一种热式气溶胶发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热式气溶胶发生装置，包括装置主体、限位机构和冷却散热机构，装置主体包括机身、气压表、控制块与提把；气压表固定连接在机身的前端；装置主体的下端安装有冷却散热机构；冷却散热机构包括底盒、冷却液管、出液口、冷却处理组件、冷却出料管、入液口、散热口、防尘网与螺栓；底盒设置在机身的下端；冷却液管固定连接在底盒的内部；出液口固定连接在冷却液管的一端。该一种热式气溶胶发生装置，通过安装冷却散热机构，实现了提高装置主体本身冷却散热效果，延长装置主体使用寿命的功能，通过安装限位机构，实现了快速对装置主体位置进行限制，防止使用时移动磕碰，提高工作效率和便捷度的功能。作效率和便捷度的功能。作效率和便捷度的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种热式气溶胶发生装置


[0001]本技术涉及热式气溶胶
，具体为一种热式气溶胶发生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气态分散系统，其中包括热式气溶胶发生装置，主要用于各种相对封闭空间内的火灾的灭火；
[0003]目前传统的热式气溶胶发生装置，在使用的过程中，本身散热效果有限，造成装置本身热量过高，易产生损坏，且难以在使用时将装置限位，造成装置本身易产生偏移，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热式气溶胶发生装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前传统的热式气溶胶发生装置，在使用的过程中，本身散热效果有限，造成装置本身热量过高，易产生损坏，且难以在使用时将装置限位，造成装置本身易产生偏移，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热式气溶胶发生装置，包括装置主体、限位机构和冷却散热机构，所述装置主体包括机身、气压表、控制块与提把；所述气压表固定连接在机身的前端；所述装置主体的下端安装有冷却散热机构；
[0006]所述冷却散热机构包括底盒、冷却液管、出液口、冷却处理组件、冷却出料管、入液口、散热口、防尘网与螺栓；所述底盒设置在机身的下端；所述冷却液管固定连接在底盒的内部；所述出液口固定连接在冷却液管的一端；所述冷却处理组件固定连接在出液口的一端；所述冷却出料管固定连接在冷却处理组件的一端；所述入液口固定连接在冷却出料管的一端；所述散热口固定连接在机身的一端；所述装置主体的下端安装有限位机构；所述限位机构包括底座、支板、弹簧、抵夹板、滑块、滑槽。
[0007]优选的，所述底座设置在机身的下端，所述支板固定连接在底座的上端，所述弹簧活动连接在支板的内壁，所述抵夹板活动连接在弹簧的一端。
[0008]优选的，所述防尘网活动连接在散热口的一端，所述螺栓插设在散热口的内部。
[0009]优选的，所述出液口与入液口的外表面与底盒的内壁相贴合，所述螺栓的外表面与防尘网的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述滑块活动连接在底座的内部，所述滑槽设置在底座的内部。
[0011]优选的，所述抵夹板安装有两组，所述滑块的底部与滑槽相贴合。
[0012]优选的，所述控制块活动连接在机身的一端，所述提把固定连接在机身的上端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在装置主体的下端安装冷却散热机构的结构设计，将机身摆放在底盒的上端，在底盒的内部安装冷却液管，冷却液管内部设有冷却液，使得对上端的机身进行降温，冷却液吸附热量后通过出液口进入到冷却处理组件，冷却处理组件对冷却液进
行降温处理后，从冷却出料管连接的入液口进入到冷却液管中，以此进行循环降温，且在机身的一端安装散热口，通过散热口进行风力散热，实现了提高装置主体本身冷却散热效果，延长装置主体使用寿命的功能，解决了本身散热效果有限，造成装置本身热量过高，易产生损坏的问题；
[0015]2、本技术通过在装置主体的下端安装限位机构的结构设计，将机身摆放在底座的上端，通过底座的上端安装支板，在支板的内壁连接弹簧，弹簧本身具有回弹性，使得弹性抵设两组抵夹板相合，从而两组抵夹板与机身的外壁贴合，对机身的位置进行限位，实现了快速对装置主体位置进行限制，防止使用时移动磕碰，提高工作效率和便捷度的功能，解决了难以在使用时将装置限位，造成装置本身易产生偏移，影响工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术装置侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0020]图中：1、装置主体；11、机身；12、气压表；13、控制块；14、提把；2、限位机构；21、底座；22、支板；23、弹簧；24、抵夹板；25、滑块；26、滑槽；3、冷却散热机构；31、底盒；32、冷却液管；33、出液口；34、冷却处理组件；35、冷却出料管；36、入液口；37、散热口；38、防尘网；39、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种热式气溶胶发生装置，包括装置主体1、限位机构2和冷却散热机构3，装置主体1包括机身11、气压表12、控制块13与提把14；气压表12固定连接在机身11的前端；控制块13活动连接在机身11的一端；提把14固定连接在机身11的上端；装置主体1的下端安装有冷却散热机构3；
[0023]冷却散热机构3包括底盒31、冷却液管32、出液口33、冷却处理组件34、冷却出料管35、入液口36、散热口37、防尘网38与螺栓39；底盒31设置在机身11的下端；冷却液管32固定连接在底盒31的内部；出液口33固定连接在冷却液管32的一端；冷却处理组件34固定连接在出液口33的一端；冷却出料管35固定连接在冷却处理组件34的一端；入液口36固定连接在冷却出料管35的一端；散热口37固定连接在机身11的一端；防尘网38活动连接在散热口37的一端，螺栓39插设在散热口37的内部，出液口33与入液口36的外表面与底盒31的内壁相贴合，螺栓39的外表面与防尘网38的内壁相贴合，工作时，将机身11摆放在底盒31的上端，在底盒31的内部安装冷却液管32，冷却液管32内部设有冷却液，使得对上端的机身11进行降温，冷却液吸附热量后通过出液口33进入到冷却处理组件34，冷却处理组件34对冷却液进行降温处理后，从冷却出料管35连接的入液口36进入到冷却液管32中，以此进行循环
降温，且在机身11的一端安装散热口37，通过散热口37进行风力散热，且在散热口37的一端连接防尘网38，对灰尘进行遮挡，使得通过插设安装螺栓39对防尘网38进行更换，防止防尘网38粘附灰尘过多影响散热效果。
[0024]请参阅图1，为了快速对机身11的位置进行限制，防止使用时产生偏移，在机身11的下端设置限位机构2，装置主体1的下端安装有限位机构2；限位机构2包括底座21、支板22、弹簧23、抵夹板24、滑块25、滑槽26，底座21设置在机身11的下端，支板22固定连接在底座21的上端，弹簧23活动连接在支板22的内壁，抵夹板24活动连接在弹簧23的一端，滑块25活动连接在底座21的内部，滑槽26设置在底座21的内部，抵夹板24安装有两组，滑块25的底部与滑槽26相贴合，工作时，将机身11摆放在底座21的上端，通过底座21的上端安装支板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热式气溶胶发生装置，包括装置主体(1)、限位机构(2)和冷却散热机构(3)，其特征在于：所述装置主体(1)包括机身(11)、气压表(12)、控制块(13)与提把(14)；所述气压表(12)固定连接在机身(11)的前端；所述装置主体(1)的下端安装有冷却散热机构(3)；所述冷却散热机构(3)包括底盒(31)、冷却液管(32)、出液口(33)、冷却处理组件(34)、冷却出料管(35)、入液口(36)、散热口(37)、防尘网(38)与螺栓(39)；所述底盒(31)设置在机身(11)的下端；所述冷却液管(32)固定连接在底盒(31)的内部；所述出液口(33)固定连接在冷却液管(32)的一端；所述冷却处理组件(34)固定连接在出液口(33)的一端；所述冷却出料管(35)固定连接在冷却处理组件(34)的一端；所述入液口(36)固定连接在冷却出料管(35)的一端；所述散热口(37)固定连接在机身(11)的一端；所述装置主体(1)的下端安装有限位机构(2)；所述限位机构(2)包括底座(21)、支板(22)、弹簧(23)、抵夹板(24)、滑块(25)、滑槽(26)。2.根据权利要求1所述的一种热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉豪，
申请(专利权)人：深圳市蔚然实业有限公司，
类型：新型
国别省市：