本实用新型专利技术适用于纤维生产技术领域，公开了一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置，其包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有辊架，所述辊架的顶部放置有夹辊，所述辊架外壁的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的推杆末端固定有抵块，且抵块固定于夹辊的底部，所述夹辊内部的顶端设置有第一电机，且第一电机的电机轴贯穿于夹辊的顶部，所述第一电机的电机轴上设置有驱动轮，所述夹辊的内壁位于收卷筒的内部。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构，在收卷筒进行安装和拆卸时，直接通过夹持机构进行收卷筒的夹持安装，利于形成对收卷筒的快速安装和拆卸效果。安装和拆卸效果。安装和拆卸效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置
[0001]本技术适用于纤维生产
，尤其涉及一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置。
技术介绍
[0002]目前，化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、保温隔热等优点。
[0003]在纤维生产过程中，需要对成品纤维产品进行收卷，将纤维产品收卷在收卷筒上进行收集处理，目前现有技术中，收卷过程后，收卷筒不利于快速替换拆卸，费时费力，较为不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置，包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有辊架，所述辊架的顶部放置有夹辊，所述辊架外壁的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的推杆末端固定有抵块，且抵块固定于夹辊的底部，所述夹辊内部的顶端设置有第一电机，且第一电机的电机轴贯穿于夹辊的顶部，所述第一电机的电机轴上设置有驱动轮，所述夹辊的内壁位于收卷筒的内部，所述基板顶端的中部开设有滑槽，且滑槽内置有滑块，所述滑块的内部开设有螺纹槽，所述滑块的顶部安装有液压缸，且液压缸安装于支撑板的底端，所述支撑板顶端的两侧均固定有托筒架，所述基板的前侧安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上设置有丝杆。
[0007]优选的，所述托筒架呈U形状。
[0008]优选的，所述辊架的顶部呈凹圆形，且辊架顶部的尺寸与夹辊的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述驱动轮的外壁贴合于收卷筒的侧壁，且驱动轮为橡胶材质。
[0010]优选的，所述丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有夹持机构，在收卷筒进行安装和拆卸时，直接通过夹持机构进行收卷筒的夹持安装，利于形成对收卷筒的快速安装和拆卸效果。
[0013]2、本技术通过托筒架设置在滑动机构上，在收卷筒收卷完毕，可将收卷完毕的收卷筒移动至宽敞驱动，从而利于工作人员对收卷筒形成搬运移动，大大提高工作的便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置的托筒架结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置的基板顶部结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、辊架；3、夹辊；4、电动推杆；5、抵块；6、第一电机；7、驱动轮；8、收卷筒；9、滑槽；10、第二电机；11、液压缸；12、支撑板；13、托筒架；14、滑块；15、螺纹槽；16、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]参照图1
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3，一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置，包括基板1，所述基板1顶端的两侧均固定有辊架2，所述辊架2的顶部放置有夹辊3，所述辊架2外壁的顶端安装有电动推杆4，且电动推杆4的推杆末端固定有抵块5，且抵块5固定于夹辊3的底部，所述夹辊3内部的顶端设置有第一电机6，且第一电机6的电机轴贯穿于夹辊3的顶部，所述第一电机6的电机轴上设置有驱动轮7，所述夹辊3的内壁位于收卷筒8的内部，所述基板1顶端的中部开设有滑槽9，且滑槽9内置有滑块14，所述滑块14的内部开设有螺纹槽15，所述滑块14的顶部安装有液压缸11，且液压缸11安装于支撑板12的底端，所述支撑板12顶端的两侧均固定有托筒架13，所述基板1的前侧安装有第二电机10，所述第二电机10的电机轴上设置有丝杆16，本实施例中，通过设置有夹持机构，在收卷筒8进行安装和拆卸时，直接通过夹持机构进行收卷筒8的夹持安装，利于形成对收卷筒8的快速安装和拆卸效果。
[0022]本实施例中，所述托筒架13呈U形状，利于对收卷筒8形成稳定托放效果。
[0023]本实施例中，所述辊架2的顶部呈凹圆形，且辊架2顶部的尺寸与夹辊3的尺寸相适配，利于夹辊3基于辊架2的顶部滑动。
[0024]本实施例中，所述驱动轮7的外壁贴合于收卷筒8的侧壁，且驱动轮7为橡胶材质，驱动轮7将通过摩擦力来驱动收卷筒8旋转的效果。
[0025]本实施例中，所述丝杆16与螺纹槽15的螺纹尺寸相适配，且构成转动机构，驱动滑块14位于滑槽9内移动。
[0026]本技术使用时：将收卷筒8放置在托筒架13的顶部放置，控制第二电机10运行时，第二电机10驱动丝杆16位于滑块14内的螺纹槽15中旋转，滑块14将驱动托筒架13移动至夹辊3位置处，液压缸11驱动支撑板12上升，从而带动收卷筒8与夹辊3水平对接，电动推杆4工作时，驱动抵块5顶部的夹辊3基于辊架2移动，使夹辊3的内壁进入收卷筒8的内部，需要对纤维进行收卷时，启动第一电机6，第一电机6带动驱动轮7旋转，驱动轮7将通过摩擦力与收卷筒8外壁对接，驱动收卷筒8基于夹辊3转动对纤维形成收卷，在收卷完毕后，根据上述工作原理，使托筒架13再次托起收卷筒8，并驱动收卷筒8移动至宽敞位置，利于收卷筒8快速对接和拆卸，提高使用的便捷，设计简单，较为实用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于收取产品的保温隔热化学纤维生产装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)顶端的两侧均固定有辊架(2)，所述辊架(2)的顶部放置有夹辊(3)，所述辊架(2)外壁的顶端安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的推杆末端固定有抵块(5)，且抵块(5)固定于夹辊(3)的底部，所述夹辊(3)内部的顶端设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的电机轴贯穿于夹辊(3)的顶部，所述第一电机(6)的电机轴上设置有驱动轮(7)，所述夹辊(3)的内壁位于收卷筒(8)的内部，所述基板(1)顶端的中部开设有滑槽(9)，且滑槽(9)内置有滑块(14)，所述滑块(14)的内部开设有螺纹槽(15)，所述滑块(14)的顶部安装有液压缸(11)，且液压缸(11)安装于支撑板(12)的底端，所述支撑板(12)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，李成，
申请(专利权)人：福建唐源合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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