本实用新型专利技术提供一种防止拱膜的背光模组，包括下铁框、灯条、光学膜片和遮光件，灯条固定连接于下铁框的侧壁，光学膜片设置在下铁框内，遮光件包括泡棉层以及与泡棉层固定连接的多个胶带，多个胶带沿泡棉层的长度方向设置，泡棉层与灯条对应设置，多个胶带分别粘贴于光学膜片。本实用新型专利技术的背光模组能够避免光学膜片出现膜拱或褶皱现象，使背光模组发光均匀，提高产品的质量。本实用新型专利技术还涉及一种显示装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
防止拱膜的背光模组及显示装置
[0001]本技术涉及显示屏
，特别是涉及一种防止拱膜的背光模组及显示装置。
技术介绍
[0002]随着背光模组行业的竞争日益剧烈，车载背光行业的对显示效果的要求显著提高，车载背光模组厂商也越来越注意如何避免显示屏出现外观显示异常等问题。
[0003]传统的无中框的背光模组包括下铁框、反射膜、导光板、光学膜片和灯条，反射膜固定连接在下铁框内，导光板固定连接在反射膜上，光学膜片固定连接在导光板上，而灯条固定连接在下铁框的内壁，由于取消中框的设计，因此需要使用遮光泡棉对灯条处进行遮光，避免出现亮边的现象；通常将整条遮光泡棉粘接在光学膜片的上增光膜上，但是在对背光模组进行可靠性试验时，由于上增光膜的涨缩系数与遮光泡棉的涨缩系数不同，而上增光膜与遮光泡棉通过双面胶进行了粘贴固定，上遮光膜与遮光泡棉在涨缩时会出现相互拉扯现象，从而导致上增光膜出现膜拱或褶皱现象，在显示屏上出现显示效果亮暗不均的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止拱膜的背光模组，该背光模组能够解决现有技术中存在的问题，避免光学膜片出现膜拱或褶皱现象，使背光模组发光均匀，提高产品的质量。
[0005]本技术提供一种防止拱膜的背光模组，包括下铁框、灯条、光学膜片和遮光件，灯条固定连接于下铁框的侧壁，光学膜片设置在下铁框内，遮光件包括泡棉层以及与泡棉层固定连接的多个胶带，多个胶带沿泡棉层的长度方向设置，泡棉层与灯条对应设置，多个胶带分别粘贴于光学膜片。
[0006]进一步地，泡棉层包括粘胶区以及与粘胶区固定连接的非粘胶区，非粘胶区与灯条对应设置，胶带设置在粘胶区。
[0007]进一步地，各胶带之间相邻设置。
[0008]进一步地，非粘胶区靠近胶带的一侧设有多个凹槽，一个或多个凹槽设置在相邻两个胶带之间。
[0009]进一步地，各胶带之间间隔设置。
[0010]进一步地，相邻两个胶带之间的距离之间的距离为0.1mm～0.5mm。
[0011]进一步地，遮光件设有遮光层，遮光层固定连接于泡棉层，遮光层设于非粘胶区。
[0012]进一步地，防止拱膜的背光模组还包括反射膜和导光板，反射膜设置在下铁框内，导光板设置在反射膜上，光学膜片设置在导光板上。
[0013]进一步地，光学膜片包括扩散膜、下增光膜和上增光膜，扩散膜设置在导光板上，下增光膜设置在扩散膜上，上增光膜设置在下增光膜上，遮光件固定连接在上增光膜上。
[0014]本技术还提供一种显示装置，包括上述的防止拱膜的背光模组。
[0015]本技术的背光模组将遮光件的胶带设置成多个，多个胶带之间不连续，各胶带与光学膜片粘贴后，当背光模组进行可靠性试验时，由于胶带断开设置，因此粘贴在光学膜片上的胶带分别断开设置，光学膜片的涨膜时不会受胶带的拉扯，从而避免光学膜片出现拱膜或褶皱的现象，使背光模组的能够发光均匀，提高产品的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术第一实施例的局部剖视结构示意图。
[0017]图2是本技术第一实施例的部分拆分结构示意图。
[0018]图3是本技术第一实施例的遮光件的俯视结构示意图。
[0019]图4是本技术第一实施例的遮光件的泡棉层结构示意图。
[0020]图5是本技术另一实施例的遮光件的俯视结构示意图。
[0021]图6是本技术第二实施例的遮光件的俯视结构示意图。
[0022]图7是本技术第二实施例的遮光件的泡棉层结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图，对本技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
[0027]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0028]第一实施例
[0029]如图1至图4所示，防止拱膜的背光模组包括下铁框11、灯条12、光学膜片13和遮光件14，灯条12固定连接于下铁框11的侧壁，光学膜片13设置在下铁框11内，遮光件14包括泡棉层141以及与泡棉层141固定连接的多个胶带142，多个胶带142沿泡棉层141的长度方向设置，泡棉层141与灯条12对应设置，多个胶带142分别粘贴于光学膜片13。在本实施例中，下铁框11包括底板111和侧框112，侧框112固定连接于底板111，并绕底板111周向设置，侧框112与底板111之间形成容置腔，光学膜片13设置在容置腔内，灯条12通过导热双面胶固
定连接在侧框112的内壁；由于本技术的背光模组没有中框结构，因此需要使用遮光件14对灯条12进行遮光处理。胶带142优选为双面胶。
[0030]本技术的背光模组将遮光件14的胶带142设置成多段，多个胶带 142之间不连续，各胶带142与光学膜片13粘贴后，当背光模组进行可靠性试验时，由于胶带142断开设置，因此粘贴在光学膜片13上的胶带142分别断开设置，光学膜片13的涨膜时不会受胶带142的拉扯，从而避免光学膜片 13出现拱膜或褶皱的现象，使背光模组的能够发光均匀，提高产品的质量。
[0031]如图4所示，泡棉层141呈矩形，泡棉层141具有柔韧性，当光学膜片 13进行涨膜时，泡棉层141非粘贴区配合光学膜片13进行涨膜，不会拉扯光学膜片13使光学膜片13出现褶皱或拱膜现象。
[0032]如图4所示，泡棉层141包括粘胶区1411以及与粘胶区1411固定连接的非粘胶区1412，非粘胶区1412与灯条12对应设置，胶带142设置在粘胶区1411。在本实施例中，非粘胶区1412用于遮挡灯条12的光线，粘胶区1411 包括多个子粘胶区1411a，多个子粘胶区1411a之间相邻或间隔设置，各胶带142本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止拱膜的背光模组，其特征在于，包括下铁框(11)、灯条(12)、光学膜片(13)和遮光件(14)，所述灯条(12)固定连接于所述下铁框(11)的侧壁，所述光学膜片(13)设置在所述下铁框(11)内，所述遮光件(14)包括泡棉层(141)以及与所述泡棉层(141)固定连接的多个胶带(142)，多个所述胶带(142)沿所述泡棉层(141)的长度方向设置，所述泡棉层(141)与所述灯条(12)对应设置，多个所述胶带(142)分别粘贴于所述光学膜片(13)。2.如权利要求1所述的防止拱膜的背光模组，其特征在于，所述泡棉层(141)包括粘胶区(1411)以及与所述粘胶区(1411)固定连接的非粘胶区(1412)，所述非粘胶区(1412)与所述灯条(12)对应设置，所述胶带(142)设置在所述粘胶区(1411)。3.如权利要求2所述的防止拱膜的背光模组，其特征在于，各所述胶带(142)之间相邻设置。4.如权利要求3所述的防止拱膜的背光模组，其特征在于，所述非粘胶区(1412)靠近所述胶带(142)的一侧设有多个凹槽(101)，一个或多个所述凹槽(101)设置在相邻两个胶带(142)之间。5.如权利要求2所述的防止拱膜的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖小波，曹俊威，刘子平，冯超，
申请(专利权)人：惠州市瀚达美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。