本实用新型专利技术公开了一种高速分切机的加装覆膜装置，包括机台，所述机台一侧壁有延伸板，所述延伸板前端有第一支杆，所述机台上有机壳，所述机壳前端面上有五个滑槽，所述机壳下内壁上有第一电机和第二电机，机壳内有第一伸缩杆，所述机壳内有第二伸缩杆与第三伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆下有支轴，所述第三伸缩杆下有刀架，所述机壳内有第二支杆。本实用新型专利技术高速分切机的加装覆膜装置添加了第一支杆、第二支杆和第二电机，第一支杆与第二支杆平行，材料经过第二支杆将膜贴在材料上，经过压轴进行压紧贴合，减少膜的浪费，第二电机的输出轴有打包卷筒，卷筒跟随第二电机旋转裹紧材料进行打包，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高速分切机的加装覆膜装置
[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种高速分切机的加装覆膜装置。
技术介绍
[0002]在机械设备领域中，分切机切割材料之后，为防止材料在装运和使用过程中刮擦，一般采用胶袋套装，不仅效率低，劳动强度大，而且也不能完全防止材料的刮檫，如何在流水线上利用机械设备自行缠绕覆膜，从而解决上述问题。
[0003]现有专利（公开号为：CN204150268U）一种热接覆膜装置，包括覆膜、膜轴、导膜棒、缠绕盘、温控盒和加热棒，缠绕盘与挤出机活动连接；缠绕盘上设有膜轴、导膜棒和温控盒；温控盒与加热棒连接；膜轴为转轴，为覆膜提供支点；缠绕盘旋转，固定在缠绕盘上的膜轴绕圆管旋转，膜轴上的覆膜经过导膜棒导向，使覆膜成一定角度缠绕在圆管上，同时经温控盒和加热棒将覆膜在缠绕的过程中与圆管的结合部加温热熔，圆管与覆膜成一体前行。
[0004]然而给技术仍存在一些问题，该装置在覆膜时，倾斜缠绕时会导致膜扭曲折叠聚集一起，导致浪费，且需要后期单独包装，为此需对现有的高速分切机的加装覆膜装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速分切机的加装覆膜装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速分切机的加装覆膜装置，包括机台，所述机台一侧壁靠后处设有延伸板，所述延伸板前端面中心处设有第一支杆，所述机台上端面靠后处设有机壳，所述机壳前端面上设有五个滑槽，五个所述滑槽后端贯穿机壳的前端面，所述机壳下内壁上设有三个第一电机和第二电机，三个所述第一电机与第二电机的下端分别固定连接在机壳的下内壁上，三个所述第一电机与第二电机的输出轴分别贯穿机壳的前内壁，三个所述第一电机上端机壳的上内壁上分别设有第一伸缩杆，所述机壳上内壁上分别设有第二伸缩杆与第三伸缩杆，三个所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆上端分别固定连接在机壳的上内壁上，三个所述第一伸缩杆和第二伸缩杆下端分别设有支轴，所述第三伸缩杆下端设有刀架，四个所述支轴和刀架前端分别贯穿五个滑槽，所述机壳后内壁上设有第二支杆，所述第二支杆前端贯穿机壳的前内壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述刀架下端面设有刀片，所述刀片下端设有多个刀牙，所述刀片下端机台的上端面上设有切割台，所述切割台上端面设有多个漏孔，多个所述漏孔与多个刀牙相互适配。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]四个所述支轴一侧壁靠前处分别设有挡块，四个所述挡块前侧四个支轴一侧壁上分别套设有三个滚轴和压轴，三个所述滚轴和压轴前侧分别设有丝帽，四个所述丝帽一内侧壁分别螺纹连接在四个支轴的前端一侧壁上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第一支杆、第二支杆与第二电机的输出轴上端面中心靠前处分别设有铆钉，三个所述铆钉下端分别贯穿第一支杆、第二支杆和第二电机输出轴的上端面。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述压轴的下端机台的上端面上设有压紧台，所述压紧台下端固定连接在机台的上端面上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述机台前端面靠近边缘处设有控制箱，所述控制箱与第一电机、第二电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆之间电性连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述机台下端面四个对角处分别设有支撑腿，四个所述支撑腿上端面分别固定连接在机台的下端面上。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述机壳下端固定连接在机台的上端面上。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术高速分切机的加装覆膜装置添加了第一支杆与第二支杆，第一支杆与第二支杆平行，材料经过第二支杆将膜贴在材料上，经过压轴进行压紧贴合，使材料与膜更加贴合，减少膜的浪费。
[0023]本技术高速分切机的加装覆膜装置还添加了第二电机，第二电机的输出轴前端的铆钉用来固定卷筒，通过第二电机的启动使卷筒跟随第二电机旋转裹紧材料进行打包，流水线生产，节省工人时间，提高效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置的正剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置滚轴的剖视图；
[0028]图5为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置压轴的剖视图；
[0029]图6为本技术提出的一种高速分切机的加装覆膜装置第一支杆的剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、机台；2、切割台；3、支撑腿；4、机壳；5、漏孔；6、延伸板；7、第一支杆；8、控制箱；9、压紧台；10、滚轴；11、滑槽；12、第二支杆；13、压轴；14、支轴；15、刀片；16、刀架；17、第一电机；18、第一伸缩杆；19、第二伸缩杆；20、第三伸缩杆；21、第二电机；22、挡块；23、丝帽；24、铆钉。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种高速分切机的加装覆膜装置，包括机台1，机台1下端面四个对角处分别设有支撑腿3，四个支撑腿3上端面分别固定连接在机台1的下端面上，机台1一侧壁靠后处设有延伸板6，延伸板6前端面中心处设有第一支杆7，机台1上端面靠后处设有机壳4，机壳4下端固定连接在机台1的上端面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速分切机的加装覆膜装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)一侧壁靠后处设有延伸板(6)，所述延伸板(6)前端面中心处设有第一支杆(7)，所述机台(1)上端面靠后处设有机壳(4)，所述机壳(4)前端面上设有五个滑槽(11)，五个所述滑槽(11)后端贯穿机壳(4)的前端面，所述机壳(4)下内壁上设有三个第一电机(17)和第二电机(21)，三个所述第一电机(17)与第二电机(21)的下端分别固定连接在机壳(4)的下内壁上，三个所述第一电机(17)与第二电机(21)的输出轴分别贯穿机壳(4)的前内壁，三个所述第一电机(17)上端机壳(4)的上内壁上分别设有第一伸缩杆(18)，所述机壳(4)上内壁上分别设有第二伸缩杆(19)与第三伸缩杆(20)，三个所述第一伸缩杆(18)、第二伸缩杆(19)和第三伸缩杆(20)上端分别固定连接在机壳(4)的上内壁上，三个所述第一伸缩杆(18)和第二伸缩杆(19)下端分别设有支轴(14)，所述第三伸缩杆(20)下端设有刀架(16)，四个所述支轴(14)和刀架(16)前端分别贯穿五个滑槽(11)，所述机壳(4)后内壁上设有第二支杆(12)，所述第二支杆(12)前端贯穿机壳(4)的前内壁。2.根据权利要求1所述的一种高速分切机的加装覆膜装置，其特征在于：所述刀架(16)下端面设有刀片(15)，所述刀片(15)下端设有多个刀牙，所述刀片(15)下端机台(1)的上端面上设有切割台(2)，所述切割台(2)上端面设有多个漏孔(5)，多个所述漏孔(5)与多个刀牙相互适配。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉峰，
申请(专利权)人：太古正道德清包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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