一种挖掘机斗齿的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36013860 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-17 23:45
本实用新型专利技术涉及挖掘机斗齿领域,公开了一种挖掘机斗齿的打磨装置,包括底板,所述立板顶端固定连接在横梁的底端左侧,所述滑槽左端内壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有丝杆,所述第三电机驱动端贯穿摆动臂的顶端右侧并固定连接有偏心轮,所述底板顶端右侧的前后两侧均固定连接有定位板。本实用新型专利技术中,通过旋转手轮带动双向螺纹杆转动,配合两个夹板将斗齿进行夹紧,由第一电机驱动丝杆转动,带动打磨机进行左右移动,伸缩臂控制打磨机上下移动,第二电机控制摆动臂调整打磨机的打磨角度,然后启动打磨机,即可对斗齿表面进行全方位打磨,节省人力操作,给操作者带来便利。来便利。来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机斗齿的打磨装置


[0001]本技术涉及挖掘机斗齿领域,尤其涉及一种挖掘机斗齿的打磨装置。

技术介绍

[0002]挖掘机又称挖掘机械,又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,挖掘机最重要的三个参数,操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
[0003]挖掘机的挖斗前端都会配备斗齿,方便对坚硬的物体进行挖掘工作,由于经常与物体表面直接接触,长时间工作会导致磨损严重,影响后期的使用工作,所以经常需要进行打磨,现有的打磨过程大多是通过人力拿取打磨机对斗齿的表面进行打磨,较为费时费力的同时,危险程度也较高,效率也较低,这个问题需要解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种挖掘机斗齿的打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种挖掘机斗齿的打磨装置,包括底板,所述底板顶端左侧固定连接有立板,所述立板顶端固定连接在横梁的底端左侧,所述横梁底端中部设置有滑槽,所述滑槽左端内壁固定连接有第一电机,所述第一电机驱动端固定连接有丝杆,所述丝杆中部外径螺纹连接有滑块,所述滑块底端固定连接有伸缩臂,所述伸缩臂底端通过转动件连接有摆动臂,所述摆动臂顶端右侧固定连接有第三电机,所述第三电机驱动端贯穿摆动臂的顶端右侧并固定连接有偏心轮,所述偏心轮底端固定连接有打磨机,所述底板顶端右侧的前后两侧均固定连接有定位板,所述定位板的内侧端中部分别转动连接在双向螺纹杆的前后两端,所述双向螺纹杆的前后侧外径均螺纹连接有夹板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述伸缩臂前端底部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿伸缩臂底部的转动件并连接在摆动臂的前端左侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述摆动臂前端两端的右侧均固定连接有遮板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底板顶端右侧的中部固定连接有放置台。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述双向螺纹杆前端贯穿前侧定位板的前端并固定连接有手轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述定位板的内侧端两侧分别固定连接在定位杆的前后两端,所述定位杆的两侧外径均设置在夹板的内底部两侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述滑块外壁滑动连接在滑槽的内部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述双向螺纹杆和定位杆的中部均设置在放置台的内部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过第一电机驱动丝杆转动,带动滑块及底部结构上的打磨机进行左右移动,通过伸缩臂控制打磨机上下移动,通过第二电机控制摆动臂摆动调整打磨机的打磨角度,通过第三电机控制打磨机进行画圆式运动,然后启动打磨机,即可对斗齿表面进行全方位打磨,节省人力操作,更好的满足打磨需求,给操作者带来便利。
[0022]2、本技术中,通过将斗齿放置在放置台上,旋转手轮带动双向螺纹杆转动,使得两个夹板向内运动,从而将斗齿进行夹紧,方便后续的打磨工作,提高打磨时的稳定性,结构简单,操作方便。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种挖掘机斗齿的打磨装置的立体示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种挖掘机斗齿的打磨装置的正视剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种挖掘机斗齿的打磨装置的俯视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底板;2、立板;3、横梁;4、滑槽;5、第一电机;6、丝杆;7、滑块;8、伸缩臂;9、第二电机;10、摆动臂;11、第三电机;12、偏心轮;13、打磨机;14、遮板;15、放置台;16、定位板;17、双向螺纹杆;18、定位杆;19、手轮;20、夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种挖掘机斗齿的打磨装置,包括底
板1,底板1顶端左侧固定连接有立板2,连接固定作用,立板2顶端固定连接在横梁3的底端左侧,横梁3底端中部设置有滑槽4,滑槽4左端内壁固定连接有第一电机5,第一电机5驱动端固定连接有丝杆6,丝杆6中部外径螺纹连接有滑块7,第一电机5驱动丝杆6转动,带动滑块7进行左右运动,滑块7底端固定连接有伸缩臂8,可以控制打磨机13上下运动。伸缩臂8底端通过转动件连接有摆动臂10,摆动臂10顶端右侧固定连接有第三电机11,第三电机11驱动端贯穿摆动臂10的顶端右侧并固定连接有偏心轮12,偏心轮12底端固定连接有打磨机13,第三电机11控制打磨机13进行底部画圆式摆动,提高打磨效果,底板1顶端右侧的前后两侧均固定连接有定位板16,连接固定作用,定位板16的内侧端中部分别转动连接在双向螺纹杆17的前后两端,双向螺纹杆17的前后侧外径均螺纹连接有夹板20,双向螺纹杆17转动,会带动夹板20向内运动进行夹紧。
[0031]伸缩臂8前端底部固定连接有第二电机9,第二电机9的驱动端贯穿伸缩臂8底部的转动件并连接在摆动臂10的前端左侧,可以控制打磨机13进行旋转,方便调整角度,摆动臂10前端两端的右侧均固定连接有遮板14,遮挡打磨时产生的碎屑,底板1顶端右侧的中部固定连接有放置台15,方便放置斗齿,双向螺纹杆17前端贯穿前侧定位板16的前端并固定连接有手本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机斗齿的打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端左侧固定连接有立板(2),所述立板(2)顶端固定连接在横梁(3)的底端左侧,所述横梁(3)底端中部设置有滑槽(4),所述滑槽(4)左端内壁固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)驱动端固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)中部外径螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)底端固定连接有伸缩臂(8),所述伸缩臂(8)底端通过转动件连接有摆动臂(10),所述摆动臂(10)顶端右侧固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)驱动端贯穿摆动臂(10)的顶端右侧并固定连接有偏心轮(12),所述偏心轮(12)底端固定连接有打磨机(13),所述底板(1)顶端右侧的前后两侧均固定连接有定位板(16),所述定位板(16)的内侧端中部分别转动连接在双向螺纹杆(17)的前后两端,所述双向螺纹杆(17)的前后侧外径均螺纹连接有夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿的打磨装置,其特征在于:所述伸缩臂(8)前端底部固定连接有第二电机(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:付华升
申请(专利权)人:九江瑞升耐磨件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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