一种模切机的打孔机构制造技术

本申请涉及模切设备的技术领域，尤其是涉及一种模切机的打孔机构，其包括机体，机体上沿水平方向依次设有放卷辊、升降板和收卷辊，机体上设有驱动收卷辊转动的电机，所述升降板位于机体上方，且升降板的下表面安装有模切板，所述升降板背离机体的一侧设有同步件，同步件的一端靠近升降板，同步件的另一端靠近放卷辊，所述同步件朝向放卷辊的一端设有安装座，所述安装座上设有若干个用于打孔的加工杆，所述机体上设有供纸张放置的加工台，所述加工台位于安装座的下方，所述加工台上开设有若干个供加工干穿设的加工孔，所述加工孔与加工杆一一对应。本申请能够方便模切加工。本申请能够方便模切加工。本申请能够方便模切加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的打孔机构


[0001]本申请涉及模切设备的
，尤其是涉及一种模切机的打孔机构。

技术介绍

[0002]模切机是用于在纸包装和印刷后加工的机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切。
[0003]在模切设备的相关技术中，包括机体，机体上沿水平方向依次设置有放卷辊、升降板和收卷辊，放卷辊和收卷辊的轴向均呈水平状态，并垂直于两者的排布方向，机体上安装有驱动收卷辊转动的电机，升降板位于机体的上方，升降板在机体上沿竖直方向移动， 且升降板朝向机体的一端安装有模切板。
[0004]当需要模切纸张时，工人启动电机，使得收卷辊旋转，收卷辊拉动纸张从放卷辊处离开并经过模切板下方，再启动升降件，使得模切板对纸张进行按压切割，从而完成模切工作。
[0005]但是，由于模切板的规模一般制作成型后不易修改，而部分纸张加工需要先打孔，从而需要在模切前进行打孔，使得整个加工步骤变得更加繁琐，不便于模切加工。

技术实现思路

[0006]为了方便模切加工，本申请提供一种模切机的打孔机构。
[0007]本申请提供的一种模切机的打孔机构，采用如下的技术方案：一种模切机的打孔机构,包括机体，机体上沿水平方向依次设有放卷辊、升降板和收卷辊，机体上设有驱动收卷辊转动的电机，所述升降板位于机体上方，且升降板的下表面安装有模切板，所述升降板背离机体的一侧设有同步件，同步件的一端靠近升降板，同步件的另一端靠近放卷辊，所述同步件朝向放卷辊的一端设有安装座，所述安装座上设有若干个用于打孔的加工杆，所述机体上设有供纸张放置的加工台，所述加工台位于安装座的下方，所述加工台上开设有若干个供加工干穿设的加工孔，所述加工孔与加工杆一一对应。
[0008]通过采用上述技术方案，当加工纸张时，启动电机，电机带动收卷辊旋转，收卷辊拉动放卷辊上纸张，先移动至加工台上，停止电机，启动升降板，升降板下降带动同步件和安装座下降，安装座带动加工杆按压纸张上，直至加工杆插入加工孔内，使得纸张上形成孔洞，完成打孔，然后继续启动电机，拉动纸张，使得升降板加工纸张的同时，预先对纸张进行打孔，减少额外动力源的设置，加工步骤不易复杂化，进而方便模切加工。
[0009]可选的，所述加工台上设有两个用于将纸张按压在加工台上的按压杆，所述按压杆的轴向平行于放卷辊的轴向，所述加工杆均位于两个所述按压杆之间。
[0010]通过采用上述技术方案，当收卷辊拉动纸张时，纸张移动至加工台上，此时两个按压杆将其按压在加工台上，加工杆按压纸张并插入加工孔内时，按压杆保持纸张的稳定性，提高了打孔精度，同时当加工杆远离加工台是，按压杆按压纸张两侧，使得纸张保持稳定。
[0011]可选的，所述加工台上设有导向杆，所述安装座上开设有供导向杆滑动穿设的导
向孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使得升降板带动安装座移动时，加工杆不易与加工孔发生错位偏离，提高了加工的精确度。
[0013]可选的，所述导向杆的侧壁上滚动嵌设有若干个滚珠，所述滚珠抵触于导向孔的孔壁。
[0014]通过采用上述技术方案，当升降板带动安装座移动时，导向杆滑动穿设于导向孔，滚珠发生滚动，提高了安装座在导向杆上滑动的流畅性。
[0015]可选的，所述加工台上设有用于推动安装座远离加工台的弹簧，所述弹簧的一端与加工台相连，所述弹簧的另一端与安装座相连。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧对安装座进行支撑，减少同步件对安装座的支撑，使同步件不易损坏弯曲，同时不易影响安装座的移动。
[0017]可选的，所述机体上开设有承接槽，所述承接槽连通于加工孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当加工杆按压纸张，将纸张上按压出的圆形纸片推入加工孔内，此时圆形纸片经过加工孔落至承接槽，使得加工孔不易堵塞，同时方便工人对圆形纸片进行回收清理。
[0019]可选的，所述安装座包括第一安装板和第二安装板，所述加工杆设于第二安装板上，所述第一安装板上螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓与第二安装板螺纹连接，所述第一安装板上设有安装螺杆，所述安装螺杆上螺纹连接有两个用于夹持同步件的安装螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，方便了工人拧动两个螺母安装第一安装板，同时，工人拧动安装螺栓，从而对第二安装板进行拆卸更换，方便工人更换加工杆。
[0021]可选的，所述机体上设有调节螺杆，所述加工台上开设有供调节螺杆滑动穿设的调节槽，所述调节槽的延伸方向平行于放卷辊和收卷辊的排布方向，所述调节螺杆上螺纹连接有用于抵紧加工台的调节螺母，所述同步件上开设有供安装螺杆滑动穿设的配合槽，所述配合槽的延伸方向与调节槽的延伸方向相同。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要调节打孔的位置时，工人转动调节螺母，使得调节螺母在调节螺杆上移动，调节螺母与加工台分离，推动加工台，使得调节螺杆在调节槽内滑动，此时安装螺杆在配合槽内移动，直至加工台与升降板之间的间距确定后，拧紧调节螺母，调节螺母将加工台抵紧于机体，从而方便了工人调节打孔的位置，进而方便模切加工。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过机体、放卷辊、升降板、收卷辊、电机、模切板、同步件、升降板、安装座、加工杆、加工台和加工孔的设置，使得升降板模切纸张的同时，预先对模切前的纸张进行打孔，减少额外动力源的设置，操作步骤简单，方便了模切加工；
[0025]2.通过按压杆的设置，使得加工杆对纸张进行打孔加工时，保持纸张的稳定性；
[0026]3.通过导向杆和导向孔的设置，使得加工杆不易与加工孔错位分离，提高了加工的精确度；
[0027]4.通过滚珠的设置，提高了安装座移动的流畅性；
[0028]5.通过弹簧的设置，对安装座进行支撑，使得同步件不易受力弯曲，同时不易影响安装座的移动；
[0029]6.通过承接槽的设置，使得加工孔不易堵塞，同时方便工人对圆形纸片进行回收
清理；
[0030]7.通过第一安装板、第二安装板、安装螺栓、安装螺杆和安装螺母的设置，方便工人更换加工杆，也方便了工人调节打孔的尺寸和孔洞排序；
[0031]8.通过调节螺杆、调节槽、调节螺母和配合槽，方便工人调节加工台与升降板的间距，方便了工人调节打孔的位置，进而方便模切加工。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中用于表示加工台、安装座、按压杆、弹簧、导向杆和调节螺杆的结构示意图；
[0034]图3是本申请实施例中用于表示安装螺栓和安装螺纹孔的剖视结构示意图。
[0035]附图标记：1、机体；11、放卷辊；12、收卷辊；13、电机；14、升降板；2、定位螺杆；21、同步件；22、定位螺母；3、安装座；31、第一安装板；32、第二安装板；33、加工杆；34、安装螺杆；35、安装螺母；36、配合槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的打孔机构，包括机体（1），机体（1）上沿水平方向依次设有放卷辊（11）、升降板（14）和收卷辊（12），机体（1）上设有驱动收卷辊（12）转动的电机（13），所述升降板（14）位于机体（1）上方，且升降板（14）的下表面安装有模切板，其特征在于：所述升降板（14）背离机体（1）的一侧设有同步件（21），同步件（21）的一端靠近升降板（14），同步件（21）的另一端靠近放卷辊（11），所述同步件（21）朝向放卷辊（11）的一端设有安装座（3），所述安装座（3）上设有若干个用于打孔的加工杆（33），所述机体（1）上设有供纸张放置的加工台（4），所述加工台（4）位于安装座（3）的下方，所述加工台（4）上开设有若干个供加工干穿设的加工孔（41），所述加工孔（41）与加工杆（33）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔机构，其特征在于：所述加工台（4）上设有两个用于将纸张按压在加工台（4）上的按压杆（42），所述按压杆（42）的轴向平行于放卷辊（11）的轴向，所述加工杆（33）均位于两个所述按压杆（42）之间。3.根据权利要求1所述的一种模切机的打孔机构，其特征在于：所述加工台（4）上设有导向杆（7），所述安装座（3）上开设有供导向杆（7）滑动穿设的导向孔（71）。4.根据权利要求3所述的一种模切机的打孔机构，其特征在于：所述导向杆（7）的侧壁上滚动嵌设有若干个滚珠（72），所述滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海明，李辉峰，
申请(专利权)人：太古正道德清包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：