一种合成氨放空气氨气回收塔制造技术

本实用新型专利技术属于氨气回收技术领域，尤其为一种合成氨放空气氨气回收塔，包括回收塔本体以及固定安装在所述回收塔本体底部的氨气管道以及排液管道；还包括位于所述回收塔本体内部安装的混合组件，所述混合组件包括电机、排气罩和固定板，所述排气罩贯通所述回收塔本体并固定安装在所述回收塔本体的表面；通过向回收塔本体一侧的进气管道向回收塔本体内注入合成氨放空气，通过控制电机启动带动转轴上的打散扇叶对回收塔本体内的合成氨放空气进行搅拌打散；通过连接水管连接与外部连通的水向环形管道上安装的喷淋头喷入回收塔本体内，同时配合混合组件的打散扇叶对回收塔本体内的合成氨放空气进行搅拌打散的设置，使水与氨气充分混合。充分混合。充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨放空气氨气回收塔


[0001]本技术属于氨气回收
，具体涉及一种合成氨放空气氨气回收塔。

技术介绍

[0002]合成氨生产中，由于原料气中含有少量甲烷不参与合成反应，逐步积累，最终造成系统压力过大，严重的增加合成氨生产能耗，传统的解决办法是将甲烷积累到一定程度，合成氨放空气通过喷淋水浴回收其中的氨气，氨气与喷淋水混合不充分，氨气回收不彻底，合成氨放空气中氨含量仍然较高，容易产生浪费；
[0003]例如授权公告号为“CN201921112908.6”公开的“一种合成氨放空气回收塔”集气管中部连通有回流管，回流管下端与双联回收塔下端固定连通，且集气管上端与外部燃烧室相连通，虽然达到了对合成氨放空气中的氨具有较高的回收效率，但是装置不能够保证氨气与喷淋水混合不充分，导致氨气回收不彻底。
[0004]为此，设计一种合成氨放空气氨气回收塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种合成氨放空气氨气回收塔，可以能够保证氨气与喷淋水的充分混合。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成氨放空气氨气回收塔，包括回收塔本体以及固定安装在所述回收塔本体底部的氨气管道以及排液管道，还包括位于所述回收塔本体内部安装的混合组件；
[0007]所述混合组件包括电机、排气罩、转轴、打散扇叶和固定板，所述排气罩贯通所述回收塔本体并固定安装在所述回收塔本体的表面，所述排气罩的表面固定安装有所述电机，所述电机的转动轴贯穿所述排气罩且与所述转轴的一端固定连接，且所述转轴的另一端通过轴承转动连接在所述固定板的表面，所述固定板固定安装在所述回收塔本体内，所述转轴的外表面且位于所述回收塔本体内固定安装有若干所述打散扇叶。
[0008]作为本技术一种合成氨放空气氨气回收塔优选的，所述转轴的表面且位于所述排气罩内固定安装有排气扇。
[0009]作为本技术一种合成氨放空气氨气回收塔优选的，还包括安装在所述回收塔本体内部顶端的喷淋组件，所述喷淋组件包括环形管道、喷淋头、连接水管、支撑块和水泵，所述回收塔本体的内部表面呈水平状均匀分布固定安装有若干所述支撑块，若干所述支撑块的同一侧表面支撑固定有所述环形管道，所述环形管道上等间距安装有多个所述喷淋头，所述连接水管贯穿所述回收塔本体的一端与所述环形管道固定连接，所述连接水管的另一端通过所述水泵与外部水源相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、在此基础上加入了混合组件，通过向回收塔本体一侧的进气管道向回收塔本体内注入合成氨放空气，通过控制电机启动带动转轴上的打散扇叶对回收塔本体内的合成氨
放空气进行搅拌打散；
[0012]2、与此同时在此基础上还加入了喷淋组件，通过控制水泵向连接水管内注水，同时水流会通过与连接水管连接的环形管道上安装的喷淋头喷入回收塔本体内，同时配合混合组件的打散扇叶对回收塔本体内的合成氨放空气进行搅拌打散的设置，增加了水与氨气的混合时间，使水与氨气充分混合，含有氨的溶液从排液管道排出，除氨后的合成氨放空气通过排气扇从排气罩排出，氨气通过氨气管道排出。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中回收塔本体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中转轴、打散扇叶和固定板的结构示意图；
[0017]图4为本技术中环形管道和喷淋头的结构示意图；
[0018]图5为本技术中排气罩的内部结构示意图；
[0019]图中：
[0020]1、回收塔本体；
[0021]2、氨气管道；
[0022]3、排液管道；
[0023]4、混合组件；41、电机；42、排气罩；43、排气扇；44、转轴；45、打散扇叶；46、固定板。
[0024]5、喷淋组件；51、环形管道；52、喷淋头；53、连接水管；54、支撑块；55、水泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种合成氨放空气氨气回收塔，包括回收塔本体1以及固定安装在回收塔本体1底部的氨气管道2以及排液管道3。
[0028]本实施方案中：合成氨生产中，由于原料气中含有少量甲烷不参与合成反应，逐步积累，最终造成系统压力过大，严重的增加合成氨生产能耗，传统的解决办法是将甲烷积累到一定程度，合成氨放空气通过喷淋水浴回收其中的氨气，氨气与喷淋水混合不充分，氨气回收不彻底，合成氨放空气中氨含量仍然较高，容易产生浪费，在此基础上加入了混合组件4，通过该组件便于使氨气充分的混合。
[0029]需要说明的是：氨气管道2和排液管道3上均安装有控制阀门(该图中未画出)，通过该阀门能控制氨气管道2和排液管道3开合。
[0030]如图1、图2、图3和图5所示：
[0031]结合上述内容，为了便于使氨气充分的混合，还包括位于回收塔本体1内部安装的
混合组件4，混合组件4包括电机41、排气罩42、转轴44、打散扇叶45和固定板46，排气罩42贯通回收塔本体1并固定安装在回收塔本体1的表面，排气罩42的表面固定安装有电机41，电机41的转动轴贯穿排气罩42且与转轴44的一端固定连接，且转轴44的另一端通过轴承转动连接在固定板46的表面，固定板46固定安装在回收塔本体1内，转轴44的外表面且位于回收塔本体1内固定安装有若干打散扇叶45。
[0032]本实施方案中：通过向回收塔本体1一侧的进气管道向回收塔本体1内注入合成氨放空气，排气罩42贯通回收塔本体1并固定安装在回收塔本体1的表面，排气罩42的表面固定安装有电机41，电机41的转动轴贯穿排气罩42且与转轴44的一端固定连接，转轴44的另一端通过轴承转动连接在固定板46的表面，固定板46固定安装在回收塔本体1内，通过控制电机41启动进而便于带动转轴44发生转动，且转轴44的外表面且位于回收塔本体1内固定安装有若干打散扇叶45，进而能够带动转轴44上的打散扇叶45对回收塔本体1内的合成氨放空气进行搅拌打散。
[0033]应当理解的是：电机41与外部电源电性连接，且电机41的外侧安装有防护壳(该图中未画出)，能够避免雨水浸入电机41内进而导致电机41的损坏。
[0034]如图1、图2和图4所示：
[0035]结合上述内容，为了使水与氨气充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氨放空气氨气回收塔，包括回收塔本体(1)以及固定安装在所述回收塔本体(1)底部的氨气管道(2)以及排液管道(3)，其特征在于：还包括位于所述回收塔本体(1)内部安装的混合组件(4)；所述混合组件(4)包括电机(41)、排气罩(42)、转轴(44)、打散扇叶(45)和固定板(46)，所述排气罩(42)贯通所述回收塔本体(1)并固定安装在所述回收塔本体(1)的表面，所述排气罩(42)的表面固定安装有所述电机(41)，所述电机(41)的转动轴贯穿所述排气罩(42)且与所述转轴(44)的一端固定连接，且所述转轴(44)的另一端通过轴承转动连接在所述固定板(46)的表面，所述固定板(46)固定安装在所述回收塔本体(1)内，所述转轴(44)的外表面且位于所述回收塔本体(1)内固定安装有若干所述打散扇叶(45)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会园，李扬，袁伟，
申请(专利权)人：刘会园，
类型：新型
国别省市：