具有放反识别功能的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开具有放反识别功能的成型模具，用于成型具有加工标志部的待加工模片，包括第一模具本体和识别元件。第一模具本体用于放置待加工模片，第一模具本体具有模具标志部，待加工模片正放在第一模具本体时，加工标志部覆盖在模具标志部上方，待加工模片反放在第一模具本体时，加工标志部不覆盖在模具标志部上方。识别元件倾斜或水平设置在第一模具本体上方，识别元件发射的光信号照射至加工标志部时，加工标志部上的反射光反射至识别元件上，加工标志部发射的光信号照射至模具标志部时，模具标志部上的反射光反射至识别元件外或反射至所述识别元件。本实用新型专利技术的具有放反识别功能的成型模具，可保证成型过程顺利进行，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
具有放反识别功能的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具领域，尤其涉及具有放反识别功能的成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具，也称型模，是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，是用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。由此，成型模具可以将待成型件成型为具有特定形状的外轮廓的成型件。
[0003]成型模具在将待加工模片通过其具有特定形状的型腔成型为具有特定形状的外轮廓的成型件时，待加工模片需要正放在成型模具内，不能够放反，否则成型模具合模时，待加工模片容易被压碎，同时也使成型模具由于破碎的待加工模片受到损伤，这不仅会产生较高的成型模具维修成本，而且严重影响产品交付。

技术实现思路

[0004]本技术的一个优势在于提供具有放反识别功能的成型模具，能够识别待加工模片是否放反，进而可保证后续成型过程顺利进行，使用寿命长。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术的一个优势在于提供具有放反识别功能的成型模具，用于成型具有一加工标志部的一待加工模片，所述具有放反识别功能的成型模具包括：一成型组件，所述成型组件包括一第一模具本体，用于放置所述待加工模片，所述第一模具本体具有一模具标志部，所述待加工模片正放在所述第一模具本体时，所述加工标志部覆盖在所述模具标志部上方，所述待加工模片反放在所述第一模具本体时，所述加工标志部不覆盖在所述模具标志部上方；以及，一识别元件，所述识别元件倾斜或水平设置在所述第一模具本体上方，所述识别元件发射的光信号照射至所述加工标志部时，所述加工标志部上的反射光反射至所述识别元件上，所述加工标志部发射的光信号照射至所述模具标志部时，所述模具标志部上的反射光反射至所述识别元件外或反射至所述识别元件。
[0006]根据本技术一实施例，所述识别元件被构造成一激光传感器。
[0007]根据本技术一实施例，所述成型组件包括一第二模具本体、一移动驱动件和一控制器，所述第一模具本体与所述第二模具本体沿上下方向间隔设置且间隔距离可调，所述控制器分别与所述识别元件和所述移动驱动件相连，所述移动驱动件与所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个相连，以根据所述待加工模片正放控制所述移动驱动件驱动所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个向靠近另一个的方向移动，以调小所述第一模具本体和所述第二模具本体之间的间隔距离，以在所述第一模具本体和所述第二模具本体之间形成可成型所述待加工模片的成型型腔。
[0008]根据本技术一实施例，所述第一模具本体形成一凸部，所述第二模具本体形成一凹部，所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个向靠近另一个的方向移动后，所述凸部容纳在所述凹部内，以使所述凸部和所述凹部之间的间隙形成为所述成型型
腔。
[0009]根据本技术一实施例，所述第一模具本体形成一凹部，所述第二模具本体形成一凸部，所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个向靠近另一个的方向移动后，所述凸部容纳在所述凹部内，以使所述凸部和所述凹部之间的间隙形成为所述成型型腔。
[0010]根据本技术一实施例，包括多个定位伸缩元件，所述第一模具本体的中央部分用于放置所述待加工模片，所述定位伸缩元件设置在所述第一模具本体且围绕所述中央部分的外围设置，所述定位伸缩元件具有可朝向所述中央部分伸长且可收缩的一伸缩杆。
[0011]根据本技术一实施例，其特征在于，包括多个吸盘，所述吸盘设置在所述第一模具本体的中央部分。
[0012]根据本技术一实施例，包括一保护盒和一保护遮盖板，所述保护盒内形成一保护腔，所述保护盒设有与所述保护腔连通的透光口，所述识别元件设置在所述保护腔内且对准所述透光口，所述保护遮盖板在打开位置和关闭位置之间可移动地连接于所述保护盒，在所述保护遮盖板处于所述打开位置时，所述保护遮盖板不遮挡所述透光口，在所述保护遮盖板处于所述关闭位置时，所述保护遮盖板遮挡所述透光口。
[0013]根据本技术一实施例，包括一开闭驱动气缸，所述保护遮盖板在打开位置和关闭位置之间可滑动地连接于所述保护盒，所述开闭驱动气缸与所述保护遮盖板相连以驱动所述保护遮盖板在所述打开位置和所述关闭位置之间来回滑动。
[0014]根据本技术一实施例，包括一开闭驱动电机，所述保护遮盖板在所述打开位置和所述关闭位置之间可旋转地连接于所述保护盒，所述开闭驱动电机与所述保护遮盖板相连以驱动所述保护遮盖板在所述打开位置和所述关闭位置之间来回旋转。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的成型模具的结构示意图。
[0016]图2示出了所述待加工模片正放在成型组件且发射光落在待加工模片时的示意图。
[0017]图3示出了图1中A1部分的放大示意图。
[0018]图4示出了所述待加工模片反放在成型组件且发射光不落在待加工模片时的示意图。
[0019]图5示出了图4中A2部分的放大示意图。
[0020]图6示出了本技术的第一模具本体放置有保护盒时的结构示意图。
[0021]图7示出了图6中B部分的放大示意图。
[0022]附图说明：
[0023]100、成型模具；200、待加工模片，2001、加工标识部；2002、大周角部；
[0024]10、成型组件；11、第一模具本体；111、模具标志部；12、第二模具本体；13、移动驱动件；14、控制器；
[0025]20、识别元件；201、发射光；
[0026]30、定位伸缩元件；
[0027]40、吸盘；
[0028]50、保护盒；501，透光口；
[0029]60、保护遮盖板；
[0030]70、开闭驱动气缸。
具体实施方式
[0031]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0032]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有放反识别功能的成型模具，其特征在于，用于成型具有一加工标志部的一待加工模片，所述具有放反识别功能的成型模具包括：一成型组件，所述成型组件包括一第一模具本体，用于放置所述待加工模片，所述第一模具本体具有一模具标志部，所述待加工模片正放在所述第一模具本体时，所述加工标志部覆盖在所述模具标志部上方，所述待加工模片反放在所述第一模具本体时，所述加工标志部不覆盖在所述模具标志部上方；以及，一识别元件，所述识别元件倾斜或水平设置在所述第一模具本体上方，所述识别元件发射的光信号照射至所述加工标志部时，所述加工标志部上的反射光反射至所述识别元件上，所述加工标志部发射的光信号照射至所述模具标志部时，所述模具标志部上的反射光反射至所述识别元件外或反射至所述识别元件。2.根据权利要求1所述的具有放反识别功能的成型模具，其特征在于，所述识别元件被构造成一激光传感器。3.根据权利要求1所述的具有放反识别功能的成型模具，其特征在于，所述成型组件包括一第二模具本体、一移动驱动件和一控制器，所述第一模具本体与所述第二模具本体沿上下方向间隔设置且间隔距离可调，所述控制器分别与所述识别元件和所述移动驱动件相连，所述移动驱动件与所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个相连，以根据所述待加工模片正放控制所述移动驱动件驱动所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个向靠近另一个的方向移动，以调小所述第一模具本体和所述第二模具本体之间的间隔距离，以在所述第一模具本体和所述第二模具本体之间形成可成型所述待加工模片的成型型腔。4.根据权利要求3所述的具有放反识别功能的成型模具，其特征在于，所述第一模具本体形成一凸部，所述第二模具本体形成一凹部，所述第一模具本体和所述第二模具本体中至少一个向靠近另一个的方向移动后，所述凸部容纳在所述凹部内，以使所述凸部和所述凹部之间的间隙形成为所述成型型腔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，马亮，姚远，黄海华，殷敏，
申请(专利权)人：英纳法汽车天窗系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：