一种用于钢渣加工的棒磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座，所述底座底端的两侧固定连接有底垫，所述底座的顶端固定连接有罩体。该用于钢渣加工的棒磨机通过设置有气缸、伸缩杆、移动板、伺服电机和钻头，将钢结构放在指定的地方，对其限位夹持后，启动气缸，在气缸的作用下，通过伸缩杆带动移动板向下移动，直至钻头的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机，在伺服电机的驱动下，带动钻头对钢结构的钻孔打磨处理，钻头开始钻孔打磨时，移动板便会在伸缩杆的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，提高了设备的加工效率，解决的是一般钻头的高度为固定不变的，适用性较差的问题。用性较差的问题。用性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢渣加工的棒磨机


[0001]本专利技术涉及钢结构加工设备
，具体为一种用于钢渣加工的棒磨机。

技术介绍

[0002]钢结构在生产加工过程中需要对其钻孔处理，利用钻头对钢结构的内侧打磨加工，随着钢结构投入使用的越来越多，人们对钢结构的加工要求也越来越高，现有的用于钢渣加工的棒磨机使用时仍然存在一些问题。一是一般钻头的高度为固定不变的，需要通过延伸钻头的长度进行打磨处理，适用性较差；二是不便于对钢结构进行限位固定，容易对钢结构造成损坏；三是打磨过程中产生的碎屑较多，不便于清理。因此需要对上述问题做进一步地解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于钢渣加工的棒磨机，以解决上述
技术介绍
中提出一般钻头的高度为固定不变的，适用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座，所述底座底端的两侧固定连接有底垫，所述底座的顶端固定连接有罩体，所述罩体外部的一端设置有门板，所述底座顶端的中间位置处设置有夹持限位机构，所述罩体的一侧设置有除尘机构，所述罩体内部的顶端设置有打磨机构；
[0005]所述打磨机构包括气缸，所述气缸固定连接在罩体内部顶端的两侧，所述气缸的输出端与伸缩杆连接，所述伸缩杆的底端设置有移动板，所述移动板横向设置在罩体的内部，所述移动板顶端的中间位置处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴接器与钻头连接。
[0006]优选的，所述伸缩杆和移动板之间构成伸缩结构。
[0007]优选的，所述夹持限位机构由工作台、放置槽、电动推杆、固定座、红外定位仪、夹板和海绵板组成，所述工作台固定连接在底座顶端的中间位置处，所述工作台顶端的中间位置处固定连接有放置槽，所述工作台顶部的两端以及两侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板的另一侧设置有海绵板，所述工作台顶部的四周固定连接有固定座，所述固定座的顶端安装有红外定位仪。
[0008]优选的，所述红外定位仪设置有四组并关于工作台的中心点呈环形分布。
[0009]优选的，所述除尘机构由风机、箱体、滤网、集屑槽、伸缩管和导管组成，所述箱体固定连接在罩体的一侧，所述箱体的内部横向设置有滤网，所述滤网的下方设置有集屑槽，所述箱体内部的顶端贯穿有导管，所述导管底端的一侧设置有风机，所述导管的另一侧贯穿于罩体的内部，所述导管另一侧的底端贯穿于移动板的下方，所述导管的另一一侧设置有伸缩管。
[0010]优选的，所述集屑槽在箱体的内部为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种用于钢渣加工的棒磨机实现了对
钻头的高度调节，增加了适用性，实现了对钢结构进行限位固定，结构简单，防护性能较好，而且实现了对打磨过程中产生的碎屑进行清理；
[0012](1)通过设置有气缸、伸缩杆、移动板、伺服电机和钻头，使用时，将钢结构放在指定的地方，对其限位夹持后，启动气缸，在气缸的作用下，通过伸缩杆带动移动板向下移动，直至钻头的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机，在伺服电机的驱动下，带动钻头对钢结构的钻孔打磨处理，钻头开始钻孔打磨时，移动板便会在伸缩杆的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，提高了设备的加工效率；
[0013](2)通过设置有工作台、放置槽、电动推杆、固定座、红外定位仪、夹板和海绵板，使用时，放置槽的内部设置有凹槽，将钢结构放在放置槽内，工作人员扶持着钢结构的上半部分，然后启动两侧的电动推杆，在电动推杆的作用下，带动夹板以及海绵板对钢结构的表面外表面夹持，海绵板的材质较柔软，具有一定的缓冲作用，不易损坏钢结构，根据钢结构的规格，选择两侧的夹板或者两端的夹板夹持，以便达到更好地夹持固定作用，限位完成后，控制红外定位仪，通过红外定位仪确定钢结构的中心点，以便对其加工处理；
[0014](3)通过设置有风机、箱体、滤网、集屑槽、伸缩管和导管，使用时，打磨过程中会产生碎屑，伸缩管一侧的底部设置在钻头的一侧，打磨过程中，启动风机，在风机的作用下，通过导管将打磨产生的碎屑导入箱体的内部，导管一侧的底部设置有伸缩管，便于移动板在上下移动时，导管的底部可以随之移动，碎屑进入箱体的内部后，经过滤网，利用滤网空气中携带的灰尘进行过滤，打磨产生的碎屑直接掉入集屑槽的内部，工作人员将其拉出，便可以清理，结构简单，提高了设备的环保性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的工作台俯视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的箱体俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、底垫；3、夹持限位机构；301、工作台；302、放置槽；303、电动推杆；304、固定座；305、红外定位仪；306、夹板；307、海绵板；4、除尘机构；401、风机；402、箱体；403、滤网；404、集屑槽；405、伸缩管；406、导管；5、移动板；6、伺服电机；7、气缸；8、伸缩杆；9、钻头；10、罩体；11、门板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座1，底座1底端的两侧固定连接有底垫2，底座1的顶端固定连接有罩体10，罩体10外部的一端设置有门板11，底座1顶端的中间位置处设置有夹持限位机构3，罩体10的一侧设置有除尘机构4，罩体10内部
的顶端设置有打磨机构；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种用于钢渣加工的棒磨机还包括打磨机构，打磨机构包括气缸7，气缸7固定连接在罩体10内部顶端的两侧，气缸7的输出端与伸缩杆8连接，伸缩杆8的底端设置有移动板5，移动板5横向设置在罩体10的内部，移动板5顶端的中间位置处固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端通过轴接器与钻头9连接；
[0023]伸缩杆8和移动板5之间构成伸缩结构；
[0024]具体地，如图1所示，将钢结构放在指定的地方，对其限位夹持后，启动气缸7，在气缸7的作用下，通过伸缩杆8带动移动板5向下移动，直至钻头9的底部与钢结构的顶部接触后停止，在红外定位仪305的作用下，以便工作人员更清楚地看到中心点，启动伺服电机6，在伺服电机6的驱动下，带动钻头9对钢结构的钻孔打磨处理，钻头9开始钻孔打磨时，移动板5便会在伸缩杆8的带动下继续向下移动，直至对钢结构的内侧打磨完成，提高了设备的加工效率。
[0025]实施例2：夹持限位机构3由工作台301、放置槽302、电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢渣加工的棒磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底端的两侧固定连接有底垫(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有罩体(10)，所述罩体(10)外部的一端设置有门板(11)，所述底座(1)顶端的中间位置处设置有夹持限位机构(3)，所述罩体(10)的一侧设置有除尘机构(4)，所述罩体(10)内部的顶端设置有打磨机构；所述打磨机构包括气缸(7)，所述气缸(7)固定连接在罩体(10)内部顶端的两侧，所述气缸(7)的输出端与伸缩杆(8)连接，所述伸缩杆(8)的底端设置有移动板(5)，所述移动板(5)横向设置在罩体(10)的内部，所述移动板(5)顶端的中间位置处固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端通过轴接器与钻头(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣加工的棒磨机，其特征在于：所述伸缩杆(8)和移动板(5)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种用于钢渣加工的棒磨机，其特征在于：所述夹持限位机构(3)由工作台(301)、放置槽(302)、电动推杆(303)、固定座(304)、红外定位仪(305)、夹板(306)和海绵板(307)组成，所述工作台(301)固定连接在底座(1)顶端的中间位置处，所述工作台(301)顶端的中间位置处固定连接有放置槽(302)，所述工作台(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中立，
申请(专利权)人：徐州华恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：