一种用于化学纤维加工时的染色装置制造方法及图纸

技术编号:36481615 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 23:36
本实用新型专利技术公开了一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括箱体,箱体内壁的顶部设有照明灯,箱体的内壁设有限位块,箱体的内腔设有放置板,放置板外壁的两侧分别设有压紧板,压紧板的四角均设有固定螺栓,放置板外壁的一侧设有夹持板,夹持板的另一侧设有转杆,放置板外壁的另一侧设有转动轴,箱体内壁的两侧分别设有固定板,两个固定板之间设有吸附网。本实用新型专利技术将化学纤维贴附于放置板的外表面的两侧,并通过固定螺栓将压紧板固定于放置板的两侧,进而对化学纤维进行固定,方便放置板在翻转时,化学纤维不会掉落,便于进行充分染色;打开照明灯,透过检修门表面的可视窗,便于观察注入至箱体内部的染色颜料容量。察注入至箱体内部的染色颜料容量。察注入至箱体内部的染色颜料容量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化学纤维加工时的染色装置


[0001]本技术涉及化学纤维加工
,具体是一种用于化学纤维加工时的染色装置。

技术介绍

[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维,纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体,从喷丝头细孔中压出,再经凝固而成纤维。产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等,现有的染色装置通常会存在以下问题:
[0003]A、化学纤维在染色的过程中,容易造成化学纤维的脱落,从而影响化学纤维的染色效果,降低染色效率;
[0004]B、染色过程中产生的杂质不能进行吸附,从而会影响化学纤维的染色效果。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于化学纤维加工时的染色装置。
[0006]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括箱体,所述箱体内壁的顶部设有照明灯,所述箱体的内壁设有限位块,所述箱体的内腔设有放置板,所述放置板外壁的两侧分别设有压紧板,所述压紧板的四角均设有固定螺栓,所述放置板外壁的一侧设有夹持板,所述夹持板的另一侧设有转杆,所述放置板外壁的另一侧设有转动轴,所述箱体内壁的两侧分别设有固定板,两个所述固定板之间设有吸附网,所述箱体外壁的两侧分别连通有出液管,两个所述出液管上均设有电磁阀。
[0007]进一步地,所述箱体的底面四角均焊接有支撑柱,四个所述支撑柱的底部均设有防滑垫,四个防滑垫的底部均设有防滑纹。
[0008]优选地,所述箱体的表面铰接有检修门,所述检修门的表面设有可视窗,所述可视窗的一侧焊接有把手,所述把手的外壁设有防护纹。
[0009]进一步地,所述箱体外壁的一侧安装有控制面板,所述照明灯和电磁阀均通过传导线与控制面板电性连接。
[0010]优选地,所述箱体外壁的两侧均插设有液体入料管,两个所述液体入料管的顶端均设有相适配的防漏板。
[0011]作为进一步优选地,所述箱体外壁的一侧焊接有与转杆的另一端相适配的固定销。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于:
[0013](1)将化学纤维贴附于放置板的外表面的两侧,并通过固定螺栓将压紧板固定于放置板的两侧,进而对化学纤维进行固定,方便放置板在翻转时,化学纤维不会掉落,便于进行充分染色;
[0014](2)打开照明灯,透过检修门表面的可视窗,便于观察注入至箱体内部的染色颜料容量,当染色颜料没过放置板时,停止注入;
[0015](3)将转杆从固定销的内部拿出,转动转杆,转杆带动转动轴与夹持板进行转动,进而带动放置板在箱体的内部进行翻转,从而对放置板内部的化学纤维进行染色工作;
[0016](4)防漏板会避免染色颜料喷洒出箱体的外部,提高染色颜料的利用率;
[0017](5)染色过程中的杂质会吸附于吸附网的表面,后期打开检修门将吸附网从固定板的内部拿出,可以进行更换。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于化学纤维加工时的染色装置的外部结构示意图。
[0019]图2是本技术一种用于化学纤维加工时的染色装置的内部结构示意图。
[0020]图3是本技术一种用于化学纤维加工时的染色装置中的放置板的俯视结构示意图。
[0021]如图所示:1、箱体;2、支撑柱;3、防滑垫;4、液体入料管;5、照明灯;6、限位块;7、控制面板;8、转动轴;9、转杆;10、固定销;11、夹持板;12、出液管;13、电磁阀;14、固定板;15、吸附网;16、固定螺栓;17、压紧板;18、放置板;19、检修门;20、把手;21、可视窗;22、防漏板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,一种用于化学纤维加工时的染色装置,包括箱体1,箱体1内壁的顶部设有照明灯5,箱体1的内壁设有限位块6,箱体1的内腔设有放置板18,放置板18外壁的两侧分别设有压紧板17,压紧板17的四角均设有固定螺栓16,放置板18外壁的一侧设有夹持板11,夹持板11的另一侧设有转杆9,放置板18外壁的另一侧设有转动轴8,箱体1内壁的两侧分别设有固定板14,两个固定板14之间设有吸附网15,箱体1外壁的两侧分别连通有出液管12,两个出液管12上均设有电磁阀13。
[0024]如图1和图2所示,箱体1的底面四角均焊接有支撑柱2,四个支撑柱2的底部均设有防滑垫3,四个防滑垫3的底部均设有防滑纹,提高箱体1工作时的稳定效果。
[0025]如图1和图2所示,箱体1外壁的两侧均插设有液体入料管4,两个液体入料管4的顶端均设有相适配的防漏板22,便于将染色颜料加入至箱体1的内部。
[0026]如图1和图2所示,箱体1外壁的一侧安装有控制面板7,照明灯5和电磁阀13均通过传导线与控制面板7电性连接,确保照明灯5和电磁阀13能够通过控制面板7进行有效工作。
[0027]如图1和图2所示,箱体1外壁的一侧焊接有与转杆9的另一端相适配的固定销10,通过固定销10对转杆9进行固定,提高稳定性。
[0028]如图2所示,箱体1的表面铰接有检修门19,检修门19的表面设有可视窗21,可视窗21的一侧焊接有把手20,把手20的外壁设有防护纹,设有检修门19方便将放置板18放置于箱体1的内部,透过可视窗21可以观察化学纤维染色时的工作状态。
[0029]在具体的使用中,使用者将化学纤维贴附于放置板18的外表面的两侧,并通过固定螺栓16将压紧板17固定于放置板18的两侧,进而对化学纤维进行固定;
[0030]打开检修门19,将放置板18放置于限位块6的内部,放置板18的一侧安装于转动轴8的一端,放置板18的另一侧安装于夹持板11的一侧,实现对放置板18的固定安装;
[0031]将染色颜料通过液体入料管4注入至箱体1的内部,防漏板22会避免染色颜料喷洒出箱体1的外部;
[0032]打开照明灯5,透过检修门19表面的可视窗21,便于观察注入至箱体1内部的染色颜料容量,当染色颜料没过放置板18时,停止注入;
[0033]将转杆9从固定销10的内部拿出,转动转杆9,转杆9带动转动轴8与夹持板11进行转动,进而带动放置板18在箱体1的内部进行翻转,从而对放置板18内部的化学纤维进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化学纤维加工时的染色装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内壁的顶部设有照明灯(5),所述箱体(1)的内壁设有限位块(6),所述箱体(1)的内腔设有放置板(18),所述放置板(18)外壁的两侧分别设有压紧板(17),所述压紧板(17)的四角均设有固定螺栓(16),所述放置板(18)外壁的一侧设有夹持板(11),所述夹持板(11)的另一侧设有转杆(9),所述放置板(18)外壁的另一侧设有转动轴(8),所述箱体(1)内壁的两侧分别设有固定板(14),两个所述固定板(14)之间设有吸附网(15),所述箱体(1)外壁的两侧分别连通有出液管(12),两个所述出液管(12)上均设有电磁阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于化学纤维加工时的染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的底面四角均焊接有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3),四个防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉李成
申请(专利权)人:福建唐源合纤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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