本实用新型专利技术涉及冷却塔进风百叶生产的技术领域，特别是涉及一种冷却塔进风百叶的生产装置，其可提高叶片下料的便利性，提升加工效率；包括机座、机箱、两组液压缸、切断刀、第一压紧气缸、第一压块、电机、螺管、移动架、两组第二压紧气缸、第二压块、下料气缸和下料块，机座顶端和机箱底端固定连接，机座上设有下料口，机箱内设有输送组件，液压缸底端和机箱顶端固定连接，切断刀顶端和液压缸的输出端连接，第一压紧气缸固定安装在机箱顶端，第一压块顶端和第一压紧气缸的输出端连接，机座顶端设有托块，托块位于第一压块下方，电机底端和机座顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠，螺管和丝杠螺纹连接，移动架滑动安装在机座顶端。移动架滑动安装在机座顶端。移动架滑动安装在机座顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔进风百叶的生产装置
[0001]本技术涉及冷却塔进风百叶生产的
，特别是涉及一种冷却塔进风百叶的生产装置。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。冷却塔上设有进风百叶。
[0003]现有生产设备主要包括机箱、输送组件、液压缸和切断刀，原料叶片进入机箱内，由输送组件进行输送，将其输送到切断刀下方，然后启动液压缸，由切断刀将叶片切断即可；然而在实际生产中发现，切断后的叶片不便下料，导致加工效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高叶片下料的便利性，提升加工效率的冷却塔进风百叶的生产装置。
[0005]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，包括机座、机箱、两组液压缸、切断刀、第一压紧气缸、第一压块、电机、螺管、移动架、两组第二压紧气缸、第二压块、下料气缸和下料块，机座顶端和机箱底端固定连接，机座上设有下料口，机箱内设有输送组件，液压缸底端和机箱顶端固定连接，切断刀顶端和液压缸的输出端连接，第一压紧气缸固定安装在机箱顶端，第一压块顶端和第一压紧气缸的输出端连接，机座顶端设有托块，托块位于第一压块下方，电机底端和机座顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠，螺管和丝杠螺纹连接，移动架滑动安装在机座顶端，第二压紧气缸固定安装在移动架顶端，第二压块顶端和第二压紧气缸的输出端连接，移动架内设有切割台，螺管左端和切割台右端固定连接，下料气缸固定安装在移动架右端，下料块和下料气缸的输出端连接。
[0006]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括两组展平气缸、展平架和多组滚轮，展平气缸固定安装在机箱顶端，展平架顶端和展平气缸的输出端固定连接，多组滚轮安装在展平架底端。
[0007]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括接料板和两组连接杆，两组接料板通过连接杆固定安装在机座底端，接料板位于下料口下方。
[0008]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定安装在第一压块底端和第二压块底端。
[0009]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括防撞块，防撞块固定安装在机箱右端。
[0010]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在机座底端。
[0011]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括推把，推把固定安装在机座右端。
[0012]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括观察窗，观察窗固定安装在机箱前端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先切割台位于切断刀下方，将叶片放入机箱内，由输送组件进行输送，将叶片输送到托块和切割台上，同时将需要切断的位置对准切断刀，然后启动第一压紧气缸，带动第一压块向下移动，使第一压块和托块互相配合，将叶片左侧固定住，之后启动两组第二压紧气缸，带动第二压块向下移动，使第二压块和切割台互相配合，将叶片右侧固定住，然后启动液压缸，带动切断刀向下移动，将叶片切断，之后启动第一压紧气缸，使第一压块和叶片分离，然后启动电机，传动带动丝杠转动，带动螺管向右移动，同时带动切割台和移动架向右移动，将机座的下料口露出，再启动两组第二压紧气缸，带动第二压块向上移动，使第二压块不再压制叶片，此时启动下料气缸，带动下料块向左移动，将叶片推出切割台，使叶片从下料口掉落即可，通过上述设置，可提高叶片下料的便利性，提升加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的剖面结构示意图；
[0016]图3是第二压紧气缸和移动架连接的右视结构示意图；
[0017]图4是液压缸和机箱连接的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机座；2、机箱；3、输送组件；4、液压缸；5、切断刀；6、第一压紧气缸；7、第一压块；8、托块；9、电机；10、丝杠；11、螺管；12、移动架；13、第二压紧气缸；14、第二压块；15、切割台；16、下料气缸；17、下料块；18、展平气缸；19、展平架；20、滚轮；21、接料板；22、连接杆；23、橡胶垫；24、防撞块；25、万向轮；26、推把；27、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，包括机座1、机箱2、两组液压缸4、切断刀5、第一压紧气缸6、第一压块7、电机9、螺管11、移动架12、两组第二压紧气缸13、第二压块14、下料气缸16和下料块17，机座1顶端和机箱2底端固定连接，机座1上设有下料口，机箱2内设有输送组件3，液压缸4底端和机箱2顶端固定连接，切断刀5顶端和液压缸4的输出端连接，第一压紧气缸6固定安装在机箱2顶端，第一压块7顶端和第一压紧气缸6的输出端连接，机座1顶端设有托块8，托块8位于第一压块7下方，电机9底端和机座1顶端固定连接，电机9的输出端设有丝杠10，螺管11和丝杠10螺纹连接，移动架12滑动安装在机座1顶端，第二压紧气缸13固定安装在移动架12顶端，第二压块14顶端和第二压紧气缸13的输出端连接，移动架12内设有切割台15，螺管11左端和切割台15右端固定连接，下料气缸16固定安装在移动架12右端，下料块17和下料气缸16的输出端连接；首先切割台15位于切断刀5下方，将叶片放入机箱2内，由输送组件3进行输送，将叶片输送到托块8和切割台15上，同时将需要切断的位置对准切断刀5，然后启动第一压紧气缸6，带动第一压块7向下移动，使第一压块7和托块8互相配合，将叶片左侧固定住，之后启动两组第二压紧气缸13，
带动第二压块14向下移动，使第二压块14和切割台15互相配合，将叶片右侧固定住，然后启动液压缸4，带动切断刀5向下移动，将叶片切断，之后启动第一压紧气缸6，使第一压块7和叶片分离，然后启动电机9，传动带动丝杠10转动，带动螺管11向右移动，同时带动切割台15和移动架12向右移动，将机座1的下料口露出，再启动两组第二压紧气缸13，带动第二压块14向上移动，使第二压块14不再压制叶片，此时启动下料气缸16，带动下料块17向左移动，将叶片推出切割台15，使叶片从下料口掉落即可，通过上述设置，可提高叶片下料的便利性，提升加工效率。
[0021]本技术的一种冷却塔进风百叶的生产装置，还包括两组展平气缸18、展平架19和多组滚轮20，展平气缸18固定安装在机箱2顶端，展平架19顶端和展平气缸18的输出端固定连接，多组滚轮20安装在展平架19底端；当叶片进入机箱2后，启动两组展平气缸18，带动展平架19向下移动，使多组滚轮20和叶片表面接触，当叶片向右输送时，多组滚轮20被带动转动，防止叶片左侧翘起，保证其平展性。
[0022]本技术的一种冷却塔进风百叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔进风百叶的生产装置，其特征在于，包括机座(1)、机箱(2)、两组液压缸(4)、切断刀(5)、第一压紧气缸(6)、第一压块(7)、电机(9)、螺管(11)、移动架(12)、两组第二压紧气缸(13)、第二压块(14)、下料气缸(16)和下料块(17)，机座(1)顶端和机箱(2)底端固定连接，机座(1)上设有下料口，机箱(2)内设有输送组件(3)，液压缸(4)底端和机箱(2)顶端固定连接，切断刀(5)顶端和液压缸(4)的输出端连接，第一压紧气缸(6)固定安装在机箱(2)顶端，第一压块(7)顶端和第一压紧气缸(6)的输出端连接，机座(1)顶端设有托块(8)，托块(8)位于第一压块(7)下方，电机(9)底端和机座(1)顶端固定连接，电机(9)的输出端设有丝杠(10)，螺管(11)和丝杠(10)螺纹连接，移动架(12)滑动安装在机座(1)顶端，第二压紧气缸(13)固定安装在移动架(12)顶端，第二压块(14)顶端和第二压紧气缸(13)的输出端连接，移动架(12)内设有切割台(15)，螺管(11)左端和切割台(15)右端固定连接，下料气缸(16)固定安装在移动架(12)右端，下料块(17)和下料气缸(16)的输出端连接。2.如权利要求1所述的一种冷却塔进风百叶的生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，王建平，杨菁英，高建磊，
申请(专利权)人：山东奥瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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