一种上料搅拌集成化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料搅拌集成化装置，包括搅拌机与上料系统，上料架内部设置有第一滑道，在上料架的中部设置有下料桩，下料桩的一侧设置有卡道；在上料架的前方还设置有辅助架，辅助架的内部设置有第二滑道；底板的左右两侧设置有第一滑轮，在斗体后侧铰接有连接板，连接板的左右两侧有第二滑轮；在连接板上还设置有转轮，转轮与外界的卷扬机连接；连接块设置在料斗的前侧，在连接块的左右两侧设置有滚轮，滚轮位于第二滑道内；连接块左右两侧滚轮的上方还设置有电动伸缩杆；通过这种设计可以做到在指定位置自动放料，并且在钢索断裂的时候对料斗具有保护作用。裂的时候对料斗具有保护作用。裂的时候对料斗具有保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种上料搅拌集成化装置


[0001]本技术属于搅拌机
，具体为一种上料搅拌集成化装置。

技术介绍

[0002]耐火浇筑料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成。所以在耐火料生产中离不开搅拌机这个装置。浇注料搅拌机能够将各种原料充分混合，进一步制造各种耐火制品。
[0003]通常与搅拌机配套使用的有上料机构，上料机构方便将原料输送到搅拌机内部；现有的上料装置在料斗将原料运送到指定位置处需要人工卸料，十分不方便；在使用的过程中我们还发现，如果电机损坏、钢索断裂、料斗滑轮损坏等问题时，料斗容易发生倾倒，最终导致料斗内的原料洒出，掉下的料斗也容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上料搅拌集成化装置，以解决
技术介绍
中提出的现有的上料装置在料斗将原料运送到指定位置处需要人工卸料，十分不方便；如果发生电机损坏、钢索断裂、料斗滑轮损坏等问题时，料斗容易发生倾倒，最终导致料斗内的原料洒出，掉下的料斗也容易损坏。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种上料搅拌集成化装置，包括搅拌机与上料系统，上料系统包括上料架与料斗，在料斗上设置有连接块；
[0007]上料架倾斜设置，上料架内部设置有第一滑道，在上料架的中部设置有下料桩，下料桩的一侧设置有卡道，卡道与第一滑道连通；在上料架的前方还设置有辅助架，辅助架的内部设置有第二滑道；
[0008]料斗包括斗体与底板，底板前侧与斗体铰接，在底板左右两侧设置有第一滑轮，第一滑轮位于第一滑道内；在斗体后侧设置有连接板，连接板的左右两侧设置有第二滑轮，第二滑轮位于第一滑道内；连接块设置在料斗的前侧，在连接块后侧设置有伸缩杆，伸缩杆与斗体铰接；连接块左右两侧设置有滚轮，连接块通过滚轮与第二滑道连接；在连接块的后侧设置有伸缩杆，连接块通过伸缩杆与料斗连接；在连接块左右两侧滚轮的上方还设置有电动伸缩杆。
[0009]进一步地，搅拌机上设置有顶盖。
[0010]进一步地，顶盖上设置有观察窗。
[0011]进一步地，转轮具体通过钢索与外界卷扬机连接。
[0012]进一步地，上料架的顶部设置有绳孔。
[0013]进一步地，上料架的顶部设置有换向轮。
[0014]进一步地，钢索一端与上料架顶部连接，钢索另一端与卷扬机连接，钢索还与转轮和换向轮接触连接。
[0015]进一步地，上料架底部设置有支撑架。
[0016]进一步地，辅助架与上料架平行设置。
[0017]进一步地，斗体上设置有盖板，盖板与斗体铰接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]在上料架内设置了第一滑道，在斗体上设置了第一滑轮与第二滑轮，第一滑轮设置在第一滑道内，第二滑轮设置在第一滑道内，斗体与第一滑道活动连接，方便提升斗体的高度从而进行投料，滑道与滑轮的设计舍得斗体上升时会非常平稳，不会原料洒落。
[0020]在上料架的中部还设置有下料桩，下料桩内设计有卡槽；底板上设置有第一滑轮，连接板上设置有第二滑轮；由于重力的原因，第一滑轮被压在第一滑道内，使得底板能够随着料斗上升。在第二滑轮经过卡道的时候，第二滑轮不会进入到卡道内部。第一滑轮经过卡道的时候，第一滑轮会进入到卡道内。底板与料斗斗体之间形成夹角开口，斗体中的原料从斗体中被自动放出。
[0021]在上料架的前侧设置有辅助架，辅助架内部设置有第二滑道；在斗体前侧设置有连接块，连接块上设置有滚轮，滚轮设置在第二滑道内，在斗体向上移动的过程中，滚轮也会在第二滑道内移动；在连接块的左右两侧设置有电动伸缩杆，在上升的时候将电动伸缩杆伸出到第二滑道内；在料斗内牵引着向上移动的时候，料斗会带动着连接块向上移动。在移动的过程中，牵引料斗的钢索发生断裂的时候，料斗会猛然下坠，猛然下坠的料斗将拉动连接块，由于惯性的关系，会增加电动伸杆的顶杆与第二滑道接触产生的摩擦力，这就使得下坠的料斗得以减速，使得料斗得到缓冲，防止料斗猛然下坠造成料斗损坏。
附图说明
[0022]图1为本技术的总体示意图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的轴测图；
[0025]图4为图3的A处局部放大示意图。
[0026]图中标记：1
‑
辅助架，2
‑
第二滑道，3
‑
第一滑道，4
‑
卡道，5
‑
上料架，6
‑
换向轮，7
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钢索，8
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观察窗，9
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搅拌机，10
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卷扬机，11
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斗体，12
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连接块，13
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顶杆，14
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伸缩杆，15
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盖板，16
‑
绳孔，17
‑
滚轮，18
‑
第二滑轮，19
‑
第一滑轮，20
‑
转轮，21
‑
连接板，22
‑
底板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术第二滑道内中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种上料搅拌集成化装置，包括搅拌机9与上料系统，上料系统包括上料架5与料斗，料斗与上料架5活动连接；在料斗上设置有连接块12；
[0030]上料架5倾斜设置，上料架5内部设置有第一滑道3，在上料架5的中部设置有下料桩，下料桩的一侧设置有卡道4，卡道4与第一滑道3连通；在上料架5的前方还设置有辅助架1，辅助架1的内部设置有第二滑道2；
[0031]料斗包括斗体11与底板22，底板22前侧与斗体铰接，在底板22左右两侧设置有第一滑轮19，第一滑轮19位于第一滑道3内；在斗体11后侧设置有连接板21，连接板21的左右两侧设置有第二滑轮18，第二滑轮18位于第一滑道3内。
[0032]底板22上设置有第一滑轮19，连接板21上设置有第二滑轮18；由于重力的原因，第一滑轮19被压在第一滑道3内，使得底板22能够随着料斗上升。底板22与上料架5的夹角α>90
°
，即α为钝角，在底板22连接的第一滑轮19与第一滑道3接触时，第一滑轮19抵在第一滑道3上，以保证在料斗上升的过程中，底板22能够随着料斗上升。且由于斗体11的重力，斗体11压在底板22上，这就使得底板22在上升过程中能够与斗体11保持密封，不漏料。在第二滑轮18经过卡道4的时候，第二滑轮18不会进入到卡道4内部。第一滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料搅拌集成化装置，其特征在于：包括搅拌机(9)与上料系统，上料系统包括上料架(5)与料斗，在料斗上设置有连接块(12)；上料架(5)倾斜设置，上料架(5)内部设置有第一滑道(3)，在上料架(5)的中部设置有下料桩，下料桩的一侧设置有卡道(4)，卡道(4)与第一滑道(3)连通；在上料架(5)的前方还设置有辅助架(1)，辅助架(1)的内部设置有第二滑道(2)；料斗包括斗体(11)与底板(22)，底板(22)前侧与斗体铰接，在底板(22)左右两侧设置有第一滑轮(19)，第一滑轮(19)位于第一滑道(3)内；在斗体(11)后侧设置有连接板(21)，连接板(21)的左右两侧设置有第二滑轮(18)，第二滑轮(18)位于第一滑道(3)内；连接块(12)设置在料斗的前侧，在连接块(12)后侧设置有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)与斗体(11)铰接；连接块(12)左右两侧设置有滚轮(17)，连接块(12)通过滚轮(17)与第二滑道(2)连接；在连接块(12)的后侧设置有伸缩杆，连接块(12)通过伸缩杆(14)与料斗连接；在连接块(12)左右两侧滚轮(17)的上方还设置有电动伸缩杆。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家云，
申请(专利权)人：成都蜀冶新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：