本实用新型专利技术属于电机轴加工技术领域，公开了一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆的圆周壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮远离蜗杆的一侧焊接有转轴，所述转轴的下方设有气缸，所述气缸的输出端焊接有刀座，所述刀座远离气缸的一侧活动安装有磨刻刀，本实用新型专利技术一方面通过卡盘与尾座对电机轴的夹持，另一方面通过电机带动蜗杆转动，蜗杆继而带动磨刻刀沿蜗杆方向运动，即可实现电机轴的磨刻作业，同时，通过平衡杆与平衡座的设置可以提升装置的稳定能力，在磨刻刀进行防滑纹路的磨刻作业时保持电机轴的稳定，增强了装置的可靠性。增强了装置的可靠性。增强了装置的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置
[0001]本技术属于电机轴加工
，具体涉及一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置。
技术介绍
[0002]轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。电机轴，顾名思义就是使用在电机内部的轴，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。
[0003]现有的电机轴加工用防滑纹路磨刻装置由于缺乏电机轴加工过程中电机轴的冷却和清洁设备，导致磨刻设备产生的金属粉末易划伤电机轴表面，从而影响电机轴的表面粗糙度和表面质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，以解决现有的电机轴防滑纹路磨刻加工时容易划伤电机轴表面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆的圆周壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮远离蜗杆的一侧焊接有转轴，所述转轴的下方设有气缸，所述气缸的输出端焊接有刀座，所述刀座远离气缸的一侧活动安装有磨刻刀。
[0006]优选的，所述箱体的内底壁固定安装有基座，所述基座的外顶壁活动连接有滑盘，所述滑盘远离基座的一侧活动安装有罐体，所述罐体的内部活动连接有软管，所述罐体的上方设有喷头，所述软管远离罐体的一端与喷头固定连接。
[0007]优选的，所述基座远离箱体的一侧活动连接有滑座，所述滑座远离基座的一侧焊接有滑块，所述滑块的外顶壁固定安装有卡盘，所述基座外顶壁远离卡盘的一端设有尾座，所述尾座的外底壁与滑块的外顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述转轴的圆周壁焊接有转盘，所述箱体的两内侧壁均焊接有连接轨，所述转盘的外底壁与连接轨的外顶壁活动连接。
[0009]优选的，所述尾座与卡盘相背的一侧均焊接有平衡杆，两个所述平衡杆相背的一侧均固定安装有平衡座，所述平衡座的外底壁与滑块的外顶壁固定连接。
[0010]优选的，所述转轴远离蜗轮的一端设有弹簧，所述弹簧的两端均设有弹簧座，所述弹簧的内部活动安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两端均穿出弹簧与弹簧座固定连接，其中一个所述弹簧座与转轴固定连接，另一个所述弹簧座远离弹簧的一侧与气缸固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术一方面通过卡盘与尾座对电机轴的夹持，另一方面通过电机带动
蜗杆转动，蜗杆继而带动磨刻刀沿蜗杆方向运动，即可实现电机轴的磨刻作业，同时，通过平衡杆与平衡座的设置可以提升装置的稳定能力，在磨刻刀进行防滑纹路的磨刻作业时保持电机轴的稳定，增强了装置的可靠性。
[0013](2)本技术一方面通过基座与滑盘的活动连接，可实现罐体位置的调节作业，从而可在磨刻刀进行电机轴防滑纹路磨刻作业的过程中，使用喷头将罐体内部的冷却液和润滑液喷淋到电机轴表面，用以清洁和冷却电机轴，从而解决了金属粉末划伤电机轴表面影响电机轴的表面粗糙度和表面质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术基座的侧视图；
[0016]图3为本技术连接轨的侧视图；
[0017]图中：1、箱体；2、电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、转轴；6、弹簧；7、弹簧伸缩杆；8、弹簧座；9、气缸；10、连接轨；11、刀座；12、磨刻刀；13、平衡杆；14、基座；15、滑座；16、尾座；17、平衡座；18、卡盘；19、滑盘；20、软管；21、罐体；22、喷头；23、滑块；24、转盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定安装有电机2，电机2采用型号为Y90S
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2的三相异步电机，电机功率为1.2kW，电机转速为2840r/min，电机2的输出轴转动连接有蜗杆3，蜗杆3的圆周壁啮合连接有蜗轮4，蜗轮4远离蜗杆3的一侧焊接有转轴5，转轴5的下方设有气缸9，气缸9的输出端焊接有刀座11，刀座11远离气缸9的一侧活动安装有磨刻刀12。
[0020]进一步的，箱体1的内底壁固定安装有基座14，基座14的外顶壁活动连接有滑盘19，滑盘19远离基座14的一侧活动安装有罐体21，罐体21的内部活动连接有软管20，罐体21的上方设有喷头22，软管20远离罐体21的一端与喷头22固定连接，罐体21内部可储存润滑液或冷却液。
[0021]进一步的，基座14远离箱体1的一侧活动连接有滑座15，滑座15远离基座14的一侧焊接有滑块23，滑块23的外顶壁固定安装有卡盘18，基座14外顶壁远离卡盘18的一端设有尾座16，尾座16的外底壁与滑块23的外顶壁固定连接，通过尾座16与卡盘18的配合可实现电机轴的夹持和支撑作业。
[0022]更进一步的，转轴5的圆周壁焊接有转盘24，箱体1的两内侧壁均焊接有连接轨10，转盘24的外底壁与连接轨10的外顶壁活动连接，通过转盘24与连接轨10的活动连接可稳定转轴5的运动状态。
[0023]具体的，尾座16与卡盘18相背的一侧均焊接有平衡杆13，两个平衡杆13相背的一侧均固定安装有平衡座17，平衡座17的外底壁与滑块23的外顶壁固定连接，平衡座17和平
衡杆13可实现尾座16与卡盘18的平衡作业。
[0024]值得说明的是，转轴5远离蜗轮4的一端设有弹簧6，弹簧6的两端均设有弹簧座8，弹簧6的内部活动安装有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7的两端均穿出弹簧6与弹簧座8固定连接，其中一个弹簧座8与转轴5固定连接，另一个弹簧座8远离弹簧6的一侧与气缸9固定连接，弹簧6可实现气缸9与转轴5的缓冲减震作业。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用前，首先握持滑座15调节卡盘18与尾座16的相对距离，然后将电机轴的一端通过卡盘18夹持，另一端通过尾座16夹持，继而驱动电机2带动蜗杆3转动，在此过程中，蜗杆3将在电机2的作用下带动蜗轮4沿蜗杆3方向往复运动，蜗轮4继而带动磨刻刀12沿蜗杆3方向同步运动，然后在加工过程中，通过基座14与滑盘19的活动连接可实时调节罐体21的位置，并使喷头22可实时对准磨刻刀的作业位置，使喷头22对加工位置进行清洁和冷却作业，从而解决了金属粉末堵塞导致电机轴表面粗糙度不达标的问题。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内侧壁固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴转动连接有蜗杆（3），所述蜗杆（3）的圆周壁啮合连接有蜗轮（4），所述蜗轮（4）远离蜗杆（3）的一侧焊接有转轴（5），所述转轴（5）的下方设有气缸（9），所述气缸（9）的输出端焊接有刀座（11），所述刀座（11）远离气缸（9）的一侧活动安装有磨刻刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定安装有基座（14），所述基座（14）的外顶壁活动连接有滑盘（19），所述滑盘（19）远离基座（14）的一侧活动安装有罐体（21），所述罐体（21）的内部活动连接有软管（20），所述罐体（21）的上方设有喷头（22），所述软管（20）远离罐体（21）的一端与喷头（22）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电机轴加工用防滑纹路磨刻装置，其特征在于：所述基座（14）远离箱体（1）的一侧活动连接有滑座（15），所述滑座（15）远离基座（14）的一侧焊接有滑块（23），所述滑块（23）的外顶壁固定安装有卡盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：周素兰，
申请(专利权)人：扬州迪奥浦机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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