混合罐及气泡水加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合罐及气泡水加工装置，属于气泡水生产加工技术领域，为解决现有气泡水加工装置使用成本高等问题而设计。本实用新型专利技术提供的混合罐包括：端盖；外筒，端盖盖在外筒的入口端；以及内筒，设置在端盖和外筒围成的腔体内，内筒的侧壁上开设有通孔，通孔令内筒的内部与外部相连通。本实用新型专利技术提供的混合罐及气泡水加工装置，被增压后的水和气体以一定的速度穿出通孔并形成涡流，涡流中水和气体会发生激烈碰撞，实现水和气体的充分混合，提高混气效率，提高气泡水的功能和流量；相较于现有的使用超滤滤芯进行水气混合的方式，该混合罐造价低且使用成本低，可靠性更强，而且不需要定期更换。且不需要定期更换。且不需要定期更换。

【技术实现步骤摘要】
混合罐及气泡水加工装置


[0001]本技术涉及气泡水生产加工
，尤其涉及一种混合罐以及包括该混合罐的气泡水加工装置。

技术介绍

[0002]气泡水是一种气水混合水。加工时，先在一定压力条件下将空气混合溶于水，然后瞬间释放压力，在水中形成含有大量直径小于80μm的微气泡。
[0003]现有气泡水加工装置中通常包括增压泵、单向阀、超滤(UF)滤芯和起泡器，水和气体分别进入增加泵并在增加泵内进行初步混合，然后水气混合物经过单向阀后进入超滤滤芯，利用超滤滤芯的小孔径的切割作用使水气混合在一起；再然后水气混合物进入起泡器，水气混合物在起泡器中进行释放得到气泡水。
[0004]该气泡水加工装置的缺陷至少包括：超滤滤芯的设置占用空间较大，使用成本高；流经增加泵后的水气混合物压力比较大，而超滤滤芯中包括小孔径的管状物，高压的水气混合物容易将超滤滤芯的部分结构压扁，导致气泡水流量变小；超滤滤芯中可能会残留有加压后的空气，更换滤芯时残留的空气可能会突然释放，突然释放的空气会产生一定的冲击力，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种混合罐及气泡水加工装置，水气混合充分且使用成本低。
[0006]为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种混合罐，包括：端盖；外筒，所述端盖盖在所述外筒的入口端；以及，内筒，设置在所述端盖和所述外筒围成的腔体内，所述内筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔令所述内筒的内部与外部相连通。
[0008]在其中一个优选实施例中，沿所述内筒径向向外的方向，位于上部的所述通孔向下倾斜，位于下部的所述通孔向上倾斜。
[0009]在其中一个优选实施例中，所述内筒包括上内筒和下内筒，向下倾斜的所述通孔设置在所述上内筒的侧壁上，向上倾斜的所述通孔设置在所述下内筒的侧壁上。
[0010]在其中一个优选实施例中，所述上内筒包括筒状的主体和连接在所述主体底边的锥形面，所述主体的直径大于所述下内筒的直径，所述锥形面的底边连接至所述下内筒，向下倾斜的所述通孔设置在所述锥形面上。
[0011]在其中一个优选实施例中，所述下内筒上的所述通孔的延伸方向与所述下内筒的轴线的夹角α∈[45
°
，60
°
]。
[0012]在其中一个优选实施例中，向下倾斜的所述通孔的轴线与向上倾斜的所述通孔的轴线之间的夹角β∈[50
°
，70
°
]。
[0013]在其中一个优选实施例中，所述外筒的出口端设置有排液管，全部所述通孔的横
截面积之和为所述排液管横截面积的两倍至三倍。
[0014]在其中一个优选实施例中，所述排液管包括至少一个弯折部，流体在所述弯折部处能改变流向。
[0015]在其中一个优选实施例中，所述混合罐还包括单向阀，所述单向阀设置在所述端盖上且连通至所述内筒。
[0016]另一方面，本技术采用以下技术方案：
[0017]一种气泡水加工装置，包括气泵、增压泵和起泡器，所述气泵和所述增压泵通过管路相连接，所述气泡水加工装置还包括上述的混合罐，所述混合罐的入口端通过管路连接至所述增压泵，所述混合罐的出口端通过管路连接至所述起泡器。
[0018]本技术提供的混合罐的内筒侧壁上开设有通孔，通孔令内筒的内部与外部相连通，被增压后的水和气体以一定的速度穿出通孔并形成涡流，涡流中水和气体会发生激烈碰撞，实现水和气体的充分混合，提高混气效率，提高气泡水的功能和流量；相较于现有的使用超滤滤芯进行水气混合的方式，该混合罐造价低且使用成本低，可靠性更强，而且不需要定期更换。
[0019]本技术提供的气泡水加工装置包括上述的混合罐，混气效率高，使用成本低，水和气体混合得更充分，气泡水流量大。
附图说明
[0020]图1是本技术具体实施方式提供的气泡水加工装置中各部件的连接关系示意图；
[0021]图2是本技术具体实施方式提供的混合罐的剖视图；
[0022]图3是本技术具体实施方式提供的下内筒的结构示意图；
[0023]图4是本技术具体实施方式提供的下内筒的剖视图。
[0024]图中：
[0025]1、端盖；2、外筒；4、单向阀；21、排液管；22、弯折部；31、通孔；32、上内筒；33、下内筒；34、锥形面。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合罐，其特征在于，包括：端盖(1)；外筒(2)，所述端盖(1)盖在所述外筒(2)的入口端；以及，内筒，设置在所述端盖(1)和所述外筒(2)围成的腔体内，所述内筒的侧壁上开设有通孔(31)，所述通孔(31)令所述内筒的内部与外部相连通；沿所述内筒径向向外的方向，位于上部的所述通孔(31)向下倾斜，位于下部的所述通孔(31)向上倾斜。2.根据权利要求1所述的混合罐，其特征在于，所述内筒包括上内筒(32)和下内筒(33)，向下倾斜的所述通孔(31)设置在所述上内筒(32)的侧壁上，向上倾斜的所述通孔(31)设置在所述下内筒(33)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的混合罐，其特征在于，所述上内筒(32)包括筒状的主体和连接在所述主体底边的锥形面(34)，所述主体的直径大于所述下内筒(33)的直径，所述锥形面(34)的底边连接至所述下内筒(33)，向下倾斜的所述通孔(31)设置在所述锥形面(34)上。4.根据权利要求2所述的混合罐，其特征在于，所述下内筒(33)上的所述通孔(31)的延伸方向与所述下内筒(33)的轴线的夹角α∈[45
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，刘建保，涂小斌，陈天，赖秀保，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：