一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，尤其为一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的支撑架，所述底座顶部的两侧对称固定连接有固定架，所述底座的顶部安装有第一测量组件，所述底座和所述第一测量组件之间安装有第二测量组件，本装置通过设置的第一测量组件，能够快速的测量出钢筋的直径大小，可以大大提高测量精度，减小测量过程中的误差，通过设置的第二测量组件，能够一次对钢筋多处位置的直径数值进行测量，通过测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，从而准确得出钢筋的直径数值，测量效率较高，能够快速的完成对钢筋直径的测量作业，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，钢筋是一种常用钢材，在使用钢筋前，工程监理需要对钢筋的直径进行测量，用以检测是否达标合格，方便后续进行不同的使用，目前，钢筋主要通过卡尺进行检测，使用时需要人为来回拨动活动卡板进行测量，由于手工检测时，手会有一定的晃动，进而造成了检测结果不准确的问题，显得极为不便，在公开号为CN216558663U的专利中提出了一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，在该专利中通过启动驱动电机带动双向螺杆转动，进而可以通过两个螺母座带动两个承载板相互靠拢，从而可以得出钢筋的直径大小，但是在该专利中还存在以下不足，在对钢筋直径进行测量时，一次只能对钢筋一处位置的直径数值进行测量，无法同时对钢筋的多处位置的直径数值进行测量，因此需要重复测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，才能较为准确得出钢筋的直径数值，测量效率较低，无法快速的完成对钢筋直径的测量作业，操作很不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，具有能够快速的测量出钢筋的直径大小，可以大大提高测量精度，减小测量过程中的误差，能够一次对钢筋多处位置的直径数值进行测量，通过测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，从而准确得出钢筋的直径数值，测量效率较高，能够快速的完成对钢筋直径的测量作业，操作方便的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的支撑架，所述底座顶部的两侧对称固定连接有固定架，所述底座的顶部安装有第一测量组件，所述底座和所述第一测量组件之间安装有第二测量组件；
[0005]所述第一测量组件包括电机、调节座、双向螺杆、移动板、标杆和刻度板，所述电机的机身固定连接在所述固定架的一侧，所述调节座的两端固定连接在两个所述固定架之间，所述双向螺杆的两端均通过轴承转动连接在所述调节座的内壁面，且所述双向螺杆的一端固定连接在所述电机的输出端，所述移动板的内部通过螺纹套螺纹连接在所述双向螺杆的表面，且所述移动板的表面滑动连接在所述调节座的内壁面，所述标杆的顶端安装在所述移动板的底部，且所述标杆的底端抵触连接在所述刻度板的表面，所述刻度板的底部固定连接在所述底座的顶部；
[0006]所述第二测量组件包括抵接板、定位板、触碰传感器、支撑板、电动推杆和挤压板，所述抵接板的一侧固定连接在所述移动板的一侧，所述定位板的一侧固定连接在所述抵接板的另一侧，所述触碰传感器的表面固定连接在所述抵接板的另一侧，所述支撑板的一侧
固定连接在所述抵接板另一侧的顶部，所述电动推杆的两端固定连接在所述支撑板和所述挤压板之间。
[0007]作为本技术一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置优选的，所述第一测量组件还包括导向块、和限位环，所述调节座内部的两侧均开设有导向槽，所述导向块的一侧固定连接在所述移动板的一侧，且所述导向块的表面滑动连接在所述导向槽的内壁面，所述限位环的内壁面固定连接在所述双向螺杆的表面。
[0008]作为本技术一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置优选的，所述第二测量组件还包括限位块，所述抵接板的另一侧开设有限位槽，所述限位块的一侧固定连接在所述挤压板靠近所述抵接板的一侧，且所述限位块的表面滑动连接在所述限位槽的内壁面。
[0009]作为本技术一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置优选的，所述标杆的顶端固定连接在所述抵接板的底部，且所述标杆与所述抵接板位于同一竖直面，所述触碰传感器与所述电动推杆电性连接，所述限位槽的两侧均设置有刻度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置的第一测量组件，能够快速的测量出钢筋的直径大小，可以大大提高测量精度，减小测量过程中的误差，通过设置的第二测量组件，能够一次对钢筋多处位置的直径数值进行测量，通过测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，从而准确得出钢筋的直径数值，测量效率较高，能够快速的完成对钢筋直径的测量作业，操作方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中调节座的局部剖视图；
[0015]图3为本技术中第一测量组件的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术中第二测量组件的部分结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底座；11、固定架；2、支撑架；
[0019]3、第一测量组件；31、电机；32、调节座；33、双向螺杆；34、移动板；341、导向块；342、导向槽；343、限位环；35、标杆；36、刻度板；
[0020]4、第二测量组件；41、抵接板；42、定位板；43、触碰传感器；44、支撑板；45、电动推杆；46、挤压板；461、限位块；462、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示：
[0023]一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，包括底座1以及固定连接在底座1顶部的支撑架2，底座1顶部的两侧对称固定连接有固定架11，底座1的顶部安装有第一测量组件3，底座1和第一测量组件3之间安装有第二测量组件4。
[0024]本实施方案中：现有的建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置通过启动电机31带动双向螺杆33转动，进而可以通过两个移动板34带动两个抵接板41相互靠拢，随着抵接板41的移动带动标杆35在刻度板36的表面进行滑动，通过最终标杆35在刻度板36表面的移动距离可以得出钢筋的直径大小。
[0025]需要说明的是：支撑架2的内部开设有弧形槽，通过弧形槽的设置，能够对钢筋进行承托，使得钢筋的外端面紧贴在弧形槽的内壁面，不仅可以便于对不同直径的钢筋直径进行测量，还可以提高对钢筋直径测量的精度。
[0026]如图1
‑
图4所示：
[0027]在现有的建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置上设置第一测量组件3和第二测量组件4，来解决现有技术中，一次只能对钢筋一处位置的直径数值进行测量，无法同时对钢筋的多处位置的直径数值进行测量，因此需要重复测量多次钢筋的不同位置的数值算出平均值，才能较为准确得出钢筋的直径数值，测量效率较低，无法快速的完成对钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程监理用钢筋直径快速测量装置，包括底座(1)以及固定连接在所述底座(1)顶部的支撑架(2)，所述底座(1)顶部的两侧对称固定连接有固定架(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有第一测量组件(3)，所述底座(1)和所述第一测量组件(3)之间安装有第二测量组件(4)；所述第一测量组件(3)包括电机(31)、调节座(32)、双向螺杆(33)、移动板(34)、标杆(35)和刻度板(36)，所述电机(31)的机身固定连接在所述固定架(11)的一侧，所述调节座(32)的两端固定连接在两个所述固定架(11)之间，所述双向螺杆(33)的两端均通过轴承转动连接在所述调节座(32)的内壁面，且所述双向螺杆(33)的一端固定连接在所述电机(31)的输出端，所述移动板(34)的内部通过螺纹套螺纹连接在所述双向螺杆(33)的表面，且所述移动板(34)的表面滑动连接在所述调节座(32)的内壁面，所述标杆(35)的顶端安装在所述移动板(34)的底部，且所述标杆(35)的底端抵触连接在所述刻度板(36)的表面，所述刻度板(36)的底部固定连接在所述底座(1)的顶部；所述第二测量组件(4)包括抵接板(41)、定位板(42)、触碰传感器(43)、支撑板(44)、电动推杆(45)和挤压板(46)，所述抵接板(41)的一侧固定连接在所述移动板(34)的一侧，所述定位板(42)的一侧固定连接在所述抵接板(41)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：车琨，袁一东，
申请(专利权)人：车琨，
类型：新型
国别省市：