一种飞轮总成快速装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及飞轮安装附属装置的技术领域，特别是涉及一种飞轮总成快速装配设备，其结构简单，可快速将飞轮提升至主轴的高度上，然后再进行装配，操作更加便捷；包括底板，底板上固定有两根光轴，两根光轴上滑动有升降板，升降板的两侧均固定有轨道，轨道上滑动有支撑板，每块支撑板上均转动安装有转轴，转轴的一端固定有基板，基板上固定有用于套装飞轮的限位轴；基板上开设若干个通孔，每个通孔处均滑动有滑杆，滑杆的一端固定有推板，滑杆的另一端固定有连接板，基板上固定有门型板，门型板上固定有油缸一，油缸一的输出端与连接板连接；其中一根转轴上固定有摆臂，摆臂上开设长条孔。长条孔。长条孔。

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮总成快速装配设备


[0001]本技术涉及飞轮安装附属装置的
，特别是涉及一种飞轮总成快速装配设备。

技术介绍

[0002]飞轮是安装在机器回转轴上的具有较大转动惯量的轮状蓄能器。当机器转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮蓄起来；当机器转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来。
[0003]现有技术中，飞轮在安装至主轴上时，多通过手动的方式进行，需要维修者将飞轮抱起套装在主轴上，这种方式对于主轴较低的还比较好操作，但是对于主轴较高的来说，就很困难，因此，提出一种飞轮总成快速装配设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种飞轮总成快速装配设备，其结构简单，可快速将飞轮提升至主轴的高度上，然后再进行装配，操作更加便捷。
[0005]本技术的一种飞轮总成快速装配设备，包括底板，底板上固定有两根光轴，两根光轴上滑动有升降板，升降板的两侧均固定有轨道，轨道上滑动有支撑板，每块支撑板上均转动安装有转轴，转轴的一端固定有基板，基板上固定有用于套装飞轮的限位轴；
[0006]基板上开设若干个通孔，每个通孔处均滑动有滑杆，滑杆的一端固定有推板，滑杆的另一端固定有连接板，基板上固定有门型板，门型板上固定有油缸一，油缸一的输出端与连接板连接；
[0007]其中一根转轴上固定有摆臂，摆臂上开设长条孔；
[0008]其中一块支撑板上固定有油缸二，油缸二输出端固定有延长板，延长板上固定有穿过长条孔的驱动轴，延长板的另一端固定有固定板，固定板与升降板固定连接；
[0009]还包括用于驱动升降板进行升降的升降机构。
[0010]进一步地，所述升降机构包括固定在底板上的油缸三，油缸三的输出端上转动安装有链轮，链轮上套装有链条；
[0011]升降板上固定有两个铰座一，底板上固定有两个铰座二，链条一端与铰座一通过销轴一连接，链条另一端与铰座二通过销轴二连接。
[0012]进一步地，所述底板上固定有两个门型座，门型座上螺纹连接有螺栓，螺栓端部与升降板接触。
[0013]进一步地，底板上设置若干万向轮，底板上还设置有把手。
[0014]进一步地，驱动轴上固定有轴承一，轴承一与长条孔内壁接触。
[0015]进一步地，所述升降板上安装有与光轴滑动配合的直线轴承二。
[0016]进一步地，所述限位轴上滑动有L型销。
[0017]进一步地，所述推板上设置胶垫。
[0018]与现有技术相比本技术的有益效果为：本装置可将飞轮提升一定高度上，减轻维修者的劳动强度，同时更加方便飞轮套装在限位轴上，提高了飞轮的装配效率，操作者在装配飞轮时更加安全。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1左前侧的俯视角度的结构示意图；
[0021]图3是图1右前侧的俯视角度的结构示意图；
[0022]图4是图1左侧45
°
视角的结构示意图；
[0023]附图中标记：1、底板；2、光轴；3、升降板；4、轨道；5、支撑板；6、转轴；7、基板；8、限位轴；9、滑杆；10、推板；11、连接板；12、门型板；13、油缸一；14、摆臂；15、油缸二；16、延长板；17、驱动轴；18、固定板；19、油缸三；20、链轮；21、链条；22、铰座一；23、铰座二；24、销轴一；25、销轴二；26、门型座；27、螺栓；28、万向轮；29、轴承一；30、直线轴承二；31、L型销；32、胶垫。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术的一种飞轮总成快速装配设备，包括底板1，底板1上固定有两根光轴2，两根光轴2上滑动有升降板3，升降板3的两侧均固定有轨道4，轨道4上滑动有支撑板5，每块支撑板5上均转动安装有转轴6，转轴6的一端固定有基板7，基板7在最底端时为横放状态，基板7上固定有用于套装飞轮的限位轴8，限位轴8呈竖直状态；
[0026]基板7上开设若干个通孔，每个通孔处均滑动有滑杆9，滑杆9的一端固定有推板10，滑杆9的另一端固定有连接板11，基板7上固定有门型板12，门型板12上固定有油缸一13，油缸一13的输出端与连接板11连接；
[0027]其中一根转轴6上固定有摆臂14，摆臂14上开设长条孔；
[0028]其中一块支撑板5上固定有油缸二15，油缸二15输出端固定有延长板16，延长板16上固定有穿过长条孔的驱动轴17，延长板16的另一端固定有固定板18，固定板18与升降板3固定连接；
[0029]还包括用于驱动升降板3进行升降的升降机构；
[0030]在本实施例中，正常使用时，如图1所示的状态下，将待装配飞轮套装在竖直的限位轴8上，基板7横放且限位轴8竖直，此种设置的目的在于更加方便维修者对飞轮进行定位，更加方便飞轮放置到限位轴8上，相对于限位轴8横置放置来说，更加方便观察限位轴8与飞轮的相对位置；
[0031]飞轮放置到限位轴8上后，然后操作油缸二15使其活塞杆伸长，由于固定板18和延长板16位置固定，在油缸二15的作用下，使支撑板5、轨道4、转轴6、摆臂14、基板7、油缸一13等均远离光轴2，设置此的目的在于使翻转后的飞轮与主轴的横向距离更近，减小装置的占用空间，由于驱动轴17位置也是固定的，从而移动的转轴6、基板7、限位轴8等均发生旋转，当油缸二15停止动作时，基板7、限位轴8以及飞轮等旋转90
°
至竖直状态上，然后根据主轴
的高度，操作升降机构使飞轮达到主轴高度，然后对准主轴和飞轮，然后操作油缸一13，滑杆9、连接板11以及推板10相对于基板7移动，将飞轮推动至主轴上，即完成装配过程。
[0032]进一步地，升降机构包括固定在底板1上的油缸三19，油缸三19的输出端上转动安装有链轮20，链轮20上套装有链条21；
[0033]升降板3上固定有两个铰座一22，底板1上固定有两个铰座二23，链条21一端与铰座一22通过销轴一24连接，链条21另一端与铰座二23通过销轴二25连接；
[0034]在本实施例中，当需要提升升降板3以及飞轮等的高度时，操作油缸三19使链轮20上移，在铰座一22、铰座二23和链条21等的配合下，升降板3沿光轴2向上移动，链轮20下移时，在重力作用下，升降板3等向下移动。
[0035]进一步地，底板1上固定有两个门型座26，门型座26上螺纹连接有螺栓27，螺栓27端部与升降板3接触；
[0036]在本实施例中，当油缸三19处于完全收缩的状态时，螺栓27恰好与升降板3接触，降低了油缸的负荷。
[0037]进一步地，底板1上设置若干万向轮28，底板1上还设置有把手；
[0038]在本实施例中，通过设置的万向轮28和把手，并且万向轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞轮总成快速装配设备，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上固定有两根光轴（2），两根光轴（2）上滑动有升降板（3），升降板（3）的两侧均固定有轨道（4），轨道（4）上滑动有支撑板（5），每块支撑板（5）上均转动安装有转轴（6），转轴（6）的一端固定有基板（7），基板（7）上固定有用于套装飞轮的限位轴（8）；基板（7）上开设若干个通孔，每个通孔处均滑动有滑杆（9），滑杆（9）的一端固定有推板（10），滑杆（9）的另一端固定有连接板（11），基板（7）上固定有门型板（12），门型板（12）上固定有油缸一（13），油缸一（13）的输出端与连接板（11）连接；其中一根转轴（6）上固定有摆臂（14），摆臂（14）上开设长条孔；其中一块支撑板（5）上固定有油缸二（15），油缸二（15）输出端固定有延长板（16），延长板（16）上固定有穿过长条孔的驱动轴（17），延长板（16）的另一端固定有固定板（18），固定板（18）与升降板（3）固定连接；还包括用于驱动升降板（3）进行升降的升降机构。2.如权利要求1所述的一种飞轮总成快速装配设备，其特征在于，所述升降机构包括固定在底板（1）上的油缸三（19），油缸三（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷格磊，钱开明，
申请(专利权)人：常州铸鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：