一种左右支撑轴精铣键槽工装制造技术

本实用新型专利技术属于键槽技术领域，公开了一种左右支撑轴精铣键槽工装，包括机体，所述机体的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有两个第一固定板，本实用新型专利技术在机体上设置两个第一固定板和两个第二固定板，把支撑轴放到第一固定板和第二固定板之间，通过第一固定板和第二固定板相互挤压，从而固定住支撑轴，需要移动支撑轴时，只需要松开一个第一固定板和第二固定板，利用另一个带动支撑轴移动，然后松开，再返回原来位置，重新固定支撑轴，两个第二固定板相互交替固定和松开支撑轴，以此避免支撑轴出现偏移，导致的键槽精度和方位出现偏差，提高了机体的适用性和机体键槽的精确性。槽的精确性。槽的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种左右支撑轴精铣键槽工装


[0001]本技术属于键槽
，公开了一种左右支撑轴精铣键槽工装。

技术介绍

[0002]在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽；目前的精铣键槽装置加工过长的支撑轴时，需要对支撑轴进行移位，但往往因为装置不够长，需要松开固定装置，并对支撑轴进行移位，这样会导致支撑轴键槽前后位置出现偏差，影响键槽的精准度，并且，需要对支撑轴其他部位进行键槽时，目前的精铣键槽装置还无法在固定过长的支撑轴的情况下，转动支撑轴，影响加工的进度和精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种左右支撑轴精铣键槽工装，以解决目前的精铣键槽装置无法在固定的同时，移动支撑轴和转动支撑轴的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左右支撑轴精铣键槽工装，包括机体，所述机体的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有两个第一固定板，两个所述第一固定板位于滑槽的一侧均安装有第一电机，两个所述第一电机均与机体滑动连接，两个所述第一固定板的顶端均安装有两个第一液压缸，每两个所述第一液压缸分别位于两个滑槽的一侧，每两个所述第一液压缸之间均安装有第一固定装置，两个所述第一固定装置分别安装于两个第一固定板的顶端，每两个所述第一液压缸的顶端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的底端安装有第二固定装置，所述第二固定装置与第一固定装置相互配合。
[0005]优选的，所述第一固定装置包括两个第一固定轮，两个所述第一固定轮转动连接于第一固定板的顶端，且两个第一固定轮分别位于两个滑槽的一侧，所述第一固定板远离第一电机的一侧安装有第二电机，所述第二电机与两个第一固定轮转动连接，所述第二固定装置包括两个第二固定轮，两个所述第二固定轮转动连接于第二固定板的底端，且两个第二固定轮分别位于两个滑槽的一侧，两个所述第二固定轮与两个第一固定轮相互配合。
[0006]优选的，所述机体顶端位于第二电机的一侧安装有竖杆，所述竖杆的顶端安装有横杆，所述横杆位于第二固定轮的上方，所述横杆的底端安装有键槽装置，所述键槽装置位于竖杆的一侧，且键槽装置位于机体的上方。
[0007]优选的，所述机体远离竖杆的一侧安装有控制器，所述机体的底端等距离安装有四个支撑脚。
[0008]优选的，所述机体顶端的两侧均安装有第三固定板，两个所述第三固定板分别位于两个滑槽的两端，两个所述第三固定板的顶端均安装有两个第二液压缸，每两个所述第二液压缸分别位于两个滑槽的一侧，每两个所述第二液压缸之间均开设有第一卡槽，两个所述第一卡槽分别安装于两个第三固定板的顶端，每两个所述第二液压缸的顶端均固定连接有第四固定板，两个所述第四固定板的底端安装有第二卡槽，所述第二卡槽、第一卡槽、
第一固定装置和第二固定装置均相互配合。
[0009]优选的，所述横杆的底端位于键槽装置的一侧安装有喷头，所述机体远离控制器的一侧安装有储水箱，所述储水箱通过导管与喷头贯通连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）本技术在机体上设置两个第一固定板和两个第二固定板，把支撑轴放到第一固定板和第二固定板之间，通过第一固定板和第二固定板相互挤压，从而固定住支撑轴，需要移动支撑轴时，只需要松开一个第一固定板和第二固定板，利用另一个带动支撑轴移动，然后松开，再返回原来位置，重新固定支撑轴，两个第二固定板相互交替固定和松开支撑轴，以此避免支撑轴出现偏移，导致的键槽精度和方位出现偏差，提高了机体的适用性和机体键槽的精确性。
[0012]（2）本技术在第一固定板和第二固定板上分别设置了第一固定轮和第二固定轮，第一固定轮和第二固定轮相互闭合，可以挤压支撑轴，从而稳定住支撑轴，再通过第二电机带动第一固定轮转动，第一固定轮则带动支撑轴转动，支撑轴带动第二固定轮转动，以此使得支撑轴在稳定的情况下可以进行转动，从而方便机体对支撑轴不同部位进行键槽，进一步提高了机体的适用性和机体键槽的精确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术第一固定板和第二固定板的配合示意图；
[0016]图4为本技术第三固定板和第四固定板的配合示意图；
[0017]图5为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1
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机体；2
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滑槽；3
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第一固定板；4
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第一电机；5
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第一液压缸；6
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第二固定板；7
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第一固定轮；8
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第二电机；9
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第二固定轮；10
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竖杆；11
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横杆；12
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键槽装置；13
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控制器；14
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第三固定板；15
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第二液压缸；16
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第一卡槽；17
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第四固定板；18
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第二卡槽；19
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喷头；20
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储水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种左右支撑轴精铣键槽工装,包括机体1，机体1的顶端开设有两个滑槽2，两个滑槽2之间滑动连接有两个第一固定板3，两个第一固定板3位于滑槽2的一侧均安装有第一电机4，两个第一电机4均与机体1滑动连接，两个第一固定板3的顶端均安装有两个第一液压缸5，每两个第一液压缸5分别位于两个滑槽2的一侧，每两个第一液压缸5之间均安装有第一固定装置，两个第一固定装置分别安装于两个第一固定板3的顶端，每两个第一液压缸5的顶端均固定连接有第二固定板6，两个第二固定板6的底端安装有第二固定装置，第二固定装置与第一固定装置相互配合；
[0021]滑槽2用于限制第一固定板3的活动范围，第一电机4与控制器13电性连接，用于带动第一固定板3在滑槽2上移动，第一液压缸5与液压泵驱动连接，用于带动第二固定板6在第一固定板3的上方升降，第二固定板6和第一固定板3相互闭合，可以使得第一固定装置和第二固定装置相互闭合，从而利用第一固定装置和第二固定装置同时挤压支撑轴，以此固定住支撑轴。
[0022]进一步的，第一固定装置包括两个第一固定轮7，两个第一固定轮7转动连接于第一固定板3的顶端，且两个第一固定轮7分别位于两个滑槽2的一侧，第一固定板3远离第一电机4的一侧安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右支撑轴精铣键槽工装，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端开设有两个滑槽（2），两个所述滑槽（2）之间滑动连接有两个第一固定板（3），两个所述第一固定板（3）位于滑槽（2）的一侧均安装有第一电机（4），两个所述第一电机（4）均与机体（1）滑动连接，两个所述第一固定板（3）的顶端均安装有两个第一液压缸（5），每两个所述第一液压缸（5）分别位于两个滑槽（2）的一侧，每两个所述第一液压缸（5）之间均安装有第一固定装置，两个所述第一固定装置分别安装于两个第一固定板（3）的顶端，每两个所述第一液压缸（5）的顶端均固定连接有第二固定板（6），两个所述第二固定板（6）的底端安装有第二固定装置，所述第二固定装置与第一固定装置相互配合。2.根据权利要求1所述的一种左右支撑轴精铣键槽工装，其特征在于：所述第一固定装置包括两个第一固定轮（7），两个所述第一固定轮（7）转动连接于第一固定板（3）的顶端，且两个第一固定轮（7）分别位于两个滑槽（2）的一侧，所述第一固定板（3）远离第一电机（4）的一侧安装有第二电机（8），所述第二电机（8）与两个第一固定轮（7）转动连接，所述第二固定装置包括两个第二固定轮（9），两个所述第二固定轮（9）转动连接于第二固定板（6）的底端，且两个第二固定轮（9）分别位于两个滑槽（2）的一侧，两个所述第二固定轮（9）与两个第一固定轮（7）相互配合。3.根据权利要求2所述的一种左右支撑轴精铣键槽工装，其特征在于：所述机体（1）顶端位于第二电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周素兰，
申请(专利权)人：扬州迪奥浦机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：