一种左右支撑轴加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛光设备技术领域，具体涉及一种左右支撑轴加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有滑动装置，两个所述滑动装置相对的一侧均安装有固定装置，所述滑动装置与底座固定连接，所述固定装置与滑动装置滑动连接，两个所述固定装置之间设置有抛光轮，所述抛光轮的一端位于底座的内部，所述抛光轮与底座固定连接，所述抛光轮的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与抛光轮传动连接，本实用新型专利技术设置了位于支撑轴上的固定装置，固定装置通过电动伸缩杆将橡胶垫抵在切割件上，推动切割件，固定装置通过固定块在支撑轴上滑动，从而带动切割件在抛光轮上滑过，从而减轻了操作者的劳动强度。了操作者的劳动强度。了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种左右支撑轴加工用抛光装置


[0001]本技术属于抛光设备
，具体涉及一种左右支撑轴加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]轴，一般是指圆柱形的零件，轮子或其他转动的机件绕着它转动或随着它转动；根据轴的定义，可以延伸至指可以将平面或是立体分成对称部分的直线，支撑轴是轴中的一种，因此它也是指一种机械零件；主要是起支撑、固定的作用。
[0003]现有的抛光装置在对切割件的切割边进行抛光时，一般采用手动抛光，而手工抛光不能保证切割件抛光尺寸的准确，而且手工打磨时间过长会因为肌肉酸胀而导致产量下降的情况放生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种左右支撑轴加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出手工对切割件进行抛光会导致抛光尺寸偏差，以及手工抛光会影响产量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种左右支撑轴加工用抛光装置，包括底座，所述底座顶部的两端均安装有滑动装置，两个所述滑动装置相对的一侧均安装有固定装置，所述滑动装置与底座固定连接，所述固定装置与滑动装置滑动连接，两个所述固定装置之间设置有抛光轮，所述抛光轮的一端位于底座的内部，所述抛光轮与底座固定连接，所述抛光轮的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置与抛光轮传动连接，且驱动装置的底端与底座内部的底部固定连接，所述底座的顶部安装有导料槽，所述导料槽位于抛光轮抛光的延长线上，所述底座的外部安装有控制器。
[0006]优选的，所述滑动装置包括两个固定座和支撑轴，两个所述固定座分别与支撑轴的两端固定连接，且两个固定块的底端均与底座的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述固定装置包括固定块和橡胶垫，所述固定块在两个固定座之间的支撑轴上滑动连接，所述固定块靠近抛光轮的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与橡胶垫固定连接。
[0008]优选的，所述支撑轴的内部开设有凹槽，所述固定块的内部设置有凸块，所述凸块的一端在凹槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动装置包括电机和从动轮，所述从动轮与抛光轮的一端固定连接，所述电机的底部与底座内部的底部固定连接。
[0010]优选的，所述电机的一端转动连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术设置了位于支撑轴上的固定装置，固定装置通过电动伸缩杆将橡胶垫抵在切割件上，推动切割件，固定装置通过固定块在支撑轴上滑动，从而带动切割件在抛光轮上滑过，从而减轻了操作者的劳动强度。
[0013]（2）本技术设置了位于抛光轮抛光路线上的导料槽，将切割件置入导料槽中，切割件的底部与导料槽内部的底部充分接触，此时切割件的抛光面与抛光轮的顶部处于同一条水平线上，从而解决了手工对切割件进行抛光会导致抛光尺寸偏差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术固定块与支撑轴的结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑轴与凹槽的配合示意图；
[0018]图中：1
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橡胶垫；2
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电动伸缩杆；3
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固定块；4
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支撑轴；5
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固定座；6
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控制器；7
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底座；8
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主动轮；9
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电机；10
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驱动装置；11
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从动轮；12
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抛光轮；13
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固定装置；14
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滑动装置；15
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凹槽；16
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凸块；17
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导料槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种左右支撑轴加工用抛光装置，包括底座7，底座7顶部的两端均安装有滑动装置14，两个滑动装置14相对的一侧均安装有固定装置13，滑动装置14与底座7固定连接，固定装置13与滑动装置14滑动连接，两个固定装置13之间设置有抛光轮12，抛光轮12的一端位于底座7的内部，抛光轮12与底座7固定连接，抛光轮12的一侧设置有驱动装置10，驱动装置10与抛光轮12传动连接，且驱动装置10的底端与底座7内部的底部固定连接，底座7的顶部安装有导料槽17，导料槽17位于抛光轮12抛光的延长线上，底座7的外部安装有控制器6，将切割件置入导料槽17中，切割件的底部与导料槽17内部的底部充分接触，此时切割件的抛光面与抛光轮12的顶部处于同一条水平线上，从而解决了手工对切割件进行抛光会导致抛光尺寸偏差的问题。
[0021]进一步的，滑动装置14包括两个固定座5和支撑轴4，两个固定座5分别与支撑轴4的两端固定连接，且两个固定块3的底端均与底座7的顶部固定连接，固定座5起到固定支撑轴4的作用。
[0022]具体地，固定装置13包括固定块3和橡胶垫1，固定块3在两个固定座5之间的支撑轴4上滑动连接，固定块3靠近抛光轮12的一侧安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的一端与橡胶垫1固定连接，固定装置13通过电动伸缩杆2将橡胶垫1抵在切割件上，推动切割件，固定装置13通过固定块3在支撑轴4上滑动，从而带动切割件在抛光轮12上滑过，从而减轻了操作者的劳动强度。
[0023]值得说明的是，支撑轴4的内部开设有凹槽15，固定块3的内部设置有凸块16，凸块16的一端在凹槽15的内部滑动连接。
[0024]进一步的，驱动装置10包括电机9和从动轮11，从动轮11与抛光轮12的一端固定连接，电机9的底部与底座7内部的底部固定连接。
[0025]进一步的，电机9的一端转动连接有主动轮8，主动轮8与从动轮11之间通过皮带传动连接。
[0026]综上，上述电动伸缩杆2和电机9均与控制器6电性连接。
[0027]上述电动伸缩杆2采用LX700系列电动伸缩杆，电机9采用减速电机，控制器6采用KY02S。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将切割件置入导料槽17的内部，并与导料槽17的底部充分接触，固定装置13启动，电动伸缩杆2将橡胶垫1抵在切割件的侧面，同时驱动装置10启动，电机9带动主动轮8转动，从而通过皮带带动从动轮11转动，进而带动抛光轮12转动，此时推动切割件，切割件在导料槽17中滑出，向抛光轮12的方向滑动，在滑动的过程中，固定块3在凸块16和凹槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种左右支撑轴加工用抛光装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）顶部的两端均安装有滑动装置（14），两个所述滑动装置（14）相对的一侧均安装有固定装置（13），所述滑动装置（14）与底座（7）固定连接，所述固定装置（13）与滑动装置（14）滑动连接，两个所述固定装置（13）之间设置有抛光轮（12），所述抛光轮（12）的一端位于底座（7）的内部，所述抛光轮（12）与底座（7）固定连接，所述抛光轮（12）的一侧设置有驱动装置（10），所述驱动装置（10）与抛光轮（12）传动连接，且驱动装置（10）的底端与底座（7）内部的底部固定连接，所述底座（7）的顶部安装有导料槽（17），所述导料槽（17）位于抛光轮（12）抛光的延长线上，所述底座（7）的外部安装有控制器（6）。2.根据权利要求1所述的一种左右支撑轴加工用抛光装置，其特征在于：所述滑动装置（14）包括两个固定座（5）和支撑轴（4），两个所述固定座（5）分别与支撑轴（4）的两端固定连接，且两个固定块（3）的底端均与底座（7）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周素兰，
申请(专利权)人：扬州迪奥浦机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：