本实用新型专利技术公开了一种柔印印刷机的余料回收装置，包括壳体，所述壳体上端面中心处设置有水泵，所述水泵输出端设置有伸缩水管，所述壳体上端面中心后侧设置有水箱，所述水箱前侧壁中心底部设置有输水管，所述壳体上端面中心前侧设置有鼓风泵，所述鼓风泵内部中心处设置有加热棒，所述壳体前侧壁中心上端设置有第一电机，所述壳体后侧中心上侧设置有伸缩电机，所述壳体前内壁中心下侧设置有输料泵，所述输料管另一端连接在输料泵输入端，所述输料泵输出端设置有出料口，所述壳体内部底侧设置有腔室。该设置可以快速的对印刷滚筒上的印料快速回收，并对滚筒进行快速清洗与吹干，大大的提高了工作效率。的提高了工作效率。的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柔印印刷机的余料回收装置
[0001]本技术涉及印刷余料回收装置领域，尤其涉及一种柔印印刷机的余料回收装置。
技术介绍
[0002]柔性版印刷机是一种使用柔性版，通过网纹传墨辊传递油墨完成印刷过程的机器，具体有层架式、卫星式、和机组式印刷机，具有效率高和操作便捷的优点，现多应用于广告制作和图文出版等领域，虽然柔性版印刷机操作简单，但大部分柔性版印刷机的刮墨刀与机体是一体化设计，不便于拆卸，一旦印刷机使用时间过久，就会使导向辊上积墨严重，从而容易影响印刷效果，因此研制出一种柔性版印刷机用压印辊刮墨装置尤为重要。
[0003]现有专利（CN112497915A）一种柔性版印刷机用压印辊刮墨装置，包括基体，基体，基体的顶端靠近边缘处设置有导向辊，导向辊和基体通过转轴一连接设置，导向辊的正下方设置有印刷辊，印刷辊通过转轴二连接设置在基体的内壁上，印刷辊的正下方设置有传墨辊，传墨辊通过转轴三连接设置在基体的内壁上，导向辊的左侧设置有匀墨辊，匀墨辊和基体通过转轴四连接设置，传墨辊的正下方设置有油墨盒，油墨盒的内部设置有油墨，基体的侧壁靠近边缘处设置有固定柱，基体的侧壁上设置有刮墨机构。该柔性版印刷机用压印辊刮墨装置可以对印刷机内部的刮墨刀进行随意拆卸，从而能进行及时的刮墨刀更换，有利于印刷机进行长期工作，保证了印刷效果。
[0004]在柔性印刷机印刷完成后，其印刷滚筒上的印料，不能进一步回收应用，且印刷滚筒不方便清洗，且清洗完成后不能立即使用，一种柔印印刷机的余料回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柔印印刷机的余料回收装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柔印印刷机的余料回收装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体上端面中心处设置有水泵，所述水泵输出端设置有伸缩水管，所述伸缩水管上端连接在水泵的输出端，所述伸缩水管下端贯穿壳体上端面通至内部，所述壳体上端面中心后侧设置有水箱，所述水箱前侧壁中心底部设置有输水管，所述输水管一端贯穿水箱前侧壁，所述输水管另一端连接在水泵的输入端，所述壳体上端面中心前侧设置有鼓风泵，所述鼓风泵内部中心处设置有加热棒，所述鼓风泵输出端设置有伸缩气管，所述壳体前侧壁中心处设置有控制屏，所述壳体前侧壁中心上端设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿壳体的前侧壁并通至内部，所述壳体后侧中心上侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端贯穿壳体的后侧壁并通至内部；
[0007]所述壳体侧壁中心上侧设置有封盖，所述封盖侧壁上设置有第二把手，所述封盖下侧壁两端分别设置有页片，两个所述页片另一端连接在壳体侧壁上，所述壳体内侧顶部设置有两个传动杆，两个所述传动杆两端分别连接在壳体前内壁与后内壁顶部中心两侧，
两个所述传动杆上分别设置有出水喷头与出风喷头，所述出水喷头与出风喷头分别螺纹连接在两个传动杆上，所述伸缩水管另一端连接在出水喷头输入端，所述伸缩气管另一端连接在出风喷头输入端，所述壳体内部中心上侧设置有印刷滚筒，所述第一电机与伸缩电机输出端分别连接在印刷滚筒两端，所述壳体内部中下侧设置有料斗，所述料斗前侧设置有输料管，所述输料管一端贯穿料斗前侧，所述壳体前内壁中心下侧设置有输料泵，所述输料管另一端连接在输料泵输入端，所述输料泵输出端设置有出料口，所述出料口前端贯穿壳体前内壁并通至外部，所述壳体内部底侧设置有腔室，所述腔室中心内部设置有滤网，所述滤网前侧壁设置有第一把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体后侧壁中心底侧设置有废水出口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述壳体后内壁中心上侧设置有搭架。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述水箱上端面中心前侧设置有注水口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体后侧壁中心顶侧设置有第二电机，两个所述传动杆的端部分别设置有带轮，所述第二电机的输出端固定连接在靠一侧传动杆的端部，两个所述带轮之间通过传动皮带进行传动。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述料斗底部设置有出料管，所述出料管顶部贯穿料斗底部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述壳体内部中心底部一侧设置有第二控制阀，所述第二控制阀输出端贯穿通至出料管内部。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述壳体内部中心底部另一侧设置有第一控制阀，所述第一控制阀输出端贯穿通至输料管内部。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]本实用中，余料回收装置上安装水泵和出水头，对印刷滚筒上的印料进行冲洗回收，在冲洗的过程中同时以可以对印刷滚筒进行冲洗，在印刷滚筒被电机转动的同时，出水口开始来回的对印刷滚筒，反复清洗，清洗的印料混合液体流入底部漏斗内，在由漏斗底部的出料管流入到腔室的滤网上，印料过滤后留在滤网上进行回收，而废液从底部腔室的废料出口排出，由此提高了工作效率。
[0024]本实用中，在余料回收装置上安装了内部加了加热棒的鼓风泵，在对印刷滚筒进行水清洗后，印刷滚筒在清洗后因上面的水渍不能立即使用，而内部的加热棒的鼓风泵可以快速的将印刷滚筒水渍快速烘干，可以使印刷滚筒可以快速使用，提高了工作效率。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种柔印印刷机的余料回收装置的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种柔印印刷机的余料回收装置的剖视图；
[0027]图3为本技术提出的一种柔印印刷机的余料回收装置的侧视图；
[0028]图4为本技术提出的一种柔印印刷机的余料回收装置的上部的俯剖图；
[0029]图5为图4的A处放大图。
[0030]图例说明：
[0031]1、壳体；2、伸缩电机；3、印刷滚筒；4、第二电机；5、出水喷头；6、水箱；7、伸缩水管；8、传动杆；9、注水口；10、输水管；11、水泵；12、鼓风泵；13、加热棒；14、伸缩气管；15、出风喷头；16、第一电机；17、控制屏；18、第一控制阀；19、输料泵；20、出料口；21、第一把手；22、滤网；23、腔室；24、废水出口；25、出料管；26、第二控制阀；27、料斗；28、搭架；29、第二把手；30、页片；31、封盖；32、输料管；33、带轮；34、传动皮带。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔印印刷机的余料回收装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上端面中心处设置有水泵（11），所述水泵（11）输出端设置有伸缩水管（7），所述伸缩水管（7）上端连接在水泵（11）的输出端，所述伸缩水管（7）下端贯穿壳体（1）上端面通至内部，所述壳体（1）上端面中心后侧设置有水箱（6），所述水箱（6）前侧壁中心底部设置有输水管（10），所述输水管（10）一端贯穿水箱（6）前侧壁，所述输水管（10）另一端连接在水泵（11）的输入端，所述壳体（1）上端面中心前侧设置有鼓风泵（12），所述鼓风泵（12）内部中心处设置有加热棒（13），所述鼓风泵（12）输出端设置有伸缩气管（14），所述壳体（1）前侧壁中心处设置有控制屏（17），所述壳体（1）前侧壁中心上端设置有第一电机（16），所述第一电机（16）输出端贯穿壳体（1）的前侧壁并通至内部，所述壳体（1）后侧中心上侧设置有伸缩电机（2），所述伸缩电机（2）的输出端贯穿壳体（1）的后侧壁并通至内部；所述壳体（1）侧壁中心上侧设置有封盖（31），所述封盖（31）侧壁上设置有第二把手（29），所述封盖（31）下侧壁两端分别设置有页片（30），两个所述页片（30）另一端连接在壳体（1）侧壁上，所述壳体（1）内侧顶部设置有两个传动杆（8），两个所述传动杆（8）两端分别连接在壳体（1）前内壁与后内壁顶部中心两侧，两个所述传动杆（8）上分别设置有出水喷头（5）与出风喷头（15），所述出水喷头（5）与出风喷头（15）分别螺纹连接在两个传动杆（8）上，所述伸缩水管（7）另一端连接在出水喷头（5）输入端，所述伸缩气管（14）另一端连接在出风喷头（15）输入端，所述壳体（1）内部中心上侧设置有印刷滚筒（3），所述第一电机（16）与伸缩电机（2）输出端分别连接在印刷滚筒（3）两端，所述壳体（1）内部中下侧设置有料斗（27），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉峰，
申请(专利权)人：太古正道德清包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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