一种微通道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微通道反应器，涉及流体混合反应技术领域，包括第一混合板，所述第一混合板的内部设置有一次混合室，且第一混合板顶端的两侧均设置有输入板，所述输入板的顶端开设有输流口，且输入板的开设有连接通道，所述连接通道内部的一侧等间距开设有多个一次分流通道。本实用新型专利技术通过设置有一次分流通道的存在，可以对进行混合的两个流体在混合流体进行分流，以此提高后续的混合质量，保证混合效果，并且设置有分流板的存在，通过分流板的内部设置有二次分流通道的存在，可以对混合后的流体进行再次的分流，并且分流之后能够进行二次混合，以此进一步提高本装置的混合效果，实现本装置的高质量混合功能。实现本装置的高质量混合功能。实现本装置的高质量混合功能。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应器


[0001]本技术涉及流体混合反应
，具体为一种微通道反应器。

技术介绍

[0002]微通道反应器是一种化学工业中常用的设备，主要是一种连续流动的反应器，由于其通道尺寸较小，从而使得分子间扩散距离短，具有传热和传质速度块等特点，但是现有的微通道反应器在使用过程中，对于一些难混合的流体，还是存在混合不均匀，混合效果不理想的现象，影响其反应质量和效率，
[0003]经过检索，中国专利授权公告号CN 206897372 U，公告日2018年01月09日，公开了一种微通道反应器，在该专利中指出“该反应器由基板、盖板、通道模块、输入管和输出管组成。反应器的基板设置有输入混合室和输出混合室，输入混合室、输出混合室分别与通道模块连接，输入混合室有输入管连接，有环绕的密封槽。反应器盖板有输入混合室和输出混合室，输入混合室有输入管连接，输出混合室有输出管连接”该专利中只是单纯的将流体通过输入至输入混合室进行混合，其混合质量较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微通道反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的混合质量较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微通道反应器，包括第一混合板，所述第一混合板的内部设置有一次混合室，且第一混合板顶端的两侧均设置有输入板，所述输入板的顶端开设有输流口，且输入板的开设有连接通道，所述连接通道内部的一侧等间距开设有多个一次分流通道，所述第一混合板的底端设置有分流板，且分流板的内部等间距开设有多个二次分流通道，所述分流板的底端设置有第二混合板，且第二混合板的底端开设有出流口，且第二混合板的内部开设有二次混合室。
[0006]优选的，所述输入板处于倾斜状态，且两个输入板在空间呈V型。
[0007]优选的，所述第二混合板和第一混合板均处于竖直状态，且第二混合板、分流板、第一混合板和输入板为一体。
[0008]优选的，所述输入板关于第一混合板竖向中心轴对称，且分流板关于第一混合板竖向中心轴对称。
[0009]优选的，所述分流板和二次分流通道的形状均为菱形，且二次分流通道的顶端贯穿一次混合室内部底端并与一次混合室内部相连通。
[0010]优选的，所述二次分流通道的底端贯穿二次混合室内部顶端并与二次混合室内部相连通，且出流口内部的顶端贯穿二次混合室内部底端并与二次混合室相连通。
[0011]优选的，所述输流口内部一端贯穿连接通道内部一侧并与连接通道相连接，所述一次分流通道的一端贯穿一次混合室内部顶端并与一次混合室内部相连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种微通道反应器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有分流板和一次分流通道，通过设置有一次分流通道的存在，可以对进行混合的两个流体在混合流体进行分流，以此提高后续的混合质量，保证混合效果，并且设置有分流板的存在，通过分流板的内部设置有二次分流通道的存在，可以对混合后的流体进行再次的分流，并且分流之后能够进行二次混合，以此进一步提高本装置的混合效果，实现本装置的高质量混合功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、二次混合室；2、出流口；3、第二混合板；4、分流板；5、第一混合板；6、输入板；7、一次混合室；8、二次分流通道；9、一次分流通道；10、连接通道；11、输流口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种微通道反应器，包括第一混合板5，第一混合板5的内部设置有一次混合室7，且第一混合板5顶端的两侧均设置有输入板6，输入板6的顶端开设有输流口11，且输入板6的开设有连接通道10，连接通道10内部的一侧等间距开设有多个一次分流通道9，第一混合板5的底端设置有分流板4，且分流板4的内部等间距开设有多个二次分流通道8，分流板4的底端设置有第二混合板3，且第二混合板3的底端开设有出流口2，且第二混合板3的内部开设有二次混合室1；
[0021]输入板6关于第一混合板5竖向中心轴对称，且分流板4关于第一混合板5竖向中心轴对称；
[0022]第二混合板3和第一混合板5均处于竖直状态，且第二混合板3、分流板4、第一混合板5和输入板6为一体；
[0023]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用本装置时，首先通过利用两个输入板6的存在，将需要混合的两个流体通过输流口11输入至连接通道10的内部，然后在一次分流通道9的存在下，可以将两个流体进行分流，然后移动至一次混合室7的内部，进行混合，通过此方式先分流在混合，能够有效的增加两个流体的混合质量，然后在一次混合室7的导向下，可以将混合的流体流动至二次分流通道8的内部，通过二次分流通道8对混合的流体在进行分流，最后进入至二次混合室1的内部进行二次混合，以此进一步的增加两个流体的混合质量，最后通过出流口2排出，该过程中，不仅实现通过两次混合来提高混合质量，并且在混合前对进行了分流处理，进一步的提高混合质量，实现本装置高质量混合的效果。
[0024]述输入板6处于倾斜状态，且两个输入板6在空间呈V型；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有输入板6的存在，能够使得流体能够在
重力的作用下自动流入至一次分流通道9的内部进行分流，最后进入到一次混合室7的内部进行混合。
[0026]分流板4和二次分流通道8的形状均为菱形，且二次分流通道8的顶端贯穿一次混合室7内部底端并与一次混合室7内部相连通；
[0027]具体地，如图1和图2所示，通过设置有分流板4和二次分流通道8的存在，在分流板4和二次分流通道8的形状缘故下，使得进入一次混合室7内部的混合流体移动至二次分流通道8内部时，能够有效的自动进行分流，使得混合流体能够分成两个方向进行移动分流，便于后续进行二次混合。
[0028]二次分流通道8的底端贯穿二次混合室1内部顶端并与二次混合室1内部相连通，且出流口2内部的顶端贯穿二次混合室1内部底端并与二次混合室1相连通；
[0029]具体地，如图1和图2所示，通过设置有二次混合室1的存在，在二次混合室1与二次分流通道8和出流口2相连通，可以使得分流后混合流体能够进入到二次混合室1的内部进行二次混合，并且最后通过出流口2排出。
[0030]输流口11内部一端贯穿连接通道10内部一侧并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器，包括第一混合板（5），其特征在于：所述第一混合板（5）的内部设置有一次混合室（7），且第一混合板（5）顶端的两侧均设置有输入板（6），所述输入板（6）的顶端开设有输流口（11），且输入板（6）的开设有连接通道（10），所述连接通道（10）内部的一侧等间距开设有多个一次分流通道（9），所述第一混合板（5）的底端设置有分流板（4），且分流板（4）的内部等间距开设有多个二次分流通道（8），所述分流板（4）的底端设置有第二混合板（3），且第二混合板（3）的底端开设有出流口（2），且第二混合板（3）的内部开设有二次混合室（1）。2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器，其特征在于：所述输入板（6）处于倾斜状态，且两个输入板（6）在空间呈V型。3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器，其特征在于：所述第二混合板（3）和第一混合板（5）均处于竖直状态，且第二混合板（3）、分流板（4）、第一混合板（5）和输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽君，吴义斌，汪海燕，李建恒，朱思坤，
申请(专利权)人：铜陵安德科铭电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：