一种高强塑料格栅用储网系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高强塑料格栅用储网系统，包括固定框架，固定框架外靠近卷曲机构的一侧安装有定位夹辊，固定框架内在底部沿塑料格栅移动方向转动安装有固定托辊，固定框架内在固定托辊上方设置有连接驱动机构且可沿固定框架高度方向竖向移动的活动架，活动架上转动安装有活动托辊，活动托辊在活动架上的安装位置与固定框架上的固定托辊交错设置，且在活动架处于固定框架内最低端时，活动托辊位于固定托辊下方，塑料格栅从活动托辊与固定托辊之间穿过后进入卷曲机构。本实用新型专利技术可利用上下交错的托辊对塑料格栅进行存储，以保证卷曲机构停机换辊时塑料格栅不会堆积凌乱，通过控制驱动机构调整活动架升降速度，适应不同规格工艺速度要求。工艺速度要求。工艺速度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高强塑料格栅用储网系统


[0001]本技术涉及塑料格栅生产包装设备
，具体涉及一种高强塑料格栅用储网系统。

技术介绍

[0002]塑料土工格栅生产过程是聚烯烃原料经过挤出机塑化后形成聚烯烃板材，再经冲床冲孔形成孔板，最后经拉伸而形成的一种新型土工加筋材料。随着工艺的不断完善，设备运行速度提高，生产线上完成加工生产的产品不断被送入设备末端的卷曲机构进行卷曲工序，由于卷曲工序中经常需要拆换收卷辊，需要停机2min左右时间将满辊产品取下换上新辊，以保证正常收卷，但是由于生产线整体不停机，在卷曲工序停机的时间内，送往卷曲工序的塑料土工格栅会不断累积到卷取工序的进料端，随着生产时间的延长，此处的堆料会不断扩大，不可避免的会影响后续生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种高强塑料格栅用储网系统，一方面可利用上下交错的托辊将塑料格栅在固定框架内进行存储，以保证卷曲机构停机换辊时塑料格栅不会堆积凌乱，另一方面通过增加流量调节阀，可通过控制驱动机构调整活动架升降速度，既解决了活动架因重力极速下降造成设备不可控的问题，也满足了不同规格工艺速度要求。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0005]提供一种高强塑料格栅用储网系统，设置在卷曲机构前方，包括固定框架，固定框架外靠近卷曲机构的一侧安装有可对塑料格栅进行夹持的定位夹辊，固定框架内在底部沿塑料格栅移动方向转动安装有若干固定托辊，固定框架内在固定托辊上方设置有连接驱动机构且可沿固定框架高度方向竖向移动的活动架，活动架上转动安装有若干活动托辊，活动托辊在活动架上的安装位置与固定框架上的固定托辊交错设置，且在活动架处于固定框架内最低端时，活动托辊位于固定托辊下方，塑料格栅从活动托辊与固定托辊之间穿过后进入卷曲机构。
[0006]进一步的，定位夹辊包括定位框、上夹辊和下夹辊，定位框固定在固定框架一侧，上夹辊固定安装在定位框上，下夹辊活动安装在定位框上，下夹辊的两端分别通过升降块与定位框滑动连接且定位框在升降块下方安装有活塞杆与升降块连接的气缸。
[0007]定位夹辊用于在活动架上升时，先对塑料格栅进行夹紧定位，防止因活动架上升导致从卷曲机构一侧抽取塑料格栅，导致卷曲失效；下夹辊可通过气缸推动向上与上夹辊贴合进而实现对塑料格栅的夹持定位。
[0008]进一步的，活动架的两侧分别固定有安装板，安装板的底部设置有锯齿形结构，活动托辊转动安装在两个安装板之间且锯齿形结构的锯齿尖端，相邻两个锯齿之间形成的锯齿槽用于避让固定托辊。
[0009]活动托辊通过两侧的安装板安装在活动架的两侧，活动托辊安装在锯齿形结构的尖端，可使得活动架下降到最低点时，安装板的锯齿槽可以避让固定托辊，使得活动托辊位于固定托辊下方，便于塑料格栅进行穿设，也方便升起时能呈波浪状增大储量。
[0010]进一步的，活动架上的四角分别安装有可与固定框架内侧接触的导向滚轮。
[0011]活动架的四角安装有导向滚轮，可与固定框架四角相抵，活动架在上下升降时，导向滚轮起到导向限位作用，保证活动架上下升降的稳定性。
[0012]更进一步的，固定框架上竖向开设有与导向滚轮相配的导向槽。
[0013]固定框架上竖向开设的导向槽用于容置导向滚轮，使得导向滚轮在滚动过程中能始终沿着导向槽的方向滚动，进一步的提升了活动架升降的稳定性。
[0014]进一步的，驱动机构包括液压缸和链条机构，液压缸竖向安装在固定框架上，且液压缸的活塞杆通过链条机构与活动架连接。
[0015]驱动机构通过液压缸的活塞杆拉动链条机构来实现对活动架的上升与下降的控制。
[0016]进一步的，液压缸通过油管连接液压站，油管上安装有可通过PLC控制器控制的流量控制阀。
[0017]通过设置流量控制阀，可用于精确控制油管内液压油的流量，通过调节流量控制阀，在活动架下降时，可使得液压缸的活塞杆能够保持小于升起时的推力，以保证活动架能够保持平稳下降，而不会出现在液压缸不施力时，活动架及上面的活动托辊及塑料格栅在重力作用下高速下落，导致设备不可控。
[0018]进一步的，链条机构设置有两组，分别设置在固定框架的两侧，链条机构包括连接在活动架上的第一链条和第二链条，固定框架顶部分别转动安装有第一链轮和第二链轮，两组链条机构的第一链轮之间通过第一转轴同步转动，两组链条机构的第二链轮之间通过第二转轴同步转动，第二链轮为固定双排链轮，第一链条与第一链轮啮合后与固定双排链轮中的一链轮啮合并与液压缸的活塞杆连接，第二链条与固定双排链轮中的另一链轮啮合后与液压缸的活塞杆连接。
[0019]链条机构设置有两组分别设置在固定框架通过塑料格栅宽度方向的两侧，第一链条和第二链条均与活动架连接，另一端分别通过与固定双排链轮的两个链轮啮合后与液压缸的活塞杆连接，实现了液压缸带动活动架升降的目的。
[0020]进一步的，链条机构还包括活动双排链轮，活动双排链轮通过支座安装在液压缸的活塞杆端部，第一链条和第二链条远离活动架的端部分别与活动双排链轮啮合后与固定框架固定连接。
[0021]液压缸的活塞杆端部通过支座连接活动双排链轮，利用活动双排链条和固定双排链轮配合来啮合第一链条和第二链条，起到了张紧效果，提升了活动架升降动作的稳定性。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]塑料格栅穿过固定托辊与活动托辊之间后通过活动架升降，一方面可利用上下交错的托辊将塑料格栅在固定框架内进行存储，增大塑料格栅的行程，给卷曲机构提供额外的停机换辊时间，保证卷曲机构停机换辊时塑料格栅不会堆积凌乱，另一方面通过增加流量调节阀，可通过PLC控制器控制流量调节阀进而通过进出油量来控制和调整液压缸的拉力，根据受力情况自动调整进出液压油量，进而实现对活动架升降速度的控制，既解决了活
动架因重力极速下降造成设备不可控的问题，达到升降稳定均衡的效果，也满足了不同规格工艺速度要求。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术中链条机构的俯视结构示意图。
[0026]图3为本技术中活动架上升时的结构示意图。
[0027]图4为本技术中液压缸的连接结构示意图。
[0028]图中所示：
[0029]1、固定框架，2、第一链条，3、第一链轮，4、第二链轮，5、活动双排链轮，6、支座，7、第二链条，8、活塞杆，9、液压缸，10、安装板，11、锯齿槽，12、导向滚轮，13、活动架，14、锯齿形结构，15、固定托辊，16、气缸，17、升降块，18、定位框，19、上夹辊，20、第一转轴，21、第二转轴，22、活动托辊，23、塑料格栅，24、油箱，25、电动机，26、液压泵，27、溢流阀，28、过滤器，29、油管，30、流量控制阀，31、电磁换向阀，32、PLC控制器。
具体实施方式
[0030]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强塑料格栅用储网系统，设置在卷曲机构前方，其特征在于：包括固定框架，固定框架外靠近卷曲机构的一侧安装有可对塑料格栅进行夹持的定位夹辊，固定框架内在底部沿塑料格栅移动方向转动安装有若干固定托辊，固定框架内在固定托辊上方设置有连接驱动机构且可沿固定框架高度方向竖向移动的活动架，活动架上转动安装有若干活动托辊，活动托辊在活动架上的安装位置与固定框架上的固定托辊交错设置，且在活动架处于固定框架内最低端时，活动托辊位于固定托辊下方，塑料格栅从活动托辊与固定托辊之间穿过后进入卷曲机构。2.根据权利要求1所述的高强塑料格栅用储网系统，其特征在于：定位夹辊包括定位框、上夹辊和下夹辊，定位框固定在固定框架一侧，上夹辊固定安装在定位框上，下夹辊活动安装在定位框上，下夹辊的两端分别通过升降块与定位框滑动连接且定位框在升降块下方安装有活塞杆与升降块连接的气缸。3.根据权利要求1所述的高强塑料格栅用储网系统，其特征在于：活动架的两侧分别固定有安装板，安装板的底部设置有锯齿形结构，活动托辊转动安装在两个安装板之间且锯齿形结构的锯齿尖端，相邻两个锯齿之间形成的锯齿槽用于避让固定托辊。4.根据权利要求1所述的高强塑料格栅用储网系统，其特征在于：活动架上的四角分别安装有可与固定框架内侧接触的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆诗德，王建军，梁训美，董霏，于花，赵纯锋，
申请(专利权)人：山东路德新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：