本实用新型专利技术涉及超薄模具变形修除装置的技术领域，特别是涉及一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，其能够有效提高超薄模具切割修除效率，降低时间和人工成本，提高实用性；包括第一安装架、电动滑轨、第二安装架、工作台、切割器、第一固定架和第二固定架，第一安装架安装在电动滑轨的左部，第一安装架的底端设置有第一连接架，第一连接架的底端设置有第二连接架，第二安装架安装在电动滑轨的右部，第二安装架的底端设置有第三连接架，第三连接架的底端设置有第四连接架，工作台的左右两端分别与两组第三连接架的中部连接，工作台上设置有排屑口，排屑口内连通设置有格栅架，格栅架的底端连通设置有排料斗，排料斗的底端连通设置有排料管。有排料管。有排料管。
【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构
[0001]本技术涉及超薄模具变形修除装置的
，特别是涉及一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构。
技术介绍
[0002]平面磨床加工超薄模具变形修除机构是一种用于超薄模具变形修除的辅助装置，其在超薄模具变形修除装置的领域中得到了广泛的使用；现有的超薄模具变形修除方式多是通过手持切割机进行手动切割修除，操作难度较高，耗费时间较长，切割修除效率较低，不利于批量化进行修除处理。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高超薄模具切割修除效率，降低时间和人工成本，提高实用性的平面磨床加工超薄模具变形修除机构。
[0004]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，包括第一安装架、电动滑轨、第二安装架、工作台、切割器、第一固定架和第二固定架，第一安装架安装在电动滑轨的左部，第一安装架的底端设置有第一连接架，第一连接架的底端设置有第二连接架，第二安装架安装在电动滑轨的右部，第二安装架的底端设置有第三连接架，第三连接架的底端设置有第四连接架，工作台的左右两端分别与两组第三连接架的中部连接，工作台上设置有排屑口，排屑口内连通设置有格栅架，格栅架的底端连通设置有排料斗，排料斗的底端连通设置有排料管，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第三安装架，切割器安装在第三安装架上，第一连接架的右部设置有第一滑槽，
[0005]第一滑槽内可滑动设置有第一滑块，第一固定架安装在第一滑块的右端，第一滑块上设置有第一锁紧螺栓，第三连接架的左部设置有第二滑槽，第二滑槽内可滑动设置有第二滑块，第二固定架安装咋第二滑块的左端，第二滑块上设置有第二锁紧螺栓。
[0006]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，还包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的顶端与工作台的底部左侧连接，第一支撑架的左端与第一连接架的右部下侧连接，第二支撑架的顶端与工作台的底部右侧连接，第二支撑架的右端与第三连接架的左部下侧连接。
[0007]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，第二连接架和第四连接架的底端均设置有底座。
[0008]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，还包括废料收集桶，废料收集桶置于排料管底部输出端的下方。
[0009]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，废料收集桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。
[0010]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，废料收集桶的右端上侧设置有把手。
[0011]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，还包括清理刷，清理刷为单独配件。
[0012]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，废料收集桶的左端上侧设置有挂钩。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要修除处理的超薄模具置于格栅架顶端合适位置，然后滑动第一滑块和第二滑块，使第一固定架和第二固定架对超薄模具进行夹紧固定，之后通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓对第一滑块和第二滑块进行锁紧固定，然后启动切割器和电动滑轨，电动滑轨带动切割器横向行进，对超薄模具进行切割修除处理即可，从而能够有效提高超薄模具切割修除效率，降低时间和人工成本，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是第一滑块与第一固定架等连接的放大结构示意图；
[0016]图3是第二滑块与第二固定架等连接的放大结构示意图；
[0017]图4是挂钩与废料收集桶等连接的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、第一安装架；2、电动滑轨；3、第一连接架；4、第二连接架；5、第二安装架；6、第三连接架；7、第四连接架；8、工作台；9、格栅架；10、排料斗；11、排料管；12、滑座；13、第三安装架；14、切割器；15、第一滑块；16、第一固定架；17、第一锁紧螺栓；18、第二滑块；19、第二固定架；20、第二锁紧螺栓；21、第一支撑架；22、第二支撑架；23、底座；24、废料收集桶；25、滚轮；26、把手；27、清理刷；28、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，包括第一安装架1、电动滑轨2、第二安装架5、工作台8、切割器14、第一固定架16和第二固定架19，第一安装架1安装在电动滑轨2的左部，第一安装架1的底端设置有第一连接架3，第一连接架3的底端设置有第二连接架4，第二安装架5安装在电动滑轨2的右部，第二安装架5的底端设置有第三连接架6，第三连接架6的底端设置有第四连接架7，工作台8的左右两端分别与两组第三连接架6的中部连接，工作台8上设置有排屑口，排屑口内连通设置有格栅架9，格栅架9的底端连通设置有排料斗10，排料斗10的底端连通设置有排料管11，电动滑轨2上可滑动设置有滑座12，滑座12的底端设置有第三安装架13，切割器14安装在第三安装架13上，第一连接架3的右部设置有第一滑槽，第一滑槽内可滑动设置有第一滑块15，第一固定架16安装在第一滑块15的右端，第一滑块15上设置有第一锁紧螺栓17，第三连接架6的左部设置有第二滑槽，第二滑槽内可滑动设置有第二滑块18，第二固定架19安装咋第二滑块18的左端，第二滑块18上设置有第二锁紧螺栓20；首先将需要修除处理的超薄模具置于格栅架顶端合适位置，然后滑动第一滑块和第二滑块，使第一固定架和第二固定架对超薄模具进行夹紧固定，之后通过第一锁紧螺栓和第二锁紧螺栓对第一滑块和第二滑块进行锁紧固
定，然后启动切割器和电动滑轨，电动滑轨带动切割器横向行进，对超薄模具进行切割修除处理即可，从而能够有效提高超薄模具切割修除效率，降低时间和人工成本，提高实用性。
[0021]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，还包括第一支撑架21和第二支撑架22，第一支撑架21的顶端与工作台8的底部左侧连接，第一支撑架21的左端与第一连接架3的右部下侧连接，第二支撑架22的顶端与工作台8的底部右侧连接，第二支撑架22的右端与第三连接架6的左部下侧连接；通过设置第一支撑架和第二支撑架，有效加强对工作台的支撑，提高工作台的工作稳定性。
[0022]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，第二连接架4和第四连接架7的底端均设置有底座23；通过设置两组底座，有效增大第二连接架和第四连接架与地面的接触面积，提高整体的稳定性。
[0023]本技术的一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，还包括废料收集桶24，废料收集桶24置于排料管11底部输出端的下方；通过设置废料收集桶，便于对排料管排出的切割碎屑进行收集，防止其四处掉落，提高使用安全性。
[0024]本技术的一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面磨床加工超薄模具变形修除机构，其特征在于，包括第一安装架(1)、电动滑轨(2)、第二安装架(5)、工作台(8)、切割器(14)、第一固定架(16)和第二固定架(19)，第一安装架(1)安装在电动滑轨(2)的左部，第一安装架(1)的底端设置有第一连接架(3)，第一连接架(3)的底端设置有第二连接架(4)，第二安装架(5)安装在电动滑轨(2)的右部，第二安装架(5)的底端设置有第三连接架(6)，第三连接架(6)的底端设置有第四连接架(7)，工作台(8)的左右两端分别与两组第三连接架(6)的中部连接，工作台(8)上设置有排屑口，排屑口内连通设置有格栅架(9)，格栅架(9)的底端连通设置有排料斗(10)，排料斗(10)的底端连通设置有排料管(11)，电动滑轨(2)上可滑动设置有滑座(12)，滑座(12)的底端设置有第三安装架(13)，切割器(14)安装在第三安装架(13)上，第一连接架(3)的右部设置有第一滑槽，第一滑槽内可滑动设置有第一滑块(15)，第一固定架(16)安装在第一滑块(15)的右端，第一滑块(15)上设置有第一锁紧螺栓(17)，第三连接架(6)的左部设置有第二滑槽，第二滑槽内可滑动设置有第二滑块(18)，第二固定架(19)安装咋第二滑块(18)的左端，第二滑块(18)上设置有第二锁紧螺栓(20)。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继赋，刘道亮，邓雪，白金龙，
申请(专利权)人：大连美达威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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