本实用新型专利技术涉及夹具装置的技术领域，特别是涉及一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，其能够同时对多个模具零件进行快速定位夹持，并且还能够同时装夹不同形状的模具零件，降低装置使用的局限性，提高装置的工作效率；包括固定板和两组对夹装置，两组对夹装置前后对称安装在固定板上端面；对夹装置包括两组加持装置、第一传动装置和第二传动装置，两组夹持装置分别安装在第一传动装置和第二传动装置上；夹持装置包括第一连杆、第二连杆、两组夹爪、第一固定块、第二固定块和弹簧，第一连杆和第二连杆的中间位置可转动连接，两组夹爪分别可转动安装在第一连杆和第二连杆上，第一连杆和第二连杆上均设有第一固定块，夹爪上设有第二固定块。定块。定块。
【技术实现步骤摘要】
一种模具部件磨床加工辅助装夹装置
[0001]本技术涉及夹具装置的
，特别是涉及一种模具部件磨床加工辅助装夹装置。
技术介绍
[0002]磨床装夹装置是一种用于对工件进行装夹的辅助装置，其在装夹装置的领域中得到了广泛的使用；现有的装夹装置通常用两个固定板将模具零件夹住，然后通过旋拧两块固定板之间的紧固螺柱从而对模具进行夹紧，然后进行打磨即可，但是这样的装夹方式一次只能对一件模具零件进行夹持，导致打磨效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够同时对多个模具零件进行快速定位夹持，并且还能够同时装夹不同形状的模具零件，降低装置使用的局限性，提高装置的工作效率的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置。
[0004]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，包括固定板和两组对夹装置，两组对夹装置前后对称安装在固定板上端面；对夹装置包括两组加持装置、第一传动装置和第二传动装置，两组夹持装置分别安装在第一传动装置和第二传动装置上；夹持装置包括第一连杆、第二连杆、两组夹爪、第一固定块、第二固定块和弹簧，第一连杆和第二连杆的中间位置可转动连接，两组夹爪分别可转动安装在第一连杆和第二连杆上，第一连杆和第二连杆上均设有第一固定块，夹爪上设有第二固定块，第一固定块与第二固定块之间通过弹簧连接。
[0005]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，所述第一传动装置，第一传动装置安装在固定板上；第一传动装置包括转管、第一轴承、两组第一轴座、第一螺纹、第一螺母和第一连接板，转管两端通过第一轴承分别可转动安装在两组第一轴座上，两组第一轴座固定安装在固定板右部，转管中间位置设有第一螺纹，第一螺母上设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第一螺纹螺纹连接，第一螺母与固定板滑动连接，第一连接板固定安装在第一螺母上，一组夹持装置中的第一连杆和第二连杆分别与第一轴承和第一连接板可转动连接。
[0006]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，所述第二传动装置，第二传动装置安装在固定板上；第二传动装置包括转杆、第二轴承、第二轴座、第二连接板、多组螺栓、第二螺纹、第二螺母和第三连接板，转杆左端通过第二轴承可转动安装在第二轴座上，第二轴座固定安装在固定板左部，第二连接板通过多组螺栓固定安装在第二轴座上，转管可转动套装在转杆右部，转杆上设有第二螺纹，并且第二螺纹处于转管左侧，第二螺母上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔与第二螺纹螺纹连接，第二螺母与固定板滑动连接，第三连接板固定安装在第二螺母上，另一组夹持装置中的第一连杆和第二连杆分别与第二连接板和第三连接板可转动连接。
[0007]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，还包括第一同步装置，第一同步装置与两组对夹装置中的第一传动装置连接；第一同步装置包括两组第一同步轮、第一同步带和第一手轮，两组第一同步轮分别固定安装在两组第一传动装置中的转管右端，两组第一同步轮之间通过第一同步带连接，其中一组转管的右端上还设有第一手轮。
[0008]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，还包括第二同步装置，第二同步装置与两组对夹装置中的第二传动装置连接；第二同步装置包括两组第二同步轮、第二同步带和第二手轮，两组第二同步轮分别固定安装在两组第二传动装置中的转杆右端，两组第二同步轮之间通过第二同步带连接，其中一组转杆的右端上还设有第二手轮。
[0009]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，还包括螺栓孔，在固定板的四个角处均设有螺栓孔。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置夹爪，能够对模具进行夹装，并且通过设置弹簧，能够使夹爪适应不同形状的模具零件并进行夹持，降低装置使用的局限性；通过设置第三连接板，在第二螺纹的作用下，能够带动另一组夹持装置进行夹紧，在第一传动装置的配合下，能够使两组加持装置同时对多个模具零件进行夹持，并且还能够同时装夹不同形状的模具零件，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、固定板；2、第一连杆；3、第二连杆；4、夹爪；5、第一固定块；6、第二固定块；7、弹簧；8、转管；9、第一轴承；10、第一轴座；11、第一螺纹；12、第一螺母；13、第一连接板；14、转杆；15、第二轴承；16、第二轴座；17、第二连接板；18、螺栓；19、第二螺纹；20、第二螺母；21、第三连接板；22、第一同步轮；23、第一同步带；24、第一手轮；25、第二同步轮；26、第二同步带；27、第二手轮；28、螺栓孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，包括固定板1和两组对夹装置，两组对夹装置前后对称安装在固定板1上端面；对夹装置包括两组加持装置、第一传动装置和第二传动装置，两组夹持装置分别安装在第一传动装置和第二传动装置上；夹持装置包括第一连杆2、第二连杆3、两组夹爪4、第一固定块5、第二固定块6和弹簧7，第一连杆2和第二连杆3的中间位置可转动连接，两组夹爪4分别可转动安装在第一连杆2和第二连杆3上，第一连杆2和第二连杆3上均设有第一固定块5，夹爪4上设有第二固定块6，第一固定块5与第二固定块6之间通过弹簧7连接；通过设置夹爪4，能够对模具进行夹装，并且通过设置弹簧7，能够使夹爪4适应不同形状的模具零件并进行夹持，降低装置使用的局限性。
[0017]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，所述第一传动装置，第一传
动装置安装在固定板1上；第一传动装置包括转管8、第一轴承9、两组第一轴座10、第一螺纹11、第一螺母12和第一连接板13，转管8两端通过第一轴承9分别可转动安装在两组第一轴座10上，两组第一轴座10固定安装在固定板1右部，转管8中间位置设有第一螺纹11，第一螺母12上设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第一螺纹11螺纹连接，第一螺母12与固定板1滑动连接，第一连接板13固定安装在第一螺母12上，一组夹持装置中的第一连杆2和第二连杆3分别与第一轴承9和第一连接板13可转动连接；通过设置第一螺母12，旋拧转管8，在第一螺纹11的作用下，能够带动一组夹持装置中的第二连杆3围绕第一连杆2与第二连杆3之间的连接点进行转动，使两组夹爪4能够张开或闭合，从而对模具进行夹紧，提高装置的操作性。
[0018]本技术的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，所述第二传动装置，第二传动装置安装在固定板1上；第二传动装置包括转杆14、第二轴承15、第二轴座16、第二连接板17、多组螺栓18、第二螺纹19、第二螺母20和第三连接板21，转杆14左端通过第二轴承15可转动安装在第二轴座16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，其特征在于，包括固定板(1)和两组对夹装置，两组对夹装置前后对称安装在固定板(1)上端面；对夹装置包括两组加持装置、第一传动装置和第二传动装置，两组夹持装置分别安装在第一传动装置和第二传动装置上；夹持装置包括第一连杆(2)、第二连杆(3)、两组夹爪(4)、第一固定块(5)、第二固定块(6)和弹簧(7)，第一连杆(2)和第二连杆(3)的中间位置可转动连接，两组夹爪(4)分别可转动安装在第一连杆(2)和第二连杆(3)上，第一连杆(2)和第二连杆(3)上均设有第一固定块(5)，夹爪(4)上设有第二固定块(6)，第一固定块(5)与第二固定块(6)之间通过弹簧(7)连接。2.如权利要求1所述的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，其特征在于，所述第一传动装置，第一传动装置安装在固定板(1)上；第一传动装置包括转管(8)、第一轴承(9)、两组第一轴座(10)、第一螺纹(11)、第一螺母(12)和第一连接板(13)，转管(8)两端通过第一轴承(9)分别可转动安装在两组第一轴座(10)上，两组第一轴座(10)固定安装在固定板(1)右部，转管(8)中间位置设有第一螺纹(11)，第一螺母(12)上设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔与第一螺纹(11)螺纹连接，第一螺母(12)与固定板(1)滑动连接，第一连接板(13)固定安装在第一螺母(12)上，一组夹持装置中的第一连杆(2)和第二连杆(3)分别与第一轴承(9)和第一连接板(13)可转动连接。3.如权利要求2所述的一种模具部件磨床加工辅助装夹装置，其特征在于，所述第二传动装置，第二传动装置安装在固定板(1)上；第二传动装置包括转杆(14)、第二轴承(15)、第二轴座(16)、第二连接板(17)、多组螺栓(18)、第二螺纹(19)、第二螺母(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继赋，刘道亮，邓雪，白金龙，
申请(专利权)人：大连美达威精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。