一种隧道通风使用的排气扇制造技术

技术编号:36495539 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-01 15:13
本实用新型专利技术公开了一种隧道通风使用的排气扇,包括机壳、与机壳连通的过滤箱、设于机壳内部的电机、固设于电机输出端的多个扇叶以及用于将电机和扇叶推出的驱动机构,本实用新型专利技术通过设置机壳、过滤箱、电机、扇叶、横板、第一导向杆、固定板、第一套环、第一连接杆、推板、定位杆、电推杆、第二连接杆和半片抱箍,解决了现有的排风扇在抽取隧道内部的气体时,灰尘颗粒容易粘附在扇叶和电机外壳上,从而影响排风扇的工作,由于扇叶和电机都位于风机壳内,且电机都是通过较多的螺栓固定在风机壳的内部,在对扇叶和电机进行维护清理时,需要耗费大量的时间和力气去拆卸螺丝,导致维护难度和维护工作量均增加的问题。量均增加的问题。量均增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道通风使用的排气扇


[0001]本技术属于隧道通风
,尤其涉及一种隧道通风使用的排气扇。

技术介绍

[0002]隧道施工时,会产生灰尘和废气,因此必须对施工隧道进行通风和除尘,现有的隧道通风多采用风管式通风的方式,即风流经管道输送,而风管式通风又分为压力式、抽出式、混合式三种方式,当隧道较长时,需要采用混合式通风,即通过换风扇和换气管将气体通入隧道,通过排气扇和排气管将气体抽出隧道,现有技术存在的问题是:现有的排风扇在抽取隧道内部的气体时,灰尘颗粒容易粘附在扇叶和电机外壳上,从而影响排风扇的工作,由于扇叶和电机都位于风机壳内,且电机都是通过较多的螺栓固定在风机壳的内部,在对扇叶和电机进行维护清理时,需要耗费大量的时间和力气去拆卸螺丝,导致维护难度和维护工作量均增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种隧道通风使用的排气扇,具备通过电推杆能够将电机和扇叶从机壳里面推出,省去了拧螺丝的时间,从而便于工人对扇叶和电机上的灰尘进行清理,同时,通过两块过滤板,能够将隧道内的废气进行过滤,提高对电机和扇叶保护性,降低维护频率的优点,解决了现有的排风扇在抽取隧道内部的气体时,灰尘颗粒容易粘附在扇叶和电机外壳上,从而影响排风扇的工作,由于扇叶和电机都位于风机壳内,且电机都是通过较多的螺栓固定在风机壳的内部,在对扇叶和电机进行维护清理时,需要耗费大量的时间和力气去拆卸螺丝,导致维护难度和维护工作量均增加的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种隧道通风使用的排气扇,包括机壳、与机壳连通的过滤箱、设于机壳内部的电机、固设于电机输出端的多个扇叶以及用于将电机和扇叶推出的驱动机构,所述驱动机构包括固设于机壳内部的横板、设于横板上部且位于电机两侧的两个第一导向杆、设于第一导向杆两端且与横板固连的固定板、套设于第一导向杆上的第一套环、固设于第一套环上的第一连接杆、固设于第一连接杆上的推板、固设于机壳内部的两个定位杆、设于机壳内部的两个电推杆、固设于推板上的第二连接杆以及设于电机外部的两个半片抱箍,两个所述半片抱箍的顶部通过螺栓固定,两个所述半片抱箍的底部铰接,所述电推杆的一端与定位杆固连,所述半片抱箍与第二连接杆可拆卸连接,所述第一套环与第一导向杆滑动连接,两个所述电推杆的一端分别与两个定位杆固连,两个所述电推杆的另一端分别与两个推板固连。
[0005]作为本技术优选的,所述第二连接杆的末端固设有安装板,所述安装板与半片抱箍通过螺栓连接。
[0006]作为本技术优选的,两个所述半片抱箍的两侧均设有延长板,所述延长板的一侧固设有弧形板,所述弧形板与延长板相互垂直,所述弧形板内壁与电机的抵接。
[0007]作为本技术优选的,所述机壳的内部设有两个第二导向杆,两个所述第二导向杆的两端固设有固定杆,所述固定杆与机壳固连,两个所述第二导向杆上均套设有第二套环,所述第二套环上固设有第三连接杆,所述第三连接杆与推板固连,所述第二套环与第二导向杆滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述过滤箱的一侧设有抽风筒,所述过滤箱的内部设有两个过滤板,所述过滤箱的一端机壳连通,所述过滤箱与抽风筒连通,两个所述过滤板上均开设有滤孔。
[0009]作为本技术优选的,所述靠近抽风筒的过滤板上的滤孔直径大于另一块过滤板。
[0010]作为本技术优选的,两个所述过滤板均贯穿过滤箱的顶面且延伸至过滤箱外,两个所述过滤板均与过滤箱滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置机壳、过滤箱、电机、扇叶、横板、第一导向杆、固定板、第一套环、第一连接杆、推板、定位杆、电推杆、第二连接杆和半片抱箍,达到了通过两个半片抱箍,能够固定电机,通过两个电推杆同步推动推板,能够将电机从机壳内部推出,从而便于工作人员对扇叶和电机外壳上的灰尘进行清理,提高的维护效率,降低了维护难度的效果。
[0013]2、本技术通过设置安装板,能够当需要将电机拆下维护时,通过拧掉安装板与半片抱箍上的螺栓,能够将电机拆卸下来,操作简单快捷。
[0014]3、本技术通过设置延长板和弧形板,能够通过弧形板抵住电机的两端,提高电机的固定稳定性。
[0015]4、本技术通过设置第二导向杆、固定杆、第二套环和第三连接杆,能够当电推杆推动电机滑动时,能够使第二套环沿第二导向杆滑动,从而提高了电机的滑动稳定性,同时能提高电机运行时的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置抽风筒和过滤板,能够使隧道内的废气进入抽风筒,通过过滤板能够对废气进行过滤,防止灰尘颗粒进入机壳内,提高对电机和扇叶的保护效果,降低维护频率。
[0017]6、本技术通过设置靠近抽风筒的过滤板上的滤孔直径大于另一块过滤板,能够通过两块过滤板实现分级过滤的效果,从而提高过滤效率。
[0018]7、本技术通过设置两个过滤板均贯穿过滤箱的顶面且延伸至过滤箱外,两个过滤板均与过滤箱滑动连接,能够便于将两块过滤板抽出清理,操作简单便捷。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图;
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A

A处的立体剖面图;
[0022]图4是本技术实施例提供的主视图;
[0023]图5是本技术实施例提供的图2中B

B处的剖面图;
[0024]图6是本技术实施例提供的机壳内部结构示意图。
[0025]图中:1、机壳;2、过滤箱;3、电机;4、扇叶;5、横板;6、第一导向杆;7、固定板;8、第
一套环;9、第一连接杆;10、推板;11、定位杆;12、电推杆;13、第二连接杆;14、半片抱箍;15、安装板;16、延长板;17、弧形板;18、第二导向杆;19、固定杆;20、第二套环;21、第三连接杆;22、抽风筒;23、过滤板。
具体实施方式
[0026]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0027]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0028]如图1至图6所示,本技术实施例提供的一种隧道通风使用的排气扇,包括机壳1、与机壳1连通的过滤箱2、设于机壳1内部的电机3、固设于电机3输出端的多个扇叶4以及用于将电机3和扇叶4推出的驱动机构,所述驱动机构包括固设于机壳1内部的横板5、设于横板5上部且位于电机3两侧的两个第一导向杆6、设于第一导向杆6两端且与横板5固连的固定板7、套设于第一导向杆6上的第一套环8、固设于第一套环8上的第一连接杆9、固设于第一连接杆9上的推板10、固设于机壳1内部的两个定位杆11、设于机壳1内部的两个电推杆12、固设于推板10上的第二连接杆13以及设于电机3外部的两个半片抱箍1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道通风使用的排气扇,包括机壳(1)、与机壳(1)连通的过滤箱(2)、设于机壳(1)内部的电机(3)、固设于电机(3)输出端的多个扇叶(4)以及用于将电机(3)和扇叶(4)推出的驱动机构,其特征在于:所述驱动机构包括固设于机壳(1)内部的横板(5)、设于横板(5)上部且位于电机(3)两侧的两个第一导向杆(6)、设于第一导向杆(6)两端且与横板(5)固连的固定板(7)、套设于第一导向杆(6)上的第一套环(8)、固设于第一套环(8)上的第一连接杆(9)、固设于第一连接杆(9)上的推板(10)、固设于机壳(1)内部的两个定位杆(11)、设于机壳(1)内部的两个电推杆(12)、固设于推板(10)上的第二连接杆(13)以及设于电机(3)外部的两个半片抱箍(14),两个所述半片抱箍(14)的顶部通过螺栓固定,两个所述半片抱箍(14)的底部铰接,所述电推杆(12)的一端与定位杆(11)固连,所述半片抱箍(14)与第二连接杆(13)可拆卸连接,所述第一套环(8)与第一导向杆(6)滑动连接,两个所述电推杆(12)的一端分别与两个定位杆(11)固连,两个所述电推杆(12)的另一端分别与两个推板(10)固连。2.如权利要求1所述的一种隧道通风使用的排气扇,其特征在于:所述第二连接杆(13)的末端固设有安装板(15),所述安装板(15)与半片抱箍(14)通过螺栓连接。3.如权利要求1所述的一种隧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵文秀蔡孝凯刘彤妍李化丰赵阳奇
申请(专利权)人:黑龙江蓝图测绘设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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