一种适用于木质家具生产的多功能成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于木质家具生产的多功能成型设备，首先第一电动推杆能够驱动成型调节柱进行滑动，即通过改变第一电动推杆的滑动距离，利于成型调节柱的凹陷使其形成所需的家具模具，其次借助第三电动推杆能够带动方形木料向左侧滑动，利于方形木料插入到成型罩内部，即第三电动推杆匹配第一电动推杆的滑动位置，实现方形木料的成型，同时第二电动推杆能够驱动切割罩作由后向前滑动，当切割片接触到方形木料时，借助切割片的旋转作用，能够达到对成型罩外侧多余方形木料的切割分离目的，最后第三电动推杆向右侧带动方形木料复位，抽吸泵开启后，将胶粘剂通过喷胶罩向下送入到成型罩内部，最终达到对方形木料的胶粘，使其达到固化成型目的。到固化成型目的。到固化成型目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于木质家具生产的多功能成型设备


[0001]本专利技术涉及家具生产
，尤其涉及一种适用于木质家具生产的多功能成型设备。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。
[0003]根据上述，目前办公家具大部分的种类为办公桌、文件柜等，形状结构多简易，在实际的生产中，一般为工作人员先加工出家具所需拼接的板材，接着进行拼接安装即可，现有技术中因缺少适用于木质家具的成型装置，因此需要人工完全手动进行拼接操作，费时费力，增加了生产成本。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种适用于木质家具生产的多功能成型设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种适用于木质家具生产的多功能成型设备，来解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种适用于木质家具生产的多功能成型设备，包括方形木料，还包括固定底架、成型罩、喷胶罩、抽吸泵、第一固定板、第一电动推杆、成型调节柱、后端罩、第二电动推杆、切割罩、电机、转轴、切割片、第二固定板、第三电动推杆、螺纹柱，所述的方形木料数量为若干件，所述的方形木料相互堆叠放置，所述的成型罩固设于固定底架顶部中端，所述的成型罩与固定底架采用螺栓连接，所述的喷胶罩固设于成型罩顶部，所述的喷胶罩与成型罩采用热熔连接，所述的抽吸泵固设于喷胶罩顶部中端，所述的抽吸泵与喷胶罩采用热熔连接，所述的第一固定板固设于固定底架左侧端口，所述的第一固定板与固定底架采用焊接连接，所述的第一电动推杆数量为若干件，所述的第一电动推杆均匀固设于第一固定板内部，所述的第一电动推杆与第一固定板采用焊接连接，所述的成型调节柱固设于第一电动推杆右侧端口，所述的成型调节柱与第一电动推杆采用螺栓连接，且所述的成型调节柱与成型罩采用左右滑动连接，所述的后端罩固设于固定底架后端中部，所述的后端罩与固定底架采用焊接连接，所述的第二电动推杆固设于后端罩内部底端，所述的第二电动推杆与后端罩采用焊接连接，所述的切割罩固设于第二电动推杆前端，所述的切割罩与第二电动推杆采用螺栓连接，且所述的切割罩与后端罩采用前后滑动连接，所述的电机固设于后端罩右侧中部，所述的电机与后端罩采用螺栓连接，所述的转轴固设于电机左侧，所述的转轴与电机采用联轴器连接，且所述的转轴与切割罩采用转动连接，所述的切割片固设于转轴左侧端口，所述的切割片与转轴采用焊接连接，所述的第二固定板固设于固定底架右侧端口，所述的第二固定板与固定底架采用焊接连接，所述的第三电动推杆数量为若干件，所述的第三电动推杆均匀固设于第二固定板内部，且所
述的第三电动推杆与第一电动推杆位置一一对应，所述的螺纹柱固设于第三电动推杆左侧端口，所述的螺纹柱与第三电动推杆采用焊接连接，且所述的螺纹柱与方形木料采用内外螺纹连接。
[0006]进一步，所述的固定底架顶部中端还固设有木料限位罩，所述的木料限位罩与固定底架采用焊接连接，且所述的木料限位罩与方形木料采用左右滑动连接。
[0007]进一步，所述的成型罩前端还固设有控制面板，所述的控制面板与成型罩采用螺栓连接，且所述的控制面板分别与抽吸泵、第一电动推杆、第二电动推杆、电机和第三电动推杆采用电信号线连接。
[0008]进一步，所述的抽吸泵顶部还固设有导流管，所述的导流管与抽吸泵采用焊接连接，所述的导流管后端底部还固设有胶粘剂桶，所述的胶粘剂桶与导流管采用焊接连接，且所述的胶粘剂桶与成型罩采用螺栓连接。
[0009]进一步，所述的成型调节柱两两之间还设有注胶缝隙，所述的注胶缝隙纵横交错贯通。
[0010]与现有技术相比，该一种适用于木质家具生产的多功能成型设备具有以下优点：
[0011]1、首先第一电动推杆能够驱动成型调节柱进行左右滑动，即通过改变第一电动推杆的左右不同滑动距离，利于若干件成型调节柱的凹陷使其形成所需的家具模具。
[0012]2、其次借助第三电动推杆能够带动方形木料向左侧滑动，利于方形木料插入到成型罩内部，即第三电动推杆匹配第一电动推杆的滑动位置，实现了方形木料的成型。
[0013]3、同时第二电动推杆能够驱动切割罩作由后向前滑动，当切割片接触到方形木料时，借助切割片的旋转作用，能够达到对成型罩外侧多余方形木料的切割分离目的。
[0014]4、最后第三电动推杆向右侧带动方形木料复位，抽吸泵开启后，将胶粘剂通过喷胶罩向下送入到成型罩内部，最终达到对方形木料的胶粘，使其达到固化成型目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的主视图；
[0017]图2是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的俯视图；
[0018]图3是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的A向剖视图；
[0019]图4是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的立体图1；
[0020]图5是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的立体图2；
[0021]图6是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的立体图3；
[0022]图7是一种适用于木质家具生产的多功能成型设备的变化状态立体图。
[0023]方形木料1、固定底架2、成型罩3、喷胶罩4、抽吸泵5、第一固定板6、第一电动推杆7、成型调节柱8、后端罩9、第二电动推杆10、切割罩11、电机12、转轴13、切割片14、第二固定板15、第三电动推杆16、螺纹柱17、木料限位罩201、控制面板301、导流管501、胶粘剂桶502、注胶缝隙801。
[0024]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0025]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0026]在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种适用于木质家具生产的多功能成型设备，包括方形木料1、固定底架2、成型罩3、喷胶罩4、抽吸泵5、第一固定板6、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于木质家具生产的多功能成型设备，包括方形木料，其特征在于还包括固定底架、成型罩、喷胶罩、抽吸泵、第一固定板、第一电动推杆、成型调节柱、后端罩、第二电动推杆、切割罩、电机、转轴、切割片、第二固定板、第三电动推杆、螺纹柱，所述的方形木料数量为若干件，所述的方形木料相互堆叠放置，所述的成型罩固设于固定底架顶部中端，所述的成型罩与固定底架采用螺栓连接，所述的喷胶罩固设于成型罩顶部，所述的喷胶罩与成型罩采用热熔连接，所述的抽吸泵固设于喷胶罩顶部中端，所述的抽吸泵与喷胶罩采用热熔连接，所述的第一固定板固设于固定底架左侧端口，所述的第一固定板与固定底架采用焊接连接，所述的第一电动推杆数量为若干件，所述的第一电动推杆均匀固设于第一固定板内部，所述的第一电动推杆与第一固定板采用焊接连接，所述的成型调节柱固设于第一电动推杆右侧端口，所述的成型调节柱与第一电动推杆采用螺栓连接，且所述的成型调节柱与成型罩采用左右滑动连接，所述的后端罩固设于固定底架后端中部，所述的后端罩与固定底架采用焊接连接，所述的第二电动推杆固设于后端罩内部底端，所述的第二电动推杆与后端罩采用焊接连接，所述的切割罩固设于第二电动推杆前端，所述的切割罩与第二电动推杆采用螺栓连接，且所述的切割罩与后端罩采用前后滑动连接，所述的电机固设于后端罩右侧中部，所述的电机与后端罩采用螺栓连接，所述的转轴固设于电机左侧，所述的转轴与电机采用联轴器连接，且所述的转轴与切割罩采...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨业贵，
申请(专利权)人：合肥恒业家具有限公司，
类型：发明
国别省市：