一种中频电炉专用液压站阀组制造技术

本实用新型专利技术涉及中频电炉技术领域，公开了一种中频电炉专用液压站阀组，包括安装底座、钣金罩和阀块，所述安装底座的外表面与钣金罩的内壁固定连接，安装底座的上表面与阀块的底面固定连接，阀块的上表面固定连接有两组叠加式节流阀；本实用新型专利技术通过进出油口、工作油口、阀块、叠加式节流阀和电磁换向阀，使阀组集成后，体积小、能耗小，避免占地面积大，液压油用量大，现场施工路复杂的问题，再通过控制器和航插口，能连接外部应急供电设备，停电时设备可以快速响应，避免停电时不能应急处理的问题，通过疏导块、导油槽和排油嘴，能疏导并收集阀组漏出的油，通过加湿器和吸尘布，能沉降并吸附周边的飞尘，避免缺少防尘结构的问题。避免缺少防尘结构的问题。避免缺少防尘结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中频电炉专用液压站阀组


[0001]本技术涉及中频电炉
，具体为一种中频电炉专用液压站阀组。

技术介绍

[0002]中频电炉，是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000HZ)的电源装置，由变频装置、炉体和炉前控制等几部份组成，随着工业的发展，中频电炉的市场日渐兴盛，传统的铝壳炉逐渐地被钢壳炉替代，液压站作为中频电炉的动力源，有很大的改进空间，降低成本，维护等具有重要意义，传统中频电炉的液压站，采用一组机泵组在油箱上，阀组布置在油箱上盖。
[0003]根据申请号CN201920073414.5的中国专利公开了一种组合式液压阀组，该装置虽然可以在液压站设备工作时，具备减震作用，但是其仍是附着在液压站上工作，而传统液压站占地面积大，液压油用量大，停电时不能应急处理，现场施工路复杂，并且该阀组只有减震功能，缺少漏油收集结构和防尘结构，因此本领域技术人员提供了一种中频电炉专用液压站阀组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中频电炉专用液压站阀组，具备小巧节能智能、配套施工路简单、可收集漏油和具备防尘功能的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中频电炉专用液压站阀组，包括安装底座、钣金罩和阀块，所述安装底座的外表面与钣金罩的内壁固定连接，所述安装底座的上表面与阀块的底面固定连接，所述阀块的上表面固定连接有两组叠加式节流阀，每组所述叠加式节流阀的上表面均固定连接有两个电磁换向阀，所述钣金罩的上表面固定连接有配置盒，所述配置盒的内底壁固定连接有控制器，所述配置盒的内壁固定连接有航插口，所述航插口通过导线与控制器电连接，所述配置盒的上表面分别固定连接有加湿器和两组连接块，每组所述连接块的上表面均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的顶端共同固定连接有第一夹板，所述第一夹板的上方分别设置有吸尘布和第二夹板，所述吸尘布的上表面和吸尘布的底面分别与第二夹板的底面和第一夹板的上表面相接触，所述钣金罩的外表面固定连接有疏导块，所述疏导块的上表面开设有导油槽，所述疏导块的内壁固定连接有排油嘴，所述排油嘴靠近钣金罩的一端与导油槽的内部相连通，所述钣金罩的两侧面均开设有两个进出油口，所述钣金罩的正面分别开设有若干个相同的工作油口和两组调节扳手孔。
[0008]优选的，所述钣金罩的两侧均设置有拉手，两个所述拉手相互靠近的一侧面分别与钣金罩的两侧面固定连接。
[0009]优选的，每个所述拉手的外侧均设置有防滑套，每个所述防滑套的内壁均与拉手
的外表面固定连接。
[0010]优选的，每个所述连接杆的外表面均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与连接块的上表面固定连接。
[0011]优选的，每个所述连接杆的外表面均固定连接有第一固定环，每个所述第一固定环的上表面均与第一夹板的底面固定连接。
[0012]优选的，所述第二夹板的上方设置有两组固定螺栓，每组所述固定螺栓的底端依次贯穿第二夹板和吸尘布并延伸至第一夹板的内部，每组所述固定螺栓的外表面分别与第一夹板的内壁和第二夹板的内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述排油嘴的外表面固定连接有密封防漏环，所述密封防漏环的左侧面与导油槽的内壁固定连接。
[0014]优选的，所述排油嘴的外表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的右侧面与疏导块的左侧面固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种中频电炉专用液压站阀组，具备以下有益效果：
[0017]1、该中频电炉专用液压站阀组，通过设置有进出油口、工作油口、调节扳手孔、阀块、叠加式节流阀和电磁换向阀的相互配合，能够将阀组集成化，达到体积小、能耗小的效果，避免占地面积大，液压油用量大，现场施工路复杂的问题，再通过设置控制器和航插口，能够连接外部应急供电设备，起到停电时设备可以快速响应的作用，避免停电时不能应急处理的问题。
[0018]2、通过设置疏导块、导油槽和排油嘴的相互配合，能够疏导阀组漏出的油，起到收集漏油的作用，避免缺少漏油收集结构的问题，通过设置有加湿器、连接块、连接杆、第一夹板、第二夹板和吸尘布的相互配合，能够沉降并吸附阀组周边的飞尘，起到给阀组防尘的作用，避免缺少防尘结构的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术钣金罩立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术阀块剖切立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术配置盒剖切结构示意图；
[0022]图4为本技术疏导块剖切立体的结构示意图。
[0023]图中：1、安装底座；2、钣金罩；3、进出油口；4、工作油口；5、调节扳手孔；6、阀块；7、叠加式节流阀；8、电磁换向阀；9、配置盒；10、控制器；11、航插口；12、加湿器；13、连接块；14、连接杆；15、第一夹板；16、第二夹板；17、吸尘布；18、疏导块；19、导油槽；20、排油嘴；21、拉手；22、防滑套；23、密封防漏环；24、第二固定环；25、固定板；26、第一固定环；27、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种中频电炉专用液压站阀组做进一步详细的描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术：一种中频电炉专用液压站阀组，包括安装底座1、钣金罩2和阀块6，安装底座1的外表面与钣金罩2的内壁固定连接，安装底座1的上表面与阀块6的底面固定连接，阀块6的上表面固定连接有两组叠加式节流阀7，钣金罩2的两侧均设置有拉手21，两个拉手21相互靠近的一侧面分别与钣金罩2的两侧面固定连接，通过设置拉手21，能够连接钣金罩2，起到通过两个拉手21可以提起整个阀组的作用。
[0026]每组叠加式节流阀7的上表面均固定连接有两个电磁换向阀8，钣金罩2的上表面固定连接有配置盒9，配置盒9的内底壁固定连接有控制器10，每个拉手21的外侧均设置有防滑套22，每个防滑套22的内壁均与拉手21的外表面固定连接，通过设置防滑套22，能够配合拉手21，起到提起拉手21时防止手滑的作用。
[0027]配置盒9的内壁固定连接有航插口11，航插口11通过导线与控制器10电连接，配置盒9的上表面分别固定连接有加湿器12和两组连接块13，每个连接杆14的外表面均固定连接有固定板25，每个固定板25的底面均与连接块13的上表面固定连接，通过设置固定板25，能够连接连接块13和连接杆14，起到加固连接杆14的作用。
[0028]每组连接块13的上表面均固定连接有连接杆14，两组连接杆14的顶端共同固定连接有第一夹板15，第一夹板15的上方分别设置有吸尘布17和第二夹板16，每个连接杆14的外表面均固定连接有第一固定环26，每个第一固定环26的上表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频电炉专用液压站阀组，包括安装底座(1)、钣金罩(2)和阀块(6)，其特征在于：所述安装底座(1)的外表面与钣金罩(2)的内壁固定连接，所述安装底座(1)的上表面与阀块(6)的底面固定连接，所述阀块(6)的上表面固定连接有两组叠加式节流阀(7)，每组所述叠加式节流阀(7)的上表面均固定连接有两个电磁换向阀(8)，所述钣金罩(2)的上表面固定连接有配置盒(9)，所述配置盒(9)的内底壁固定连接有控制器(10)，所述配置盒(9)的内壁固定连接有航插口(11)，所述航插口(11)通过导线与控制器(10)电连接，所述配置盒(9)的上表面分别固定连接有加湿器(12)和两组连接块(13)，每组所述连接块(13)的上表面均固定连接有连接杆(14)，两组所述连接杆(14)的顶端共同固定连接有第一夹板(15)，所述第一夹板(15)的上方分别设置有吸尘布(17)和第二夹板(16)，所述吸尘布(17)的上表面和吸尘布(17)的底面分别与第二夹板(16)的底面和第一夹板(15)的上表面相接触，所述钣金罩(2)的外表面固定连接有疏导块(18)，所述疏导块(18)的上表面开设有导油槽(19)，所述疏导块(18)的内壁固定连接有排油嘴(20)，所述排油嘴(20)靠近钣金罩(2)的一端与导油槽(19)的内部相连通，所述钣金罩(2)的两侧面均开设有两个进出油口(3)，所述钣金罩(2)的正面分别开设有若干个相同的工作油口(4)和两组调节扳手孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种中频电炉专用液压站阀组，其特征在于：所述钣金罩(2)的两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盼盼，刘希福，
申请(专利权)人：沈阳哈维斯液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：