一种基于全自动数控液压的下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种基于全自动数控液压的下料机，包括工作平台，所述工作平台上设置有液压切料装置，所述工作平台上还设置有废料清洁装置；所述废料清洁装置包括设置在工作平台上的弹性抵接辊，还包括负压清洁风道以及废料收集腔，所述负压清洁风道与废料收集腔连通。通过负压清洁风道对产生的废料进行负压吸取，吸取的废料进入至废料收集腔中，从而有效解决背景技术中的问题；待加工工件从弹性抵接辊、工作平台之间进入，设置在其上的橡胶刮刀可以在工件加工前后进行清洁，其次弹性抵接辊抵接在工件上，也可以对工件起到一定的固定作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于全自动数控液压的下料机


[0001]本技术涉及一种下料机，特别涉及一种基于全自动数控液压的下料机。

技术介绍

[0002]下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
[0003]目前应用的较为广泛的是液压传动下料机，且液压传动下料机可对各种金属进行下料切割操作，但是金属切割后会产生较多碎屑，且金属切割为成品时可能会弹出，造成危险，故而在此我们提供一种基于全自动数控液压的下料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种基于全自动数控液压的下料机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基于全自动数控液压的下料机，包括工作平台，所述工作平台上设置有液压切料装置，所述工作平台上还设置有废料清洁装置；所述废料清洁装置包括设置在工作平台上的弹性抵接辊，还包括负压清洁风道以及废料收集腔，所述负压清洁风道与废料收集腔连通。
[0006]通过采用上述技术方案，将待加工的工件从弹性抵接辊和工作平台之间放入至液压切料装置的下方，并由液压切料装置进行加工，加工完毕后，再从弹性抵接辊和工作平台之间退出；负压清洁风道可以将产生的废料吸入进废料收集腔中，而且在退料的过程中，弹性抵接辊可以避免工件表面的废料随着工件一起退出，而是将废料留在工作平台上，再由下次进料的工件推送至废料清洁收集腔中；弹性抵接辊还可以保证每次进料的工件下底面是紧贴着工作平台进料的，避免工件和工作平台之间有废料，导致工件不平整，影响加工。
[0007]作为优选，所述弹性抵接辊包括转动辊，还包括与转动辊连接的支撑杆、与工作平台连接的固定套筒，所述支撑杆与固定套筒同轴套设，所述固定套筒内设置有弹性体。
[0008]通过采用上述技术方案，在弹性体的作用下，转动辊更好的抵接在工件上。
[0009]作为优选，所述弹性体采用弹簧。
[0010]作为优选，所述弹性体套设在支撑杆上；所述支撑杆外壁设置有抵接台，所述固定套筒内壁延伸设置有固定台，所述弹性体的两端分别抵接在固定台和抵接台上。
[0011]作为优选，所述转动辊包括辊体和橡胶刮刀，所述橡胶刮刀与辊体同轴设置。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶刮刀相当于一个限位装置，当辊体转动至橡胶刮刀抵接在工件上时，橡胶刮刀顺势对工件表面进行清洁；这样的设置既能对加工后的工件进行清洁，清除表面废料，也能对未加工的工件进行清洁。
[0013]作为优选，所述工作平台上设置有螺纹孔，所述固定套筒螺纹旋接在螺纹孔中。
[0014]作为优选，所述负压清洁风道与废料收集腔一体设置。
[0015]作为优选，所述负压清洁风道表面设置有铁氧磁性涂层。
[0016]通过采用上述技术方案，对于铁磁性工件来说，加工后的废料吸附在铁氧磁性涂
层上，避免在废料收集腔13中乱窜，对于非磁性工件来说，也不影响使用。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过负压清洁风道对产生的废料进行负压吸取，吸取的废料进入至废料收集腔中，从而有效解决
技术介绍
中的问题；
[0019]2、待加工工件从弹性抵接辊、工作平台之间进入，设置在其上的橡胶刮刀可以在工件加工前后进行清洁，其次弹性抵接辊抵接在工件上，也可以对工件起到一定的固定作用。
附图说明
[0020]图1是实施例中整体结构剖视图；
[0021]图2是实施例中部分结构剖视图；
[0022]图3是实施例中部分结构示意图。
[0023]图中，1、工作平台；11、弹性抵接辊；111、支撑杆；112、固定套筒；113、弹性体；114、抵接台；115、固定台；116、辊体；117、橡胶刮刀；14、螺纹孔；12、负压清洁风道；13、废料收集腔；14、转动辊。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]实施例：
[0027]一种基于全自动数控液压的下料机，如图1所示，包括工作平台1，工作平台1上设置有液压切料装置，工作平台1上还设置有废料清洁装置；废料清洁装置包括设置在工作平台1上的弹性抵接辊11，还包括负压清洁风道12以及废料收集腔13，负压清洁风道12与废料收集腔13连通；可以在废料收集腔13中设置抽风装置，从而形成负压；液压切料装置为现有技术，可采用
技术介绍
中所提到的对比文件中的结构，包括液压泵、液压杆和刀架等，液压泵通过液压管与液压杆连接并带动液压杆纵向移动，连接在液压杆上的刀架对工件进行切割加工。
[0028]如图1、2所示，弹性抵接辊11包括转动辊15，还包括与转动辊15连接的支撑杆111、与工作平台1连接的固定套筒112，支撑杆111与固定套筒112同轴套设，固定套筒112内设置有弹性体113；在弹性体113的作用下，转动辊15更好的抵接在工件上。
[0029]如图1、2所示，弹性体113采用弹簧。
[0030]如图1、2所示，弹性体113套设在支撑杆111上；支撑杆111外壁设置有抵接台114，固定套筒112内壁延伸设置有固定台115，弹性体113的两端分别抵接在固定台115和抵接台114上。
[0031]如图1所示，转动辊15包括辊体116和橡胶刮刀117，橡胶刮刀117与辊体116同轴设置；橡胶刮刀117相当于一个限位装置，当辊体116转动至橡胶刮刀117抵接在工件上时，橡胶刮刀117顺势对工件表面进行清洁；这样的设置既能对加工后的工件进行清洁，清除表面
废料，也能对未加工的工件进行清洁。
[0032]如图3所示，工作平台1上设置有螺纹孔14，固定套筒112螺纹旋接在螺纹孔14中，旋转固定套筒112在螺纹孔14中的位置，可以调整辊体116和工作平台1之间的距离，尽可能的适应更多尺寸的工件。
[0033]如图1所示，负压清洁风道12与废料收集腔13一体设置。
[0034]如图1所示，负压清洁风道12表面设置有铁氧磁性涂层，对于铁磁性工件来说，加工后的废料吸附在铁氧磁性涂层上，避免在废料收集腔13中乱窜，对于非磁性工件来说，也不影响使用。
[0035]工作原理：
[0036]将待加工的工件从弹性抵接辊和工作平台之间放入至液压切料装置的下方，并由液压切料装置进行加工，加工完毕后，再从弹性抵接辊和工作平台之间退出；负压清洁风道可以将产生的废料吸入进废料收集腔中，而且在退料的过程中，弹性抵接辊可以避免工件表面的废料随着工件一起退出，而是将废料留在工作平台上，再由下次进料的工件推送至废料清洁收集腔中；弹性抵接辊还可以保证每次进料的工件下底面是紧贴着工作平台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于全自动数控液压的下料机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)上设置有液压切料装置，所述工作平台(1)上还设置有废料清洁装置；所述废料清洁装置包括设置在工作平台(1)上的弹性抵接辊(11)，还包括负压清洁风道(12)以及废料收集腔(13)，所述负压清洁风道(12)与废料收集腔(13)连通。2.根据权利要求1所述一种基于全自动数控液压的下料机，其特征在于：所述弹性抵接辊(11)包括转动辊(15)，还包括与转动辊(15)连接的支撑杆(111)、与工作平台(1)连接的固定套筒(112)，所述支撑杆(111)与固定套筒(112)同轴套设，所述固定套筒(112)内设置有弹性体(113)。3.根据权利要求2所述一种基于全自动数控液压的下料机，其特征在于：所述弹性体(113)采用弹簧。4.根据权利要求3所述一种基于全自动数控液压的下料机，其特征在于：所述弹性体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：查江宏，
申请(专利权)人：苏州永泰兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：