一种新型亚克力板成型机平台升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型亚克力板成型机平台升降机构，涉及亚克力板成型机技术领域，包括右侧机架和机架连接臂，所述右侧机架安装固定在机架连接臂的右端位置上，所述机架连接臂的左端设置有左侧机架，所述右侧机架的内侧设置有液压单元机组，所述右侧机架和左侧机架的内侧设置有升降机构，所述机架连接臂的上端设置有升降平台。本实用新型专利技术通过采用水平、垂直方向的链条传动，将油缸的水平往复运动变成平台的上下运动，并且在原设备高度不变的情况下，充分利用了侧支架的空间，消除了原平台油缸升起形成的凸台。美化了设备的整体外观，改善了设备的操作性能，而在平台四周安装齿轮齿条平衡机构，更好的实现平台移动的平稳。稳。稳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型亚克力板成型机平台升降机构


[0001]本技术涉及亚克力板成型机
，尤其涉及一种新型亚克力板成型机平台升降机构。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。亚克力板通过成型机加工制备后，从而因亚克力板成型机平台升降机构进行升降输送移动。
[0003]目前，市场上的亚克力板成型机都是在平台主梁两侧竖直安装两组油缸来实现平台的升降，由于油缸行程较大，在平台两侧会有高出的突起，影响设备外观和设备操作的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构，右侧机架和左侧机架因机架连接臂有效固定连接，从而因外侧的形状，使得便于稳定放置在指定位置上，通过液压单元机组便于液压控制，这样升降机构便于带动升降平台进行升降，升降平台在升降中，因升降平台拐角处的平衡机构，使得整体在升降时更加稳定，有效确保整体的输送升降状态。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型亚克力板成型机平台升降机构，包括右侧机架和机架连接臂，所述右侧机架安装固定在机架连接臂的右端位置上，所述机架连接臂的左端设置有左侧机架，所述右侧机架的内侧设置有液压单元机组，所述右侧机架和左侧机架的内侧设置有升降机构，所述机架连接臂的上端设置有升降平台，所述升降平台的外端位于右侧机架和左侧机架的拐角处设置有平衡机构。
[0007]通过以上技术方案：右侧机架和左侧机架因机架连接臂有效固定连接，从而因外侧的形状，使得便于稳定放置在指定位置上，通过液压单元机组便于液压控制，这样升降机构便于带动升降平台进行升降，升降平台在升降中，因升降平台拐角处的平衡机构，使得整体在升降时更加稳定，有效确保整体的输送升降状态。
[0008]本技术进一步设置为，所述升降机构包括水平传动链条、水平链条传动轴轮、链条链轮、垂直链条传动轴轮、油缸、前侧传动轴轮和主梁，所述垂直链条传动轴轮的周侧设置有链条链轮，所述链条链轮的下端设置有水平链条传动轴轮，所述水平链条传动轴轮的外端设置有主梁，所述水平链条传动轴轮的周侧设置有水平传动链条，所述水平传动链条的周侧设置有前侧传动轴轮，所述水平传动链条的外端设置有油缸，所述主梁固定连接在升降平台上。
[0009]通过以上技术方案：因升降机构结构，从而便于稳定升降驱动。
[0010]本技术进一步设置为，所述平衡机构包括纵向平衡齿条、横向平衡齿条、纵向齿轮、横向齿轮、横向轮杆和纵向轮杆，所述纵向平衡齿条的外侧设置有横向平衡齿条，所述纵向平衡齿条的外端设置有纵向齿轮，所述纵向齿轮的内侧设置有纵向轮杆，所述横向平衡齿条的外侧设置有横向齿轮，所述横向齿轮的内侧设置有横向轮杆，所述横向轮杆和纵向轮杆固定连接在升降平台的内侧轴承中。
[0011]通过以上技术方案：因平衡机构结构，从而有效确保整体的平衡。
[0012]本技术进一步设置为，所述平衡机构共设置有四个，且所述平衡机构均对称固定在右侧机架、左侧机架和机架连接臂的连接内侧拐角处上。
[0013]通过以上技术方案：因四个平衡机构均对称固定在右侧机架、左侧机架和机架连接臂的连接内侧拐角处上，从而整体起到很好的限位作用。
[0014]本技术进一步设置为，所述右侧机架、左侧机架和机架连接臂通过焊接固定连接。
[0015]通过以上技术方案：因右侧机架、左侧机架和机架连接臂通过焊接固定连接，使得放置更加稳定。
[0016]本技术进一步设置为，所述升降机构共设置有两个，且所述升降机构对称固定在机架连接臂的两端。
[0017]通过以上技术方案：因两个升降机构对称固定在机架连接臂的两端，使得整体升降更加稳定。
[0018]本技术进一步设置为，所述升降平台通过升降机构上下移动。
[0019]通过以上技术方案：升降平台通过升降机构上下移动，从而便于移动使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述平衡机构位于升降平台的两端拐角处上。
[0021]通过以上技术方案：平衡机构位于升降平台的两端拐角处上，使得整体移动更加稳定平衡。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过采用水平、垂直方向的链条传动，将油缸的水平往复运动变成平台的上下运动。
[0024]2、通过在原设备高度不变的情况下，充分利用了侧支架的空间，消除了原平台油缸升起形成的凸台。美化了设备的整体外观，改善了设备的操作性能。
[0025]3、通过在平台四周安装齿轮齿条平衡机构，更好的实现平台移动的平稳。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构的底部立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构的正面结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构的顶面结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构的升降机构结构示意图；
[0030]图5为图1本技术提出的一种新型亚克力板成型机平台升降机构的A区域平衡机构结构示意图。
[0031]图中：1、右侧机架；2、平衡机构；21、纵向平衡齿条；22、横向平衡齿条；23、纵向齿轮；24、横向齿轮；25、横向轮杆；26、纵向轮杆；3、升降平台；4、液压单元机组；5、升降机构；51、水平传动链条；52、水平链条传动轴轮；53、链条链轮；54、垂直链条传动轴轮；55、油缸；56、前侧传动轴轮；57、主梁；6、机架连接臂；7、左侧机架。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型亚克力板成型机平台升降机构，包括右侧机架（1）和机架连接臂（6），其特征在于，所述右侧机架（1）安装固定在机架连接臂（6）的右端位置上，所述机架连接臂（6）的左端设置有左侧机架（7），所述右侧机架（1）的内侧设置有液压单元机组（4），所述右侧机架（1）和左侧机架（7）的内侧设置有升降机构（5），所述机架连接臂（6）的上端设置有升降平台（3），所述升降平台（3）的外端位于右侧机架（1）和左侧机架（7）的拐角处设置有平衡机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种新型亚克力板成型机平台升降机构，其特征在于，所述升降机构（5）包括水平传动链条（51）、水平链条传动轴轮（52）、链条链轮（53）、垂直链条传动轴轮（54）、油缸（55）、前侧传动轴轮（56）和主梁（57），所述垂直链条传动轴轮（54）的周侧设置有链条链轮（53），所述链条链轮（53）的下端设置有水平链条传动轴轮（52），所述水平链条传动轴轮（52）的外端设置有主梁（57），所述水平链条传动轴轮（52）的周侧设置有水平传动链条（51），所述水平传动链条（51）的周侧设置有前侧传动轴轮（56），所述水平传动链条（51）的外端设置有油缸（55），所述主梁（57）固定连接在升降平台（3）上。3.根据权利要求1所述的一种新型亚克力板成型机平台升降机构，其特征在于，所述平衡机构（2）包括纵向平衡齿条（21）、横向平衡...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小能，
申请(专利权)人：肇庆市腾立模具自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：