一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机，包括支撑板，支撑板上方设置有安装板，安装板上方设置有动力机构，安装板的下方设置有成形机构；动力机构包括立轮、转轴与水平轮；两个立轮通过转轴连接；水平轮设置在两个立轮之间，水平轮与立轮接触；成形机构包括螺杆、限位块、锻锤与下模具，螺杆顶部与水平轮连接，螺杆底部与限位块连接；限位块的左右两侧设置有限位槽；下模具设置在锻锤的下方，下模具上设置有上模具，上模具嵌在下模具内部，上模具内设置有成形腔；在下模具的下方还设置有支撑块，支撑块与下模具之间设置有弹性垫块。通过这种设计可以做到便于对锻锤拆卸维护，同时可以提升锻压的产品的质量。同时可以提升锻压的产品的质量。同时可以提升锻压的产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机


[0001]本技术属于摩擦压力机
，具体为一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机。

技术介绍

[0002]摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业都能使用。双盘摩擦压力机由电机提供动力，通过双盘带动飞盘之间的摩擦产生动力，带动螺杆下压产生压力来完成材料的干压成型。锚固砖是新型涉及一种工业炉用锚固砖，特别是涉及一种工业炉炉顶用的锚固砖，包括吊挂端头与锚固体构成的柱体、开设在锚固体表面上的间隔分布的凹槽，在锚固体的至少一个表面上沿长度方向设置有筋条，在锚固砖的成型制造中需要使用压力机进行锻压成形。
[0003]现有的摩擦压力机存在维护不方便的问题，锻锤拆卸复杂，需要花费很多时间，在锻压的过程中，锻压件容易损坏，锻压时产生的噪声也很大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机，以解决
技术介绍
中提出现有的摩擦压力机存在维护不方便，锻压件容易损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机，包括支撑板，支撑板上方设置有安装板，安装板上方设置有动力机构，安装板的下方设置有成形机构；
[0007]动力机构包括立轮、转轴与水平轮；立轮设置有两个，两个立轮通过转轴连接，转轴的一侧设置有动力轮，动力轮与外界的动力装置连接；水平轮设置在两个立轮之间，水平轮与立轮接触，水平轮底部与成形机构连接；
[0008]成形机构包括螺杆、限位块、锻锤与下模具，螺杆顶部与水平轮连接，螺杆底部与限位块连接；限位块的左右两侧设置有限位槽，支撑板内侧设置有与限位槽相对的限位柱；限位槽与限位柱接触；锻锤分为连接块与锤头，连接块与限位块连接，锤头连接在限位块的底部；下模具设置在锻锤的下方，下模具上设置有上模具，上模具嵌在下模具内部，上模具内设置有成形腔；在下模具的下方还设置有支撑块，支撑块与下模具之间设置有弹性垫块，支撑块与下模具连接。
[0009]进一步地，动力装置具体为电机。
[0010]进一步地，电机与动力轮通过皮带连接。
[0011]进一步地，转轴的左右两侧分别设置有轴承。
[0012]进一步地，连接块与限位块通过螺栓连接。
[0013]进一步地，连接块内部中空。
[0014]进一步地，锤头与连接块通过螺栓连接。
[0015]进一步地，弹性垫块具体为橡胶块。
[0016]进一步地，下模具与支撑块通过螺栓连接。
[0017]进一步地，支撑块中部设置有若干空腔。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]设置了限位块，在限位块的左右两侧设置了限位槽，在支撑板的内侧设置了与限位槽相对的限位柱，使得与限位块连接的锻锤上下移动平稳，有效的提升锻压出的成品的质量。
[0020]将锻锤分为了连接块与锤头两部分，连接块与锤头为可拆卸连接，连接块与限位块也是可拆卸连接，便于拆卸保养锻锤部分，也便于根据锻压的成品不同来快速更换锻锤。
[0021]上模具嵌入在下模具的内部，成型块的内部设置有成形腔，锻锤与上模具相互配合挤压即可形成成品，将上模具嵌入到下模具的内部也是为了便于更换上模具，同时又不会影响锻压的质量。
[0022]在下模具与支撑块之间设置有弹性垫块，在进行锻压的时候，弹性垫块会吸收部分能量，防止被锻压的产品受到冲击，防止产品在锻压时因受到冲击而产生破裂损坏。同时，采用弹性垫块会降低锻压时产生的振动，进一步的达到降低噪声。
附图说明
[0023]图1为本技术的轴测图；
[0024]图2为本技术的正视图；
[0025]图3为本技术的俯视图。
[0026]图中标记：1
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支撑板，2
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支撑块，3
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下模具，4
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成形腔，5
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锤头，6
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连接块，7
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限位柱，8
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安装板，9
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轴承，10
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转轴，11
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水平轮，12
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立轮，13
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动力轮，14
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螺杆，15
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限位块，16
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放置垫块，17
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上模具，18
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橡胶块，19
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电机，20
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皮带。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机，需要注意的是，双磨盘压力机采用现有技术，其工作原理就不再一一赘述。包括支撑板1，支撑板1上方设置有安装板8，安装板8上方设置有动力机构，安装板8的下方设置有成形机构；动力机构用于带动成形机构完成锻压操作。
[0030]动力机构包括立轮12、转轴10与水平轮11；立轮12设置有两个，两个立轮12通过转轴10连接，转轴10的一侧设置有动力轮13，动力轮13与外界的动力装置连接；水平轮11设置在两个立轮12之间，水平轮11与立轮12接触，水平轮11底部与成形机构连接；并且，在立轮12带动水平轮11转动的过程中有且只有一个立轮12与水平轮11相接触，在立轮12旋转的时候，立轮12与水平轮11的摩擦力将带动水平轮11旋转；在转轴10上还设置有控制机构，控制机构能够控制左右两侧立轮12的位置，控制机构能够做到控制其中某一个立轮12与水平轮
11接触，从而做到在不改变动力装置的转动方向时控制螺杆14的伸缩情况，实现锻压与抬起。
[0031]立轮12与水平轮11接触面为摩擦面，立轮12转动时通过摩擦力带动水平轮11转动，进一步使得成形机构产生运动，实现锻压。
[0032]成形机构包括螺杆14、限位块15、锻锤与下模具3，螺杆14顶部与水平轮11连接，水平轮11转动带动螺杆14旋转，进一步使得螺杆14上升或者下降。螺杆14底部与限位块15连接；限位块15的左右两侧设置有限位槽，支撑板1内侧设置有与限位槽相对的限位柱7；限位槽与限位柱7接触；通过限位槽与限位柱7的设计使得螺杆14上升下降的更加平稳，从而使得制造出的成品成形更好，质量也就更好。锻锤分为连接块6与锤头5，连接块6与限位块15连接，锤头5连接在限位块15的底部；将锻锤分为连接块6与锤头5两部分，因为在使用的过程中发生损坏的部件一般都是锤头5部分，所以将锻锤分为连接块6与锤头5两部分后可以方便更换容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锚固砖成型的双磨盘压力机，其特征在于：包括支撑板(1)，支撑板(1)上方设置有安装板(8)，安装板(8)上方设置有动力机构，安装板(8)的下方设置有成形机构；动力机构包括立轮(12)、转轴(10)与水平轮(11)；立轮(12)设置有两个，两个立轮(12)通过转轴(10)连接，转轴(10)的一侧设置有动力轮(13)，动力轮(13)与外界的动力装置连接；水平轮(11)设置在两个立轮(12)之间，在工作状态下，只有一个水平轮(11)与立轮(12)接触，水平轮(11)底部与成形机构连接；成形机构包括螺杆(14)、限位块(15)、锻锤与下模具(3)，螺杆(14)顶部与水平轮(11)连接，螺杆(14)底部与限位块(15)连接；限位块(15)的左右两侧设置有限位槽，支撑板(1)内侧设置有与限位槽相对的限位柱(7)；限位槽与限位柱(7)接触；锻锤分为连接块(6)与锤头(5)，连接块(6)与限位块(15)连接，锤头(5)连接在限位块(15)的底部；下模具(3)设置在锻锤的下方，下模具(3)上设置有上模具(17)，上模具(17)嵌在下模具(3)内部，上模具(17)内设置有成形腔(4)；在下模具(3)的下方还设置有支撑块(2)，支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家云，
申请(专利权)人：成都蜀冶新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：