一种摩擦压力机的升降结构制造技术

本实用新型专利技术涉及摩擦压力机技术领域，公开了一种摩擦压力机的升降结构，包括第一底板以及设置在第一底板底部的支撑杆，第一底板上设置有垫块和支撑架，垫块位于支撑架的下方，支撑架上设置有摩擦压力设备，支撑架的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设置有第一辅助杆，摩擦压力设备套设在第一辅助杆的侧壁上，摩擦压力设备顶部的中心位置安装有升降杆，升降杆的顶部延伸至支撑架的外部并连接有升降组件，升降组件连接有驱动组件，升降组件包括升降块以及设置在升降块上的第二辅助杆和推动杆，升降块底部的中心位置与升降杆的顶部连接。通过升降组件和驱动组件的设置，可以带动摩擦压力设备进行升降，避免了使用螺纹杆升降出现的滑丝现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦压力机的升降结构


[0001]本技术涉及摩擦压力机
，具体为一种摩擦压力机的升降结构。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机，它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其通用性较强，并且结构简单、价格低廉，因此在机械工业中有着广泛应用。摩擦压力机的升降方式大多是采用螺纹杆控制，螺纹杆经过长时间的使用后会出现磨损，螺纹磨损过多可能会出现滑丝的情况，存在一定的安全隐患，且影响产品的加工精度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种摩擦压力机的升降结构，包括第一底板以及设置在所述第一底板底部的支撑杆，所述第一底板上设置有垫块和支撑架，所述垫块位于所述支撑架的下方，所述支撑架上设置有摩擦压力设备，所述支撑架的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一辅助杆，所述摩擦压力设备套设在所述第一辅助杆的侧壁上，所述摩擦压力设备顶部的中心位置安装有升降杆，所述升降杆的顶部延伸至所述支撑架的外部并连接有升降组件，所述升降组件连接有驱动组件。
[0004]优选的，所述升降组件包括升降块以及设置在所述升降块上的第二辅助杆和推动杆，所述升降块底部的中心位置与所述升降杆的顶部连接，所述升降块套设在所述第二辅助杆的侧壁上，所述第二辅助杆安装有升降杆的顶部，所述升降块上开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有推动杆，所述推动杆的一端延伸至所述滑槽的外部连接有转动盘，所述推动杆临近所述转动盘的边缘处，所述转动盘远离所述推动杆一侧的中心位置连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上设置有支撑块，所述支撑块安装在所述支撑架的顶部，所述转动杆远离所述转动盘的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮连接有驱动组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括第二底板以及设置在所述第二底板上的电机，所述电机的输出端连接有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有履带，所述第二齿轮与所述履带相啮合，所述履带的内壁与所述第一齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述凹槽的数量与所述第一辅助杆的数量均为两个，两个所述凹槽分别位于所述垫块的两侧。
[0007]优选的，所述第二辅助杆的数量为两个，两个所述第二辅助杆分别位于所述升降杆的两侧。
[0008]本技术的有益效果是，通过第一底板和支撑杆的设置，对垫块和支撑架上的物件进行支撑，通过第二底板的设置，对电机进行支撑，通过凹槽和第一辅助杆的设置，辅助摩擦压力设备在凹槽的内部进行升降，通过摩擦压力设备的设置，对垫块上的物件进行加工，通过升降杆、升降块、推动杆、转动盘、转动杆、支撑块和第一齿轮的设置，便于带动摩擦压力设备进行升降，通过第二辅助杆的设置，辅助升降块进行升降，通过电机、第二齿轮
和履带的设置，带动第一齿轮转动，使得升降杆可以带动摩擦压力设备进行升降。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术一种摩擦压力机的升降结构示意图；
[0011]图2为本技术一种摩擦压力机的升降结构侧面示意图。
[0012]图中标号说明：1、第一底板；2、支撑杆；3、垫块；4、支撑架；401、凹槽；5、第一辅助杆；6、摩擦压力设备；7、升降杆；8、升降块；801、滑槽；9、第二辅助杆；10、推动杆；11、转动盘；12、转动杆；13、支撑块；14、第一齿轮；15、第二底板；16、电机；17、第二齿轮；18、履带。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]参照图1
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2，一种摩擦压力机的升降结构，包括第一底板1以及设置在第一底板1底部的支撑杆2，第一底板1上设置有垫块3和支撑架4，垫块3位于支撑架4的下方，支撑架4上设置有摩擦压力设备6，支撑架4的内壁上开设有凹槽401，凹槽401的内部设置有第一辅助杆5，摩擦压力设备6套设在所述第一辅助杆5的侧壁上，摩擦压力设备6顶部的中心位置安装有升降杆7，升降杆7的顶部延伸至支撑架4的外部并连接有升降组件，升降组件连接有驱动组件。
[0015]升降组件包括升降块8以及设置在升降块8上的第二辅助杆9和推动杆10，升降块8底部的中心位置与升降杆7的顶部连接，升降块8套设在第二辅助杆9的侧壁上，第二辅助杆9安装有升降杆7的顶部，升降块8上开设有滑槽801，滑槽801的内部设置有推动杆10，推动杆10的一端延伸至滑槽801的外部连接有转动盘11，推动杆10临近转动盘11的边缘处，转动盘11远离推动杆10一侧的中心位置连接有转动杆12，转动杆12的侧壁上设置有支撑块13，支撑块13安装在支撑架4的顶部，转动杆12远离转动盘11的一端连接有第一齿轮14，第一齿轮14连接有驱动组件，其作用是带动升降杆7可以在支撑架4上进行升降。
[0016]驱动组件包括第二底板15以及设置在第二底板15上的电机16，电机16的输出端连接有第二齿轮17，第二齿轮17上设置有履带18，第二齿轮17与履带18相啮合，履带18的内壁与第一齿轮14相啮合，其作用是带动第一齿轮14发生转动，便于摩擦压力设备6进行升降。
[0017]凹槽401的数量与第一辅助杆5的数量均为两个，两个凹槽401分别位于垫块3的两侧，其作用是辅助摩擦压力设备6进行升降。
[0018]第二辅助杆9的数量为两个，两个第二辅助杆9分别位于升降杆7的两侧，其作用是辅助推动杆10进行升降。
[0019]滑槽801的尺寸与推动杆10的截面尺寸相匹配，其作用是使得推动杆10带动升降
块8升降的过程更加的稳定。
[0020]工作原理；
[0021]工作人员将材料放置在垫块3上，启动电机16，电机16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动履带18，履带18带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动转动杆12转动，转动杆12带动转动盘11转动，转动盘11带动推动杆10在滑槽801的内壁左右移动，使得升降块8上升和下降，升降块8在第二辅助杆9的侧壁上升降，升降块8带动升降杆7在支撑架4上进行升降，升降杆7带动摩擦压力设备6，摩擦压力设备6在第一辅助杆5的侧壁上进行升降，通过摩擦压力设备6对垫块3上的材料进行加工。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦压力机的升降结构，包括第一底板(1)以及设置在所述第一底板(1)底部的支撑杆(2)，所述第一底板(1)上设置有垫块(3)和支撑架(4)，所述垫块(3)位于所述支撑架(4)的下方，所述支撑架(4)上设置有摩擦压力设备(6)，其特征在于，所述支撑架(4)的内壁上开设有凹槽(401)，所述凹槽(401)的内部设置有第一辅助杆(5)，所述摩擦压力设备(6)套设在所述第一辅助杆(5)的侧壁上，所述摩擦压力设备(6)顶部的中心位置安装有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部延伸至所述支撑架(4)的外部并连接有升降组件，所述升降组件连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机的升降结构，其特征在于，所述升降组件包括升降块(8)以及设置在所述升降块(8)上的第二辅助杆(9)和推动杆(10)，所述升降块(8)底部的中心位置与所述升降杆(7)的顶部连接，所述升降块(8)套设在所述第二辅助杆(9)的侧壁上，所述第二辅助杆(9)安装有升降杆(7)的顶部，所述升降块(8)上开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)的内部设置有推动杆(10)，所述推动杆(10)的一端延伸至所述滑槽(801)的外部连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：史恒义，李强，郭光军，
申请(专利权)人：青岛仁合达精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：