本实用新型专利技术公开了一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，包括支撑杆、顶箱和水箱，顶箱的底部两端均焊接有支撑杆，两个支撑杆相近的一侧均设有夹持机构，顶箱外壁的一侧设有电机，电机的输出端贯穿至顶箱的内部并设有螺纹杆，螺纹杆的外壁设有螺纹块，螺纹块的底端设有连接杆，连接杆的底部设有集水板，集水板的底部设有若干组相同尺寸的喷头，顶箱的底部设有水箱，水箱的一侧连通有输送管，输送管的另一端设有三通阀，三通阀的底端设有入水管一。本实用新型专利技术螺纹块在螺纹杆的带动下进行水平移动，当螺纹块触碰到电源控制器一后，电机会进行正转，带动螺纹块向另一个方向移动，当螺纹块触碰到电源控制器二后，电机会进行反转。电机会进行反转。电机会进行反转。
【技术实现步骤摘要】
一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置
[0001]本技术涉及化学纤维生产
，具体是一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置。
技术介绍
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质，但现有的喷淋装置仍存在不足之处，如以下不足：
[0003]A、现有的喷淋装置喷嘴通常都是固定的，存在喷淋盲区，导致丝束外表面的喷淋不均匀，丝束手感存在差异，进而降低了现有的化学纤维生产用喷淋装置的使用效果；
[0004]B、同时装置不能自行移动调整，从而加大了使用者的工作压力，费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置。
[0006]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，包括支撑杆、顶箱和水箱，所述顶箱的底部两端均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆相近的一侧均设有夹持机构，所述顶箱外壁的一侧设有电机，所述电机的输出端贯穿至顶箱的内部并设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有螺纹块，所述螺纹块的底端设有连接杆，所述连接杆的底部设有集水板，所述集水板的底部设有若干组相同尺寸的喷头，所述顶箱的底部设有水箱，所述水箱的一侧连通有输送管，所述输送管的另一端设有三通阀，所述三通阀的底端设有入水管一，所述三通阀的另一端设有入水管二，所述入水管一和入水管二的另一端均连通于集水板的内部。
[0007]进一步地，所述顶箱内壁的一侧安装有轴承座，所述螺纹杆的另一端转动于轴承座的内部。
[0008]优先地，所述电机的外壁设有保护盒，所述保护盒的外壁设有透气孔，所述透气孔的内部设有除尘网。
[0009]进一步地，一个所述支撑杆的外壁设有控制面板，所述电机、三通阀、电源控制器一和电源控制器二均通过传导线与控制面板电性连接。
[0010]优先地，所述水箱顶部的一端设有入水口，所述水箱的外壁设有可视窗，所述可视窗的外壁设有刻度线。
[0011]作为进一步优先地，所述夹持机构包括固定块、转动杆、压持板和滑槽，所述固定块的外壁焊接于支撑杆的外壁，所述固定块的结构形状设置为凹形，所述固定块内壁的一侧开设有滑槽，所述固定块的顶部设有转动杆，所述转动杆的底端设有压持板，所述压持板的一端滑动于滑槽的内部。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0013](1)将底部两端的支撑杆放置于生产平台的两侧，并通过夹持机构进行夹持固定，减少了空间，不妨碍对化学纤维进行喷洒工作；
[0014](2)通过夹持机构能够将稳定地固定安装于生产平台的两侧，提高装置工作时的稳定性；
[0015](3)螺纹块在螺纹杆的带动下进行水平移动，当螺纹块触碰到电源控制器一后，电机会进行正转，带动螺纹块向另一个方向移动，当螺纹块触碰到电源控制器二后，电机会进行反转，带动螺纹块向另一个方向移动，从而实现对化学纤维的喷淋均匀工作；
[0016](4)水通过三通阀分别进入到入水管一和入水管二的内部，并进入到集水板的内部，从而通过喷头对化学纤维进行喷淋。
附图说明
[0017]图1是本技术一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置图1中图A的放大结构示意图。
[0019]如图所示：1、支撑杆；2、夹持机构；3、固定块；4、转动杆；5、压持板；6、滑槽；7、控制面板；8、电机；9、保护盒；10、顶箱；11、水箱；12、入水口；13、刻度线；14、输送管；15、三通阀；16、入水管一；17、入水管二；18、螺纹杆；19、轴承座；20、电源控制器一；21、电源控制器二；22、螺纹块；23、连接杆；24、集水板；25、喷头；26、可视窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，包括支撑杆1、顶箱10和水箱11，顶箱10的底部两端均焊接有支撑杆1，两个支撑杆1相近的一侧均设有夹持机构2，顶箱10外壁的一侧设有电机8，电机8的输出端贯穿至顶箱10的内部并设有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁设有螺纹块22，螺纹块22的底端设有连接杆23，连接杆23的底部设有集水板24，集水板24的底部设有若干组相同尺寸的喷头25，顶箱10的底部设有水箱11，水箱11的一侧连通有输送管14，输送管14的另一端设有三通阀15，三通阀15的底端设有入水管一16，三通阀15的另一端设有入水管二17，入水管一16和入水管二17的另一端均连通于集水板24的内部。
[0022]如图1至图2所示，夹持机构2包括固定块3、转动杆4、压持板5和滑槽6，固定块3的外壁焊接于支撑杆1的外壁，固定块3的结构形状设置为凹形，固定块3内壁的一侧开设有滑槽6，固定块3的顶部设有转动杆4，转动杆4的底端设有压持板5，压持板5的一端滑动于滑槽6的内部，转动转动杆4，转动杆4带动底端的压持板5对生产平台的表面进行固定夹持，提高装置整体工作时的稳定效果；
[0023]如图1所示，水箱11顶部的一端设有入水口12，水箱11的外壁设有可视窗26，可视
窗26的外壁设有刻度线13，方便使用者通过可视窗26上的刻度线13时刻观察水箱11内部剩余的水量，方便及时补充；
[0024]如图1所示，一个支撑杆1的外壁设有控制面板7，电机8、三通阀15、电源控制器一20和电源控制器二21均通过传导线与控制面板7电性连接，通过控制面板7可以确保电机8、三通阀15、电源控制器一20和电源控制器二21均能够正常工作，并且电源控制器一20控制电机的正转，电源控制器二21控制电机的反转；
[0025]如图1所示，顶箱10内壁的一侧安装有轴承座19，螺纹杆18的另一端转动于轴承座19的内部。
[0026]如图1所示，电机8的外壁设有保护盒9，保护盒9的外壁设有透气孔，透气孔的内部设有除尘网，电机8工作时会产生热量，通过保护盒9的外壁设有透气孔，便于将电机8的热量排出，延长电机8的使用寿命。
[0027]在具体的使用中，使用者将装置底部两端的支撑杆1放置于生产平台的两侧，并通过夹持机构2进行夹持固定；
[0028]转动转动杆4，转动杆4带动底端的压持板5在滑槽6内部下降，进而对生产平台的两侧进行固定夹持，固定结束后松开转动杆4；
[0029]通过入水口12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：包括支撑杆(1)、顶箱(10)和水箱(11)，所述顶箱(10)的底部两端均焊接有支撑杆(1)，两个所述支撑杆(1)相近的一侧均设有夹持机构(2)，所述顶箱(10)外壁的一侧设有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿至顶箱(10)的内部并设有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁设有螺纹块(22)，所述螺纹块(22)的底端设有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底部设有集水板(24)，所述集水板(24)的底部设有若干组相同尺寸的喷头(25)，所述顶箱(10)的底部设有水箱(11)，所述水箱(11)的一侧连通有输送管(14)，所述输送管(14)的另一端设有三通阀(15)，所述三通阀(15)的底端设有入水管一(16)，所述三通阀(15)的另一端设有入水管二(17)，所述入水管一(16)和入水管二(17)的另一端均连通于集水板(24)的内部。2.根据权利要求1所述的一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，其特征在于：所述顶箱(10)内壁的一侧安装有轴承座(19)，所述螺纹杆(18)的另一端转动于轴承座(19)的内部。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，李成，
申请(专利权)人：福建唐源合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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