一种纺织面料双面冲洗杀菌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，包括冲洗箱，所述冲洗箱的表面转动连接有对面料进行导向的导向辊，所述冲洗箱的内腔分别固定连接有清洗箱和杀菌箱，本发明专利技术涉及纺织面料技术领域。该一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，在进行清洗时，经过冲洗箱一次清洗后，通过挤压辊和排气箱的配合可以有效的将污水排出，防止污水二次被面料吸附进行污染，并且清洗箱和杀菌箱连通式设置，可以快速的将污水排放到过滤箱内，并且通过过滤箱内的绞龙可以全自动对弧形过滤网进行清理，过滤清理全自动化，无需人工手动进行清洗，并且不会干涉到正常工作流程，可以防止清洗完毕后的污水不能及时处理，回流造成二次污染的情况。回流造成二次污染的情况。回流造成二次污染的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料双面冲洗杀菌设备


[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体为一种纺织面料双面冲洗杀菌设备。

技术介绍

[0002]纺织面料清洗设备是应用于纺织布料生产中对原料进行脏污、灰尘进行的装置，为纺织布料的下一步生产做准备，现有的纺织面料清洗多通过滚筒式的机械清洗或机械搅拌对纺织的布料进行糅合，达到去除脏污、灰尘的功效，在对布料进行搅拌糅合时容易使得质感柔软的布料出现起毛、绒毛断裂的问题，造成布料生产的观感下降，布料的生产质量降低，根据专利号为CN111020922A所述的一种纺织面料清洗设备，在使用时冲洗完成后，经挤压沥水机构和支撑沥水机构处，对布料进行挤压沥水，再由烘干机构使布料变干，直降由回缠机构进行回缠，本专利技术可以对纺织布料生产中对原料进行清洗，避免布料起毛、绒毛断裂，提高布料的生产质量，但是存在以下问题：
[0003](1)对两面的清洗效果较差，清洗完毕后的污水不能及时处理，容易污水回流造成二次污染。
[0004](2)自动过滤清理效果比较差，不能自动化进行清理。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，解决了上述提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，包括冲洗箱，所述冲洗箱的表面转动连接有对面料进行导向的导向辊，所述冲洗箱的内腔分别固定连接有清洗箱和杀菌箱，所述清洗箱的表面固定连接有矩形水箱，所述矩形水箱的底部连通有冲洗喷头，所述清洗箱的内腔转动连接有毛刷辊，所述清洗箱的底部设置有挤压辊，所述挤压辊的表面与面料的表面抵接，所述清洗箱位于挤压辊上方的内腔固定连接有排气箱，所述排气箱的前后均开设有排气孔，所述杀菌箱的内腔转动连接有下顶辊，所述下顶辊设置于挤压辊的下方，所述杀菌箱的内腔分别转动连接有清洗辊和碾压辊，所述杀菌箱的内腔连通有朝向清洗辊和下顶辊之间的高压喷头，所述矩形水箱的底部与杀菌箱的顶部连通。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗箱的左侧固定连接有过滤箱，所述杀菌箱的左侧连通有排水管道，所述排水管道的一端与过滤箱的内腔连通。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述杀菌箱为半圆型箱体，且左侧与清洗箱连通形成密封结构。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗箱的内腔固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端转动连接有压水辊，所述压水辊设置于碾压辊的上方。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述冲洗箱的内腔固定连接有气泵，所述气泵通过导气管道与排气箱的内腔连通，所述气泵通过连通管道分别与高压喷头和冲洗喷头的内腔连
通。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述冲洗箱的底部固定连接有抽送泵，所述抽送泵的抽水口通过抽水管道与过滤箱的内腔连通，所述抽送泵的出水口通过出水管道分别与高压喷头和冲洗喷头的内腔连通。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤箱的内腔固定连接有弧形过滤网，且过滤箱的内腔转动连接有通过电机驱动的绞龙，所述绞龙的半径小于弧形过滤网的内径1毫米，所述过滤箱的左侧连通有排渣箱，所述排渣箱的底部连通有通过电磁阀控制的排渣管道，所述抽水管道设置于弧形过滤网的下方。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述杀菌箱的内腔内置有紫外线射灯，且杀菌箱的内腔液面淹没下顶辊的三分之一。
[0014]在使用时，面料通过导向辊输送到冲洗箱内的矩形水箱内，然后输送进清洗箱内，此时通过下方的冲洗喷头进行一次冲洗，然后毛刷辊转动，对面料两侧进行刷洗，经过刷洗后继续向下输送，输送到挤压辊处，此时挤压辊挤压在面料表面，面料表面的水被挤压辊挤出在挤压辊上方堆积，此时气泵通过导气管道对排气箱进行供气，然后通过排气箱前后的排气孔吹出，将积水吹到挤压辊两侧落入下方的杀菌箱内，将第一道污水排出，进行一道清洗，然后继续输送到杀菌箱内，此时抽送泵一直启动，通过抽水管道和出水管道与杀菌箱和过滤箱形成水循环，对杀菌箱的水进行替换，面料输送到杀菌箱内之后，通过清洗辊和下顶辊进行二次清洗，然后通过碾压辊和压水辊进行二次压水，将水挤压出来，通过启动升降气缸来调节压水辊的高度，在清洗辊转动时，对杀菌箱内的水进行搅动，从排水管道输送到过滤箱内，经过弧形过滤网的过滤，残渣被阻挡住，此时绞龙启动进行转动，将残渣往左侧排渣箱内输送，然后残渣在排渣箱内堆积，通过定期打开排渣管道表面的电磁阀进行排出清理，在进行清洗时，经过冲洗箱一次清洗后，通过挤压辊和排气箱的配合可以有效的将污水排出，防止污水二次被面料吸附进行污染，并且清洗箱和杀菌箱连通式设置，可以快速的将污水排放到过滤箱内，并且通过过滤箱内的绞龙可以全自动对弧形过滤网进行清理，过滤清理全自动化，无需人工手动进行清洗，并且不会干涉到正常工作流程。
[0015]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术，在进行清洗时，经过冲洗箱一次清洗后，通过挤压辊和排气箱的配合可以有效的将污水排出，防止污水二次被面料吸附进行污染，并且清洗箱和杀菌箱连通式设置，可以快速的将污水排放到过滤箱内，并且通过过滤箱内的绞龙可以全自动对弧形过滤网进行清理，过滤清理全自动化，无需人工手动进行清洗，并且不会干涉到正常工作流程，可以防止清洗完毕后的污水不能及时处理，回流造成二次污染的情况。
[0017]2、本专利技术，通过挤压辊挤压在面料表面，面料表面的水被挤压辊挤出在挤压辊上方堆积，此时气泵通过导气管道对排气箱进行供气，然后通过排气箱前后的排气孔吹出，将积水吹到挤压辊两侧落入下方的杀菌箱内，将第一道污水排出，清洗后的污水排出效果好。
[0018]3、本专利技术，清洗箱和杀菌箱连通式设置，在保证持续换水的同时，脏水不会溅射到外部，污染外部环境，局部密封防护效果更好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构剖视图；
[0020]图2为本专利技术的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0023]图5为本专利技术图1中C处的局部放大图；
[0024]图6为本专利技术弧形过滤网的结构侧视图。
[0025]图中：1、冲洗箱；2、清洗箱；3、杀菌箱；4、矩形水箱；5、冲洗喷头；6、毛刷辊；7、下顶辊；8、清洗辊；9、高压喷头；10、碾压辊；11、升降气缸；12、压水辊；13、排气箱；14、排气孔；15、挤压辊；16、抽送泵；17、导气管道；18、出水管道；19、气泵；20、过滤箱；21、排水管道；22、弧形过滤网；23、绞龙；24、抽水管道；25、排渣箱；26、排渣管道。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织面料双面冲洗杀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，包括冲洗箱(1)，所述冲洗箱(1)的表面转动连接有对面料进行导向的导向辊，所述冲洗箱(1)的内腔分别固定连接有清洗箱(2)和杀菌箱(3)，其特征在于：所述清洗箱(2)的表面固定连接有矩形水箱(4)，所述矩形水箱(4)的底部连通有冲洗喷头(5)，所述清洗箱(2)的内腔转动连接有毛刷辊(6)，所述清洗箱(2)的底部设置有挤压辊(15)，所述挤压辊(15)的表面与面料的表面抵接，所述清洗箱(2)位于挤压辊(15)上方的内腔固定连接有排气箱(13)，所述排气箱(13)的前后均开设有排气孔(14)，所述杀菌箱(3)的内腔转动连接有下顶辊(7)，所述下顶辊(7)设置于挤压辊(15)的下方，所述杀菌箱(3)的内腔分别转动连接有清洗辊(8)和碾压辊(10)，所述杀菌箱(3)的内腔连通有朝向清洗辊(8)和下顶辊(7)之间的高压喷头(9)，所述矩形水箱(4)的底部与杀菌箱(3)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，其特征在于：所述清洗箱(2)的左侧固定连接有过滤箱(20)，所述杀菌箱(3)的左侧连通有排水管道(21)，所述排水管道(21)的一端与过滤箱(20)的内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，其特征在于：所述杀菌箱(3)为半圆型箱体，且左侧与清洗箱(2)连通形成密封结构。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料双面冲洗杀菌设备，其特征在于：所述清洗箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑骏，夏明忠，徐何军，
申请(专利权)人：歙县博升纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：