一种具有高效冷却结构的反应釜制造技术

技术编号:36020227 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-21 10:14
本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域,且公开了一种具有高效冷却结构的反应釜,包括釜体,所述釜体的底端固定连接有排料管,所述釜体的外壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一侧固定连接有进水管,所述冷却箱的底端固定连接有排水管,所述冷却箱的内侧壁固定连接有导热板,所述导热板的一侧固定连接有散热片,所述冷却箱的底端固定连接有支撑台,所述支撑台的底端固定连接有支撑腿。该具有高效冷却结构的反应釜,可以使得该反应釜具有良好的冷却效果,对反应釜进行双重降温,提高反应釜的冷却效率和冷却效果,缩短冷却时间,提高对反应釜的使用效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效冷却结构的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种具有高效冷却结构的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,一般会给反应釜配备冷却结构对其进行散热降温。
[0003]现有的具有高效冷却结构的反应釜在使用的过程中冷却效果较差,耗时较久,降温效率低,不能够快速进行冷却,影响反应釜的使用效率,使得反应釜的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有高效冷却结构的反应釜,具备冷却效果好等优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高效冷却结构的反应釜,包括釜体,所述釜体的底端固定连接有排料管,所述釜体的外壁固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有冷却箱,所述冷却箱的一侧固定连接有进水管,所述冷却箱的底端固定连接有排水管,所述冷却箱的内侧壁固定连接有导热板,所述导热板的一侧固定连接有散热片,所述冷却箱的底端固定连接有支撑台,所述支撑台的底端固定连接有支撑腿。
[0008]所述支撑腿的正面固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定连接有连接板,所述连接板的顶端固定连接有弧块,所述弧块的外壁固定连接有弧板,所述支撑台的内部开设有环槽,所述弧板的一侧固定连接有散热扇,所述弧板的一侧固定连接有限位板,所述限位板的底端固定连接有冷风丝,可以使得该反应釜具有良好的冷却效果,对反应釜进行双重降温,提高反应釜的冷却效率和冷却效果,缩短冷却时间,提高对反应釜的使用效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的,所述排料管贯穿冷却箱的内部并延伸至冷却箱的底端,且排料管与冷却箱固定连接,不影响釜体的正常排料。
[0010]优选的,所述冷却箱的内部固定连接有密封圈,且密封圈的形状大小与排料管的形状大小均相互匹配,提高反应釜与冷却箱的之间的密封性,避免漏水影响电源线等的正常使用,提高反应釜的安全性。
[0011]优选的,所述导热板的形状大小与冷却箱的形状大小均相互匹配,且导热板与冷却箱固定连接,便于将热量进行传导。
[0012]优选的,所述散热片的数量为若干个,且若干个散热片等距离设置在冷却箱的外壁,提高对釜体的冷却效率。
[0013]优选的,所述支撑腿的数量为四个,且每两个支撑腿为一组,且两组支撑腿以支撑台的中垂线为对称轴对称设置,提高支撑台和固定板的稳定性。
[0014]优选的,所述弧块的形状大小与环槽的形状大小均相互匹配,且弧块通过环槽与支撑台活动连接,便于带动弧板在冷却箱外围转动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种具有高效冷却结构的反应釜,具备以下有益效果:
[0017]1、该具有高效冷却结构的反应釜,通过设置的冷却箱、进水管、导热板、散热片、电机、弧板、散热扇和冷风丝,可以使得该反应釜具有良好的冷却效果,对反应釜进行双重降温,提高反应釜的冷却效率和冷却效果,缩短冷却时间,提高对反应釜的使用效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该具有高效冷却结构的反应釜,通过设置的密封圈,可以使得该反应釜具有良好的密封效果,提高反应釜与冷却箱的之间的密封性,避免漏水影响电源线等的正常使用,提高反应釜的安全性,从而使得该反应釜的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术正视结构示意图;
[0021]图3为本技术连接板与弧块连接结构立体图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0023]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中:1、釜体;2、排料管;3、固定块;4、冷却箱;5、进水管;6、排水管;7、导热板;8、散热片;9、支撑台;10、支撑腿;11、固定板;12、电机;13、旋转轴;14、连接板;15、弧块;16、弧板;17、环槽;18、散热扇;19、限位板;20、冷风丝;21、密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的具有高效冷却结构的反应釜的较佳实施例如图1至图5所示:一种具有高效冷却结构的反应釜,包括釜体1,釜体1的底端固定连接有排料管2,釜体1的外壁固定连接有固定块3,固定块3的一侧固定连接有冷却箱4,冷却箱4的一侧固定连接有进水管5,冷却箱4的底端固定连接有排水管6,冷却箱4的内侧壁固定连接有导热板7,导热板7的一侧固定连接有散热片8,冷却箱4的底端固定连接有支撑台9,支撑台9的底端固定连接有支撑腿10。
[0028]支撑腿10的正面固定连接有固定板11,固定板11的顶端固定连接有电机12,电机12的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴13,旋转轴13的顶端固定连接有连接板14,连接板14的顶端固定连接有弧块15,弧块15的外壁固定连接有弧板16,支撑台9的内部开设有环槽17,弧板16的一侧固定连接有散热扇18,弧板16的一侧固定连接有限位板19,限位板19的底端固定连接有冷风丝20,可以使得该反应釜具有良好的冷却效果,对反应釜进行双重降温,提高反应釜的冷却效率和冷却效果,缩短冷却时间,提高对反应釜的使用效率,从而使得该反应釜的实用性得到了一定的提升。
[0029]本实施例中,排料管2贯穿冷却箱4的内部并延伸至冷却箱4的底端,且排料管2与冷却箱4固定连接,不影响釜体1的正常排料。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上,本技术所提供的具有高效冷却结构的反应釜的较佳实施例如图1至图5所示:冷却箱4的内部固定连接有密封圈21,且密封圈21的形状大小与排料管2的形状大小均相互匹配,提高反应釜与冷却箱4的之间的密封性,避免漏水影响电源线等的正常使用,提高反应釜的安全性。
[0032]本实施例中,导热板7的形状大小与冷却箱4的形状大小均相互匹配,且导热板7与冷却箱4固定连接,便于将热量进行传导。
[0033]进一步的,散热片8的数量为若干个,且若干个散热片8等距离设置在冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效冷却结构的反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底端固定连接有排料管(2),所述釜体(1)的外壁固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的一侧固定连接有冷却箱(4),所述冷却箱(4)的一侧固定连接有进水管(5),所述冷却箱(4)的底端固定连接有排水管(6),所述冷却箱(4)的内侧壁固定连接有导热板(7),所述导热板(7)的一侧固定连接有散热片(8),所述冷却箱(4)的底端固定连接有支撑台(9),所述支撑台(9)的底端固定连接有支撑腿(10);所述支撑腿(10)的正面固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶端固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的顶端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的顶端固定连接有弧块(15),所述弧块(15)的外壁固定连接有弧板(16),所述支撑台(9)的内部开设有环槽(17),所述弧板(16)的一侧固定连接有散热扇(18),所述弧板(16)的一侧固定连接有限位板(19),所述限位板(19)的底端固定连接有冷风丝(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷雪连
申请(专利权)人:绍兴柯桥发达建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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