本实用新型专利技术涉及百叶窗的多变进风结构的生产装置附属装置的技术领域，特别是涉及一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，本实用新型专利技术提供一种比较容易准确把控打孔位置，从而增强实用性的模压百叶窗的多变进风结构的生产装置；包括台钻本体和叶片，台钻本体顶部区域设置有打孔组件，台钻本体底部设置工作台；还包括打孔台、安装组件、收集组件、定位组件和两组压紧组件，打孔台中部设置有第一通孔，打孔台通过安装组件安装在工作台上，收集组件安装在打孔台底端，定位组件安装在打孔台上，两组压紧组件安装在卡孔组件底部左右两端，定位组件包括第一固定板和两组第二固定板，第一固定板与打孔台顶端左侧区域连接。板与打孔台顶端左侧区域连接。板与打孔台顶端左侧区域连接。
【技术实现步骤摘要】
一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置
[0001]本技术涉及百叶窗的多变进风结构的生产装置附属装置的
，特别是涉及一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置。
技术介绍
[0002]众所周知，模压百叶窗的多变进风结构需要用相应的叶片通过加工组装得到的，模压百叶窗的多变进风结构的生产装置是一种用于模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，其在的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的模压百叶窗的多变进风结构的生产装置包括台钻本体和叶片，台钻本体顶部区域设置有打孔组件，台钻本体底部设置工作台；现有的模压百叶窗的多变进风结构的生产装置使用时通过将叶片放置在工作台上的合适位置，然后通过向下移动台钻本体，从而使得打孔组件对叶片进行打孔；现有的模压百叶窗的多变进风结构的生产装置使用中发现，由于在在打孔时打孔位置比较难把控，经常导致打孔位置不一致，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种比较容易准确把控打孔位置，从而增强实用性的模压百叶窗的多变进风结构的生产装置。
[0005]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，包括台钻本体和叶片，台钻本体顶部区域设置有打孔组件，台钻本体底部设置工作台；还包括打孔台、安装组件、收集组件、定位组件和两组压紧组件，打孔台中部设置有第一通孔，打孔台通过安装组件安装在工作台上，收集组件安装在打孔台底端，定位组件安装在打孔台上，两组压紧组件安装在卡孔组件底部左右两端；
[0006]定位组件包括第一固定板和两组第二固定板，第一固定板与打孔台顶端左侧区域连接，两组二固定板均安装在打孔台顶端右侧区域，叶片前端和后端分别与两组第二固定板内端滑动连接，叶片左端与第一固定板左端接触。
[0007]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，两组压紧组件包括两组套筒、两组弹簧、两组压柱，两组套筒顶端分别与打孔组件底部左侧和右侧连接，两组压柱分别与两组套筒滑动卡装，两组压柱顶端分别与两组套筒通过两组弹簧连接。
[0008]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，安装组件包括四组支柱和四组销轴，四组支柱顶端与打孔台底端连接，四组销轴顶端分别与四组支柱底端连接，工作台上设置有四组第二通孔，四组销轴分别与四组第二通孔卡装，四组支柱底端均与工作台顶端紧贴。
[0009]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，收集组件包括收集槽、两组连接板和两组第一螺纹杆，两组连接板分别与收集槽左端顶部和右端顶部连接，两组连接板上均设置有第一插入孔，打孔台底端设置两组第一螺纹孔，两组第一螺纹杆分别
滑动穿过两组第一插入孔与两组第一螺纹孔螺纹连接，收集槽位于第一通孔的底端。
[0010]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，还包括两组三固定板，两组第三固定板均安装在打孔台顶端叶片、左部区域分别与两组第三固定板内端滑动连接。
[0011]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别安装在两组压柱底端。
[0012]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，还包括两组把手，两组把手分别安装在打孔台顶端前侧和顶端后侧。
[0013]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，还包括两组防滑套，两组防滑套分别安装在两组把手上。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将打孔台通过安装组件安装在工作台上，通过将叶片通过两组第二固定板使得叶片左端顶住第一固定板，然后通过向下移动台钻本体的打孔组件，通过两组压紧组件压在叶片顶端，然后继续向下移动打孔组件，从而完成打孔，打孔时通过第一通孔掉落的碎屑通过收集组件进行收集，打孔完毕后通过向上移动打孔组件到合适位置从而可以继续更换叶片进行打孔，从而完成打孔，从而提供一种比较容易准确把控打孔位置，从而增强实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的第一固定板及其连接结构俯视图结构示意图；
[0017]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0018]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、台钻本体；2、打孔组件；3、工作台；4、打孔台；5、第一固定板；6、两组第二固定板；7、第一通孔；8、两组套筒；9、两组弹簧；10、两组压柱；11、四组支柱；12、四组销轴；13、四组第二通孔；14、收集槽；15、两组连接板；16、两组第一螺纹杆；17、两组第三固定板；18、两组橡胶垫；19、两组把手；20、两组防滑套；21、叶片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，包括台钻本体1和叶片21，台钻本体1顶部区域设置有打孔组件2，台钻本体1底部设置工作台3；还包括打孔台4、安装组件、收集组件、定位组件和两组压紧组件，打孔台4中部设置有第一通孔7，打孔台4通过安装组件安装在工作台3上，收集组件安装在打孔台4底端，定位组件安装在打孔台4上，两组压紧组件安装在卡孔组件底部左右两端；
[0022]定位组件包括第一固定板5和两组第二固定板6，第一固定板5与打孔台4顶端左侧区域连接，两组二固定板均安装在打孔台4顶端右侧区域，叶片21前端和后端分别与两组第二固定板6内端滑动连接，叶片21左端与第一固定板5左端接触；将打孔台通过安装组件安装在工作台上，通过将叶片通过两组第二固定板使得叶片左端顶住第一固定板，然后通过
向下移动台钻本体的打孔组件，通过两组压紧组件压在叶片顶端，然后继续向下移动打孔组件，从而完成打孔，打孔时通过第一通孔掉落的碎屑通过收集组件进行收集，打孔完毕后通过向上移动打孔组件到合适位置从而可以继续更换叶片进行打孔，从而完成打孔，从而提供一种比较容易准确把控打孔位置，从而增强实用性。
[0023]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，两组压紧组件包括两组套筒8、两组弹簧9、两组压柱10，两组套筒8顶端分别与打孔组件2底部左侧和右侧连接，两组压柱10分别与两组套筒8滑动卡装，两组压柱10顶端分别与两组套筒8通过两组弹簧9连接；当打孔组件向下移动时两组压柱底端通过压紧叶片从而压缩两组弹簧，当继续向下移动打孔组件时，从而可以完成打孔，从而实现对叶片的进一步稳固，从而增强实用性。
[0024]本技术的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，安装组件包括四组支柱11和四组销轴12，四组支柱11顶端与打孔台4底端连接，四组销轴12顶端分别与四组支柱11底端连接，工作台3上设置有四组第二通孔13，四组销轴12分别与四组第二通孔13卡装，四组支柱11底端均与工作台3顶端紧贴；通过四组销轴与四组通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，包括台钻本体(1)和叶片(21)，台钻本体(1)顶部区域设置有打孔组件(2)，台钻本体(1)底部设置工作台(3)；其特征在于，还包括打孔台(4)、安装组件、收集组件、定位组件和两组压紧组件，打孔台(4)中部设置有第一通孔(7)，打孔台(4)通过安装组件安装在工作台(3)上，收集组件安装在打孔台(4)底端，定位组件安装在打孔台(4)上，两组压紧组件安装在卡孔组件底部左右两端；定位组件包括第一固定板(5)和两组第二固定板(6)，第一固定板(5)与打孔台(4)顶端左侧区域连接，两组二固定板均安装在打孔台(4)顶端右侧区域，叶片(21)前端和后端分别与两组第二固定板(6)内端滑动连接，叶片(21)左端与第一固定板(5)左端接触。2.如权利要求1所述的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，其特征在于，两组压紧组件包括两组套筒(8)、两组弹簧(9)、两组压柱(10)，两组套筒(8)顶端分别与打孔组件(2)底部左侧和右侧连接，两组压柱(10)分别与两组套筒(8)滑动卡装，两组压柱(10)顶端分别与两组套筒(8)通过两组弹簧(9)连接。3.如权利要求2所述的一种模压百叶窗的多变进风结构的生产装置，其特征在于，安装组件包括四组支柱(11)和四组销轴(12)，四组支柱(11)顶端与打孔台(4)底端连接，四组销轴(12)顶端分别与四组支柱(11)底端连接，工...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，王建平，杨菁英，高建磊，
申请(专利权)人：山东奥瑞环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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