用于冲床加工零件的批量化检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于冲床加工零件的批量化检测设备，其技术方案要点是：包括输送仓，所述输送仓的一侧设置有固定座，所述固定座的顶面连接有检测仓，所述检测仓的内部设置有若干个T型铁芯，通过设置输送组件，通过输送组件对T型铁芯的产品高度进行检测，并进行分类排放，从而使得工作人员无需手动进行测量以及分类，使得T型铁芯可以进行批量化检测及分类，有效的提高了对T型铁芯的批量化检测效率，驱动电机旋转轴的一端带动回转台旋转六十度至高度检测位，此时高度检测位下降，高度检测机构的检测平面接触到T型铁芯的表面，此时高度检测机构内部的弹簧被压缩，使检测头接触到位移传感器的检测点，从而测量T型铁芯的高度。从而测量T型铁芯的高度。从而测量T型铁芯的高度。

【技术实现步骤摘要】
用于冲床加工零件的批量化检测设备


[0001]本技术涉及冲床加工
，具体涉及用于冲床加工零件的批量化检测设备。

技术介绍

[0002]根据申请号为：CN202021695364.3的中国专利，一种零件加工用冲床，包括操作台，操作台上放置有板件本体，操作台的两侧均固定有支撑杆，支撑杆上固定有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有覆盖在板件本体上的定位盖，支撑杆上固定有顶板，顶板上固定嵌入有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有压板，压板上固定有冲头，操作台安装在底座上。通过多个冲头，可对板件本体进行多个位置的冲压，提高工作效率，同时，防护罩能够在冲压时，起到一个保护效果，避免碎屑飞溅对周围环境以及工人造成安全影响。
[0003]但是上述的一种零件加工用冲床仍存在一些不足，例如：当需要对板件本体进行加工时，先将板件本体放入到操作台上，然后通过第一缸体的活塞杆推进，使得定位盖能够覆盖在板件本体上，但是该方案无法达到批量化检测与运输的工作，从而导致冲床加工后的零件需要人工进行检测高度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于冲床加工零件的批量化检测设备，解决了无法达到批量化检测与传输的工作，从而导致冲床加工后的零件需要人工进行检测高度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]用于冲床加工零件的批量化检测设备，包括：输送仓，所述输送仓的一侧设置有固定座，所述固定座的顶面连接有检测仓，所述检测仓的内部设置有若干个T型铁芯；输送组件，所述输送组件设置在所述检测仓的内部，用于批量化输送所述T型铁芯。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置输送组件，通过输送组件对T型铁芯的产品高度进行检测，并进行分类排放，从而使得工作人员无需手动进行测量以及分类，使得T型铁芯可以进行批量化检测及分类，有效的提高了对T型铁芯的批量化检测效率。
[0008]较佳的，所述输送组件包括：若干个驱动电机，若干个所述驱动电机均设置在所述检测仓的内部，所述驱动电机的顶面连接有第一支撑台，所述第一支撑台的顶面设置有第二支撑台，所述T型铁芯位于所述第一支撑台与所述第二支撑台之间，所述第二支撑台的顶面连接有高度检测机构，所述第二支撑台与所述第一支撑台之间设置有NG品排出位，所述第一支撑台的顶面设置有回转台，所述第一支撑台与所述第二支撑台之间设置有高度检测位。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置回转台，当T型铁芯进入回转台的内部后，高度检测机构开始工作，通过高度检测机构对T型铁芯进行检测，此时驱动电机旋转轴的一端带动回转台旋转六十度至高度检测位，此时高度检测位下降，高度检测机构的检测平面接触
到T型铁芯的表面，此时高度检测机构内部的弹簧被压缩，使检测头接触到位移传感器的检测点，从而测量T型铁芯的高度，此时气缸带动高度检测机构上升，脱离物料表面，驱动电机驱动回转台再次回转六十度至NG品排出位，若此T型铁芯为NG品，NG品推料气缸会向上推出，使物料经过NG滑道掉入NG品盒。
[0010]较佳的，所述第一支撑台的底面连接有NG品推料气缸，所述第二支撑台的顶面设置有入料口，所述输送仓的内部设置有冲床模具，所述冲床模具与所述入料口之间连接有送料轨道。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置冲床模具，T型铁芯通过冲床模具的出料口排出，此时T型铁芯会通过送料轨道传输至高度检测机构并落入回转台的顶面进行检测。
[0012]较佳的，所述NG品推料气缸的底端设置有OK品排出轨道，所述OK品排出轨道的一端穿过所述检测仓与所述固定座的顶面相贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置T型铁芯，若此T型铁芯为OK品，则驱动电机驱动回转台再次回转六十度至OK品排出轨道滑出。
[0014]较佳的，所述输送仓的一侧开设有检修口，所述输送仓的顶面开设有观察口。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置观察口，通过观察口使得工作人员可以更好的对冲床模具进行检修，从而提高了工作人员的检修时的便捷性。
[0016]较佳的，所述检测仓的顶面连接有连接臂，所述连接臂的一端连接有显示屏。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置显示屏，通过显示屏使得工作人员可以更好的观察输送组件工作状况，从而使得工作人员无需单个查看。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置输送组件，通过输送组件对T型铁芯的产品高度进行检测，并进行分类排放，从而使得工作人员无需手动进行测量以及分类，使得T型铁芯可以进行批量化检测及分类，有效的提高了对T型铁芯的批量化检测效率。
[0020]通过设置驱动电机，驱动电机旋转轴的一端带动回转台旋转六十度至高度检测位，此时高度检测位下降，高度检测机构的检测平面接触到T型铁芯的表面，此时高度检测机构内部的弹簧被压缩，使检测头接触到位移传感器的检测点，从而测量T型铁芯的高度。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术的整体结构侧视示意图；
[0023]图3为图2中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0024]图4为图2中B
‑
B方向的剖视示意图；
[0025]图5是本技术的第一支撑台结构示意图。
[0026]附图标记：1、输送仓；2、固定座；3、检测仓；4、T型铁芯；5、驱动电机；6、第一支撑台；7、第二支撑台；8、高度检测机构；9、NG品排出位；10、高度检测位；11、回转台；12、NG品推料气缸；13、入料口；14、冲床模具；15、送料轨道；16、OK品排出轨道；17、检修口；18、观察口；19、连接臂；20、显示屏。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图2、图3和图5，用于冲床加工零件的批量化检测设备，包括输送仓1，输送仓1的一侧设置有固定座2，固定座2的顶面固定安装有检测仓3，检测仓3的内部设置有若干个T型铁芯4，检测仓3的内部设置有输送组件，用于批量化输送T型铁芯4，输送组件包括若干个驱动电机5，若干个驱动电机5均设置在检测仓3的内部，驱动电机5为已有结构在此不做赘述，驱动电机5的顶面固定安装有第一支撑台6，第一支撑台6的顶面设置有第二支撑台7，T型铁芯4位于第一支撑台6与第二支撑台7之间，第二支撑台7的顶面固定安装有高度检测机构8，高度检测机构8的内部设置有弹簧、移传感器、检测头，第二支撑台7与第一支撑台6之间设置有NG品排出位9，第一支撑台6的顶面设置有回转台11，回转台11与驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冲床加工零件的批量化检测设备，其特征在于，包括：输送仓(1)，所述输送仓(1)的一侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)的顶面连接有检测仓(3)，所述检测仓(3)的内部设置有若干个T型铁芯(4)；输送组件，所述输送组件设置在所述检测仓(3)的内部，用于批量化输送所述T型铁芯(4)。2.根据权利要求1所述的用于冲床加工零件的批量化检测设备，其特征在于，所述输送组件包括：若干个驱动电机(5)，若干个所述驱动电机(5)均设置在所述检测仓(3)的内部，所述驱动电机(5)的顶面连接有第一支撑台(6)，所述第一支撑台(6)的顶面设置有第二支撑台(7)，所述T型铁芯(4)位于所述第一支撑台(6)与所述第二支撑台(7)之间，所述第二支撑台(7)的顶面连接有高度检测机构(8)，所述第二支撑台(7)与所述第一支撑台(6)之间设置有NG品排出位(9)，所述第一支撑台(6)的顶面设置有回转台(11)，所述第一支撑台(6)与所述第二支撑台(7)之间设置有高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱林，吴泽意，
申请(专利权)人：嘉兴嘉优精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：