【技术实现步骤摘要】
一种金属表面磨削机
[0001]本专利技术涉及工业磨削机
，特别是一种金属表面磨削机。
技术介绍
[0002]随着建材行业的发展，电动工具中电动磨削机被广泛地用来切割各种金属管料、角钢、槽钢和各种石质板材，所以电动磨削机存在着巨大的市场，因此有科技人员开发各种电动磨削机；目前传统常规的自动金属表面磨削机通常可以单独使用或者安装在磨削台上对一些大金属进行切割，但是传统的安装手法普遍使用固定焊接的方式，因此磨削机损坏后很难替换，造成大成本浪费，而且小金属用磨削台有点大材小用，造成资源浪费。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是传统磨削机单独使用时难以处理大金属物件，而使用磨削台则很难处理小金属物件，两者替换使用难以达到一种成本平衡的效果。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属表面磨削机，其包括支撑组件，所述支撑组件包括磨削台、传送带、底座、主动轮和从动轮，所述磨削台上设置容腔，底座安装在所述容腔中，传送带安装在所述底座上，主动轮和从动轮对称安装在传送带内；以及，调节组件，所述调节组件包括驱动齿轮、驱动轴和调节件，所述磨削台上设置直槽口，主动轮自端面凹陷形成齿槽，驱动齿轮位于容腔中，所述驱动轴穿过直槽口并与驱动齿轮连接，驱动齿轮与齿槽配合，所述调节件套设在驱动轴上，调节件穿过磨削台连接驱动齿轮。
[0005]作为本专利技术所述金属表面磨削机的一种优选方案，其中：所述调节件包括嵌套环和弹性绳，所述嵌套环套设在驱动轴上，所述直槽口两侧设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面磨削机，其特征在于：包括，支撑组件（300），所述支撑组件（300）包括磨削台（301）、传送带（302）、底座（303）、主动轮（304）和从动轮（305），所述磨削台（301）上设置容腔（301a），底座（303）安装在所述容腔（301a）中，传送带（302）安装在所述底座（303）上，主动轮（304）和从动轮（305）对称安装在传送带（302）内；以及，调节组件（400），所述调节组件（400）包括驱动齿轮（401）、驱动轴（402）和调节件（403），所述磨削台（301）上设置直槽口（301b），主动轮（304）自端面凹陷形成齿槽（304a），驱动齿轮（401）位于容腔（301a）中，所述驱动轴（402）穿过直槽口（301b）并与驱动齿轮（401）连接，驱动齿轮（401）与齿槽（304a）配合，所述调节件（403）套设在驱动轴（402）上，调节件（403）穿过磨削台（301）连接驱动齿轮（401）。2.如权利要求1所述的金属表面磨削机，其特征在于：所述调节件（403）包括嵌套环（403a）和弹性绳（403b），所述嵌套环（403a）套设在驱动轴（402）上，所述直槽口（301b）两侧设置竖槽（301c），弹性绳（403b）对称设置并且弹性绳（403b）一端连接嵌套环（403a），嵌套环（403a）另一端穿过竖槽（301c）连接驱动齿轮（401）。3.如权利要求2所述的金属表面磨削机，其特征在于：所述调节件（403）还包括卡环（403c）和活动环（403d），所述直槽口（301b）两侧设置连接板（301d），连接板（301d）上设置弹簧（301d
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1），弹簧（301d
‑
1）另一端连接卡环（403c）外壁，卡环（403c）呈半圆环结构，驱动轴（402）上设置圆环状隔挡槽（402a），所述卡环（403c）与隔挡槽（402a）配合；所述驱动齿轮（401）朝向嵌套环（403a）的一面凹陷设置嵌槽（401a），活动环（403d）嵌于嵌槽（401a）内，弹性绳（403b）一端连接嵌套环（403a），弹性绳（403b）另一端穿过竖槽（301c）连接活动环（403d）。4.如权利要求1或3所述的金属表面磨削机，其特征在于：所述驱动轴（402）上设置有两个限位环（402b），驱动齿轮（401）套设在两个限位环（402b）之间。5.如权利要求4所述的金属表面磨削机，其特征在于：所述底座（303）上设置有贯穿孔（303a），贯穿孔（303a）内贯穿设置有连接杆（303b），所述连接杆（303b）朝向驱动齿轮（401）的一端伸出贯穿孔（303a）并且连接杆（303b）上圆周设置多个连接槽（303b
‑
1）；所述驱动轴（402）朝向连接杆（303b）的一端设置罩管（402c），罩管（402c）上设置嵌条（402c
‑
1），所述罩管（402c）与连接杆（303b）配合，嵌条（402c
‑
1）可嵌入连接槽（303b
‑
1）内配合。6.如权利要求5所述的金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：高超男，
申请(专利权)人：徐州华恒环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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