一种多功能高速模切机制造技术

本申请涉及模切设备的技术领域，尤其是涉及一种多功能高速模切机，其包括机体，所述机体上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有安装框，所述安装框包括两个支架杆和两个转动杆，所述转动杆的两端转动连接于两个所述支架杆相对一侧，两个所述转动杆上均连接有供模切刀板安装的安装板，两个所述支架杆上设有用于锁定任一一个安装板转动角度的锁定组件。本申请能够方便工人更换模切刀板。本申请能够方便工人更换模切刀板。本申请能够方便工人更换模切刀板。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高速模切机


[0001]本申请涉及模切设备的
，尤其是涉及一种多功能高速模切机。

技术介绍

[0002]模切机是用于在纸包装和印刷后加工的机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切。
[0003]在模切机的相关技术中，包括机体，机体上设置升降气缸，升降气缸的活塞杆呈竖直设置，且升降气缸的活塞杆上连接有安装板，安装板的下表面为朝向机体的一侧，安装板的下表面通过螺栓固定连接有模切刀板。
[0004]当需要模切时，物料移动至安装板的下端，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆带动安装板向下移动，此时安装板带动模切刀板朝机体移动，直至模切刀板将物料按压在机体上切割，完成物料的切割步骤。
[0005]在工厂实际加工中，不同种类模切刀板的功能各不相同，根据被切割物料的材质，一般采用两种或两种以上不同形状的模切刀板，根据切割需求，由工人对模切刀板进行更换，从而实现模切的多功能化。
[0006]但是，由于模切刀板安装在安装板的下表面，而安装板与机体之间的间距较小，导致工人的更换效率较低，不方便工人更换模切刀板。

技术实现思路

[0007]为了方便工人更换模切刀板，本申请提供一种多功能高速模切机。
[0008]本申请提供的一种多功能高速模切机，采用如下的技术方案：一种多功能高速模切机,包括机体，所述机体上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有安装框，所述安装框包括两个支架杆和两个转动杆，所述转动杆的两端转动连接于两个所述支架杆相对一侧，两个所述转动杆上均连接有供模切刀板安装的安装板，两个所述支架杆上设有用于锁定任一一个安装板转动角度的锁定组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要更换模切刀板时，打开锁定组件，转动两个转动杆之间的安装板，使其绕对应的转动杆轴线旋转，直至安装板脱离两个转动杆之间，再转动另一个安装板，使得该安装板带动新的模切刀板绕对应的转动杆轴线旋转，直至安装板转动至两个转动杆之间，此时模切刀板位于安装板与机体之间，关闭锁定组件，从而方便了工人更换模切刀板；
[0010]同时，当安装板带动模切刀板旋转脱离两个转动杆后，安装板绕转动杆轴线旋转180
°
，此时模切刀板位于安装板的上方，方便了工人对模切刀板进行更换。
[0011]可选的，所述锁定组件包括锁定杆，所述锁定杆的轴向垂直于所述安装板的转动平面，所述锁定杆滑移连接于所述支架杆，所述锁定杆的滑移方向与其轴向相同，所述安装板侧壁上开设有供锁定杆滑动插接的锁定孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装板转动至两个转动杆之间时，直至安装板平行于
机体，此时锁定孔与锁定杆相对应，推动锁定杆，锁定杆在支架杆上滑动并插入锁定孔内，此时安装板不易绕转动杆的轴线旋转。
[0013]可选的，所述支架杆上设有推动锁定杆插入锁定孔的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支架杆相连，所述第一弹簧的另一端与锁定杆相连。
[0014]通过采用上述技术方案，第一弹簧始终推动锁定杆插接在锁定孔内，从而使锁定杆未受到外力下不易与锁定孔分离，提高了安装板的稳定性。
[0015]可选的，所述锁定杆上设有供安装板抵触并促使锁定杆插入锁定孔的导向面。
[0016]通过采用上述技术方案，当转动安装板至两个转动杆之间时，安装板抵触于导向板，继续推动安装板，安装板推动锁定杆，使得锁定杆在支架杆上滑动并远离安装板，第一弹簧发生形变，直至锁定杆与锁定孔对应后，第一弹簧回复至自然状态并推动锁定杆插入锁定孔内，方便了工人锁定安装板，进步方便了工人更换模切刀板。
[0017]可选的，两个所述转动杆的同一端均同轴连接有同步齿轮，两个所述同步齿轮上啮合有同一个同步带，当其中一个安装板位于两个转动杆之间时，另一个安装板位于两个转动杆之外。
[0018]通过采用上述技术方案，当工人转动一个安装板脱离两个转动杆之间时，此时安装板带动对应的转动杆绕其轴线旋转，转动杆带动同步齿轮旋转，同步齿轮与同步带啮合，促使两个同步齿轮同步旋转，进而带动另一个转动杆和安装板朝两个转动杆之间旋转，进一步方便了工人更换模切刀板。
[0019]可选的，两个所述转动杆上均同轴连接有转动把手。
[0020]通过采用上述技术方案，当工人需要转动安装板时，工人打开锁定组件，再转动其中一个转动把手，即可带动转动杆旋转，同步齿轮与同步带啮合，进而促使两个安装板旋转，进而方便了工人更换模切刀板。
[0021]可选的，两个所述支架杆之间设有用于承接安装板的承接件。
[0022]通过采用上述技术方案，当安装板朝两个转动杆之间旋转时，直至安装板抵触于承接件时，安装板平行于机体，同时锁定孔与锁定杆相对应，提高了安装板的稳定性。
[0023]可选的，所述机体宽度方向的两侧均设有支撑座，所述支撑座上滑移连接有用于支撑安装板的支撑件，所述支撑件的滑移方向与升降气缸的活塞杆轴向相同，所述支撑座上设有用于推动支撑件上升的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与支撑座相连，所述第二弹簧的另一端与支撑件相连。
[0024]通过采用上述技术方案，当安装板转动脱离两个转动杆之间时，继续转动安装板，直至安装板绕对应转动杆旋转180
°
，此时模切刀板位于安装板上方，安装板抵触于支撑件，使得安装板与另一个安装板保持同一水平面，此时支撑件对安装板进行支撑，减少了对转动杆的损坏，同时方便工人对模切刀板进行更换；
[0025]当升降气杆带动安装板朝机体移动时，安装板抵触于支撑件使其在支撑座上移动，第二弹簧发生形变 ，当安装板远离机体时，第二弹簧回复至自然状态并推动支撑件推动两个转动杆之外的安装板上升，提高了安装板的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0027]1.通过机体、升降气杆、安装框、支架杆、转动杆、安装板和锁定组件的设置，方便工人对两个模切刀板进行更换，同时也方便了工人对安装板上的模切刀板进行更换；
[0028]2.通过第一弹簧的设置，提高了锁定杆的稳定性；
[0029]3.通过导向面的设置，方便了工人安装安装板；
[0030]4.通过同步齿轮和同步带的设置，方便了工人同步转动两个安装板，进一步方便了工人更换模切刀板；
[0031]5.通过转动把手的设置，方便工人转动安装板；
[0032]6.通过承接件的设置，提高了安装板的稳定性，方便将锁定孔和锁定孔对应；
[0033]7.通过支撑座、支撑件和第二弹簧的设置，对两个转动杆之外的安装板进行支撑，使得转动杆不易损毁，同时方便了工人更换模切刀板。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0035]图2是本申请实施例中用于表示同步齿轮和同步带的结构示意图；
[0036]图3是本申请实施例中用于表示锁定组件的剖视结构示意图；
[0037]图4是本申请实施例中用于表示承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能高速模切机，包括机体（1），所述机体（1）上设有升降气缸（11），其特征在于：所述升降气缸（11）的活塞杆上连接有安装框（2），所述安装框（2）包括两个支架杆（21）和两个转动杆（22），所述转动杆（22）的两端转动连接于两个所述支架杆（21）相对一侧，两个所述转动杆（22）上均连接有供模切刀板（31）安装的安装板（3），两个所述支架杆（21）上设有用于锁定任一一个安装板（3）转动角度的锁定组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种多功能高速模切机，其特征在于：所述锁定组件（4）包括锁定杆（41），所述锁定杆（41）的轴向垂直于所述安装板（3）的转动平面，所述锁定杆（41）滑移连接于所述支架杆（21），所述锁定杆（41）的滑移方向与其轴向相同，所述安装板（3）侧壁上开设有供锁定杆（41）滑动插接的锁定孔（43）。3.根据权利要求2所述的一种多功能高速模切机，其特征在于：所述支架杆（21）上设有推动锁定杆（41）插入锁定孔（43）的第一弹簧（44），所述第一弹簧（44）的一端与支架杆（21）相连，所述第一弹簧（44）的另一端与锁定杆（41）相连。4.根据权利要求3所述的一种多功能高速模切机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁海明，李辉峰，
申请(专利权)人：太古正道德清包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：