一种圆钢切断机的切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆钢切断机的切割机构，包括支撑框架，支撑框架连接有两根水平且对称分布的滑杆A，两根滑杆A均滑动连接有两个滑套A，滑套A螺纹连接有手扭螺栓，前后对应的滑套A上端连接有C型框架A，C型框架A连接有液压升降装置A，液压升降装置A穿过C型框架A连接有压板，前后对应的滑套A下端连接有C型框架B，位于右侧的C型框架B连接有L型架，L型架下部上端连接有液压升降装置B，液压升降装置B上端连接有电机，电机连接有切割片，切割片位于两个C型框架B的中心面上，两个C型框架B之间连接有连接板。本实用新型专利技术对圆钢切断处的两端都有压板进行压紧，保证圆钢切割时的稳定，保证切面的整齐。面的整齐。面的整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢切断机的切割机构


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种圆钢切断机的切割机构。

技术介绍

[0002]圆钢切断机是指应用于圆体或类圆体合金钢或不锈钢件等钢材的切断装置，具备切断速度快、切断长度平均的特点，被广泛应用于机械加工的粗加工工艺阶段。
[0003]机械加工的粗加工工艺阶段采用的圆钢切断机在切断时，未在切口处两端进行夹紧，导致在切断时圆钢可能受力移动或弯曲，从而切口不整齐，会产生切面倾斜，影响后续进行加工。为此，我们提出一种圆钢切断机的切割机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆钢切断机的切割机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢切断机的切割机构，包括支撑框架，支撑框架连接有两根水平且对称分布的滑杆A，两根滑杆A均滑动连接有两个滑套A，滑套A螺纹连接有手扭螺栓，前后对应的滑套A上端连接有C型框架A，C型框架A连接有液压升降装置A，液压升降装置A穿过C型框架A连接有压板，前后对应的滑套A下端连接有C型框架B，位于右侧的C型框架B连接有L型架，L型架下部上端连接有液压升降装置B，液压升降装置B上端连接有电机，电机连接有切割片，切割片位于两个C型框架B的中心面上，两个C型框架B之间连接有连接板，支撑框架左端上部连接有挡板，挡板连接有水平板A，支撑框架右端下部连接有两个对称分布的L型杆，两个L型杆均连接有滑杆B，滑杆B连接支撑框架，滑杆B滑动连接有滑套B，滑套B连接有滑板，滑板靠近挡板一端连接有与水平板A对应的水平板B。
[0006]优选的，支撑框架连接有刻度尺，位于前端的连接板连接有刻度指针，刻度指针滑动连接刻度尺的上端面。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：刻度指针的指针前端与切割片切割面在同一竖直平面上，可以保证切割面准确，通过自带的刻度尺和刻度指针测量调节，更加方便快捷。
[0008]优选的，C型框架A和C型框架B之间连接有两根对称分布的导向杆，导向杆滑动连接压板。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：压板在受到液压升降装置A的力时，会进行上升或下降，在上升或下降的过程中与导向杆相对滑动，从而进一步提高压板的滑动稳定性，防止错位。
[0010]优选的，C型框架A和C型框架B的相对端均开设有对应的弧形凹槽。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：因为装置对圆钢进行切断，弧形凹槽可以防止圆钢产生滚动，进一步提高圆钢的稳定性。
[0012]优选的，滑套A螺纹连接的手扭螺栓穿过滑套A并抵接滑杆A。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：手扭螺栓方便用手快速对滑套A进行固定或松动，从而提高效率。
[0014]优选的，滑板上端连接有握把。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：握把便于控制滑板的移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将圆钢一端穿过C型框架A和C型框架B之间，保证圆钢一端放置在水平板A上，然后移动滑板，保证圆钢另一端放置在水平板B上，同时保证圆钢两端分别抵接挡板和滑板，然后根据所需要切割圆钢的长度来调节切割片的位置，滑动滑套A来带动切割片移动，移动完成后，旋紧手扭螺栓，从而锁紧滑套A，然后两个液压升降装置A带动压板下移，两个压板紧紧压住圆钢需要切割处的两端，电机带动切割片高速转动，液压升降装置B带动电机和切割片上移，切割片上移的过程中对圆钢进行切割，切割完成后液压升降装置B带动电机和切割片下移，液压升降装置A带动压板上移，取下位于左端的圆钢，再移动滑板带着圆钢左移至抵接挡板，进行下一次切割，此装置对圆钢切断处的两端都有压板进行压紧，保证圆钢切割时的稳定，保证切面的整齐。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术部分结构示意图一；
[0019]图3为本技术部分结构示意图二。
[0020]图中：1、支撑框架；2、水平板A；3、挡板；4、滑杆A；5、液压升降装置A；6、C型框架A；7、压板；8、导向杆；9、手扭螺栓；10、滑套A；11、刻度尺；12、切割片；13、电机；14、液压升降装置B；15、L型架；16、滑杆B；17、握把；18、滑板；19、滑套B；20、水平板B；21、L型杆；22、C型框架B；23、连接板；24、刻度指针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种圆钢切断机的切割机构，包括支撑框架1，支撑框架1连接有两根水平且对称分布的滑杆A4，两根滑杆A4均滑动连接有两个滑套A10，滑套A10螺纹连接有手扭螺栓9，前后对应的滑套A10上端连接有C型框架A6，C型框架A6连接有液压升降装置A5，液压升降装置A5穿过C型框架A6连接有压板7，前后对应的滑套A10下端连接有C型框架B22，位于右侧的C型框架B22连接有L型架15，L型架15下部上端连接有液压升降装置B14，液压升降装置B14上端连接有电机13，电机13连接有切割片12，切割片12位于两个C型框架B22的中心面上，两个C型框架B22之间连接有连接板23，支撑框架1左端上部连接有挡板3，挡板3连接有水平板A2，支撑框架1右端下部连接有两个对称分布的L型杆21，两个L型杆21均连接有滑杆B16，滑杆B16连接支撑框架1，滑杆B16滑动连接有滑套B19，滑套B19连接有滑板18，滑板18靠近挡板3一端连接有与水平板A2对应的水平板B20。
[0023]支撑框架1连接有刻度尺11，位于前端的连接板23连接有刻度指针24，刻度指针24滑动连接刻度尺11的上端面，刻度指针24的指针前端与切割片12切割面在同一竖直平面上，可以保证切割面准确，通过自带的刻度尺11和刻度指针24测量调节，更加方便快捷；C型框架A6和C型框架B22之间连接有两根对称分布的导向杆8，导向杆8滑动连接压板7，压板7在受到液压升降装置A5的力时，会进行上升或下降，在上升或下降的过程中与导向杆8相对滑动，从而进一步提高压板7的滑动稳定性，防止错位；C型框架A6和C型框架B22的相对端均开设有对应的弧形凹槽，因为装置对圆钢进行切断，弧形凹槽可以防止圆钢产生滚动，进一步提高圆钢的稳定性；滑套A10螺纹连接的手扭螺栓9穿过滑套A10并抵接滑杆A4，手扭螺栓9方便用手快速对滑套A10进行固定或松动，从而提高效率；滑板18上端连接有握把17，握把17便于控制滑板18的移动。
[0024]工作原理：使用该装置时，首先将圆钢一端穿过C型框架A6和C型框架B22之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢切断机的切割机构，包括支撑框架(1)，其特征在于：支撑框架(1)连接有两根水平且对称分布的滑杆A(4)，两根滑杆A(4)均滑动连接有两个滑套A(10)，滑套A(10)螺纹连接有手扭螺栓(9)，前后对应的滑套A(10)上端连接有C型框架A(6)，C型框架A(6)连接有液压升降装置A(5)，液压升降装置A(5)穿过C型框架A(6)连接有压板(7)，前后对应的滑套A(10)下端连接有C型框架B(22)，位于右侧的C型框架B(22)连接有L型架(15)，L型架(15)下部上端连接有液压升降装置B(14)，液压升降装置B(14)上端连接有电机(13)，电机(13)连接有切割片(12)，切割片(12)位于两个C型框架B(22)的中心面上，两个C型框架B(22)之间连接有连接板(23)，支撑框架(1)左端上部连接有挡板(3)，挡板(3)连接有水平板A(2)，支撑框架(1)右端下部连接有两个对称分布的L型杆(21)，两个L型杆(21)均连接有滑杆B(16)，滑杆B(16)连接支撑框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：史恒义，李强，郭光军，
申请(专利权)人：青岛仁合达精密机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：