰盘；18、封盖；19、第二胶套；20、液压升降柱；21、电机罩；22、转动电机；23、搅拌杆；24、搅拌叶片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体1，釜体1顶端开设有一圈卡槽13，釜体1顶端设置有釜盖14，釜盖14底端固定设置有一圈卡块11，卡块11上套设有第一胶套12，釜体1与釜盖14通过卡槽13和卡块11卡接；
[0034]釜盖14顶端一侧开设有入料口15，入料口15顶端设置有封盖18，封盖18底端套设有第二胶套19，釜盖14顶端远离入料口15的一侧开设有进气口16，釜盖14顶端固定设置有法兰盘17，釜盖14底端固定设置有液压升降柱20，液压升降柱20底端固定设置有电机罩21，电机罩21内顶端固定设置有两个转动电机22，两个转动电机22输出端均固定设置有搅拌杆23，两个搅拌杆23上固定设置有多个搅拌叶片24；
[0035]釜体1内部固定设置有导热层6，釜体1内靠近导热层6的一侧固定设置有多个加热管7，釜体1内靠近多个加热管7的一侧固定设置有隔热层8，在电机罩内设置了两个转动电机带动搅拌杆和搅拌叶片转动搅拌原材料，通过电机的搅拌和液压升降柱带动搅拌装置上下移动，可以使原材料和氧气充分的结合，在封口处均加入胶套，可以有效的防止气体从中泄露，在多个加热管外侧设置一圈隔热层，隔热层可以防止部分热量从釜体内散出。
[0036]釜体1底端固定设置有隔热套5，在釜体底部设置了隔热套，可以防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶促进剂CZ生产用氧化釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）顶端开设有一圈卡槽（13），所述釜体（1）顶端设置有釜盖（14），所述釜盖（14）底端固定设置有一圈卡块（11），所述卡块（11）上套设有第一胶套（12），所述釜体（1）与釜盖（14）通过卡槽（13）和卡块（11）卡接；所述釜盖（14）顶端一侧开设有入料口（15），所述入料口（15）顶端设置有封盖（18），所述封盖（18）底端套设有第二胶套（19），所述釜盖（14）顶端远离入料口（15）的一侧开设有进气口（16），所述釜盖（14）顶端固定设置有法兰盘（17），所述釜盖（14）底端固定设置有液压升降柱（20），所述液压升降柱（20）底端固定设置有电机罩（21），所述电机罩（21）内顶端固定设置有两个转动电机（22），两个所述转动电机（22）输出端均固定设置有搅拌杆（23），两个所述搅拌杆（23）上固定设置有多个搅拌叶片（24）；所述釜体（1）内部固定设置有导热层（6），所述釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾绍鑫，
申请(专利权)人：潍坊中安橡胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：