本实用新型专利技术提供一种结构设计新颖的用于水驻极熔喷布的喷水装置，包括喷水池与喷水机架，喷水机架的内壁上焊接有驱动板，驱动板的外壁一侧通过螺栓安装有减速电机，减速电机的端部焊接有主齿轮，驱动板的内壁通过轴承活动连接有喷水筒，喷水筒的外壁一侧焊接有副齿轮，喷水筒的外部固定安装有若干个喷水头，喷水机架的顶部通过螺栓安装有机顶箱，机顶箱的内壁上通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的端部焊接有偏心轮，机顶箱的底部插接有下压架。本实用新型专利技术的副齿轮随着主齿轮进行转动后，使得喷水筒转动，喷出的水由喷水头喷洒，撑杆架上的熔喷布便于双层熔喷布的喷水处理，喷水筒多方位的将熔喷布喷洒。多方位的将熔喷布喷洒。多方位的将熔喷布喷洒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水驻极熔喷布的喷水装置
[0001]本技术涉及水驻极熔喷布
，尤其涉及一种用于水驻极熔喷布的喷水装置。
技术介绍
[0002]传统熔喷布使用的是电晕驻极，其表现出的稳定性和综合效益明显较强，而水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水输送到喷嘴，由喷嘴对熔喷布进行喷射，经过纯水与布的摩擦从而产生静电，实现驻极。
[0003]现有的水驻极熔喷布喷水装置的喷射面积有限，水驻极熔喷布的驻极喷水吸收效果不够强，造成水驻极熔喷布喷水的效率降低，还需多次的返工喷水，经过喷射后的水直接排出，使加工的经济成本增加，因此，亟需设计一种用于水驻极熔喷布的喷水装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于水驻极熔喷布的喷水装置，包括喷水池与喷水机架，所述喷水机架的内壁上焊接有驱动板，所述驱动板的外壁一侧通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的端部焊接有主齿轮，所述驱动板的内壁通过轴承活动连接有喷水筒，所述喷水筒的外壁一侧焊接有副齿轮，所述喷水筒的外部固定安装有若干个喷水头，所述喷水机架的顶部通过螺栓安装有机顶箱，所述机顶箱的内壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的端部焊接有偏心轮，所述机顶箱的底部插接有下压架。
[0007]进一步的，所述下压架顶部内壁的两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接在机顶箱底部的内壁。
[0008]进一步的，所述喷水机架底部的一侧焊接有定位架，所述驱动板的内壁一侧焊接有定位杆，所述下压架的底部和定位杆的顶部均设置有熔喷布。
[0009]进一步的，所述喷水池的顶部一侧焊接有撑杆架，所述撑杆架的内部通过轴承活动连接有出布辊。
[0010]进一步的，所述撑杆架的内部通过轴承活动连接有通布辊，所述喷水池的内壁上焊接有倾斜板。
[0011]进一步的，所述主齿轮的外壁和副齿轮的外壁相啮合，所述倾斜板的一侧通过螺栓安装有滤网。
[0012]进一步的，所述喷水池的内壁上焊接有通水板，所述通水板的顶部通过螺栓安装有若干个间隔挡网，所述喷水池的一侧焊接有出水管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的喷水筒与撑杆架，副齿轮随着主齿轮进行转动后，使得喷水筒转动，喷出的水由喷水头喷洒，撑杆架上的熔喷布便于双层熔喷布的喷水处理，喷水筒多方位的将熔喷布喷洒。
[0015]2.通过设置的机顶箱与下压架，机顶箱中的偏心轮随着驱动电机而转动，从而使偏心轮将下压架按动下移，有利于熔喷布的压紧扩张，使喷水头喷出的水充分的进至熔喷布上，提高熔喷布的吸收。
[0016]3.通过设置的通水板与倾斜板，水进至倾斜板的滤网上，能够对下落的水进行过滤除杂，同时通水板上的间隔挡网能够多次将水进行过滤，便于水通过喷水池后再次的进行利用。
[0017]4.通过设置的定位架与定位杆，定位架安装在下压架和通布辊之间，能够对熔喷布进行限位，并且定位杆装设在驱动板上，有利于另一熔喷布的喷水处理，为喷水操作提供了辅助定位的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置的局部剖面示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置的喷水筒结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置的喷水池剖面示意图。
[0022]图中：1喷水池、2喷水机架、3驱动板、4机顶箱、5喷水筒、6撑杆架、7出布辊、8通布辊、9定位架、10定位杆、11熔喷布、12驱动电机、13偏心轮、14下压架、15弹簧、16减速电机、17主齿轮、18副齿轮、19喷水头、20倾斜板、21滤网、22通水板、23间隔挡网、24出水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4，一种用于水驻极熔喷布的喷水装置，包括喷水池1与喷水机
架2，喷水机架2的内壁上焊接有驱动板3，驱动板3的外壁一侧通过螺栓安装有减速电机16，减速电机16的端部焊接有主齿轮17，减速电机16的输出轴使主齿轮17转动，驱动板3的内壁通过轴承活动连接有喷水筒5，喷水筒5的外壁一侧焊接有副齿轮18，与主齿轮17相啮合的副齿轮18可转动并将喷水筒5也转动，喷水筒5的外部固定安装有若干个喷水头19，喷水头19将水多方位的喷射，喷水机架2的顶部通过螺栓安装有机顶箱4，机顶箱4的内壁上通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12的端部焊接有偏心轮13，驱动电机12的输出轴使偏心轮13转动，机顶箱4的底部插接有下压架14，偏心轮13转动一定角度时下压架14向下压动，下压架14使熔喷布11压动张紧，水能充分喷至熔喷布11上。
[0027]进一步的，下压架14顶部内壁的两侧均焊接有弹簧15，弹簧15的底端焊接在机顶箱4底部的内壁，下压架14向下后弹簧15可受到挤压，而后弹簧15能回弹，将下压架14回位。
[0028]进一步的，喷水机架2底部的一侧焊接有定位架9，驱动板3的内壁一侧焊接有定位杆10，下压架14的底部和定位杆10的顶部均设置有熔喷布11，熔喷布11通过定位架9和定位杆10定位和延伸。
[0029]进一步的，喷水池1的顶部一侧焊接有撑杆架6，撑杆架6的内部通过轴承活动连接有出布辊7，出布辊7将熔喷布11喷水后通出。
[0030]进一步的，撑杆架6的内部通过轴承活动连接有通布辊8，通布辊8将上方的熔喷布11限位通出，喷水池1的内壁上焊接有倾斜板20，水在喷洒后下落到倾斜板20上。
[0031]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水驻极熔喷布的喷水装置，包括喷水池（1）与喷水机架（2），其特征在于，所述喷水机架（2）的内壁上焊接有驱动板（3），所述驱动板（3）的外壁一侧通过螺栓安装有减速电机（16），所述减速电机（16）的端部焊接有主齿轮（17），所述驱动板（3）的内壁通过轴承活动连接有喷水筒（5），所述喷水筒（5）的外壁一侧焊接有副齿轮（18），所述喷水筒（5）的外部固定安装有若干个喷水头（19），所述喷水机架（2）的顶部通过螺栓安装有机顶箱（4），所述机顶箱（4）的内壁上通过螺栓安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的端部焊接有偏心轮（13），所述机顶箱（4）的底部插接有下压架（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置，其特征在于，所述下压架（14）顶部内壁的两侧均焊接有弹簧（15），所述弹簧（15）的底端焊接在机顶箱（4）底部的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于水驻极熔喷布的喷水装置，其特征在于，所述喷水机架（2）底部的一侧焊接有定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜地，
申请(专利权)人：滁州爸爸的选择科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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