本实用新型专利技术公开了一种硅钼棒生产用焊接固定装置，涉及硅钼棒生产技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有冷却机构，所述夹持机构包括有移动块、连接块和夹持块，所述移动块设置在底座的上方，所述移动块有两个，所述连接块固定安装在移动块的一侧外壁上，所述夹持块固定安装在连接块的外壁上，所述冷却机构包括有滑块和风扇，所述滑块设置在底座的上方。本实用新型专利技术通过拉块、移动块、恢复弹簧、连接块、夹持块、支撑杆、凹形座、橡胶垫、凹形块和防滑齿块的相互作用下，使连接块上的夹持块靠近硅钼棒，对硅钼棒进行固定，具有方便夹持的优点。具有方便夹持的优点。具有方便夹持的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种硅钼棒生产用焊接固定装置
[0001]本技术涉及硅钼棒生产
，具体涉及一种硅钼棒生产用焊接固定装置。
技术介绍
[0002]硅钼棒阻性电热元件，以二硅化钼为基础制成，耐高温、抗氧化的。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的硅钼棒在生产过程中，需要人工用镊子等辅助工具对硅钼棒进行夹持，方便对进行焊接，但是人工夹持人手容易晃动，导致焊接效果不好；
[0005]2、现有的硅钼棒在焊接完成后，硅钼棒的温度往往比较高，需要等待其自然冷却，耗费的时间较高，影响硅钼棒的焊接效率。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种硅钼棒生产用焊接固定装置，其中一种目的是为了具备方便夹持的优点，解决人工夹持人手容易晃动，导致焊接效果不好的问题；其中另一种目的是为了解决硅钼棒在焊接完成后，需要等待其自然冷却，耗费的时间较高，影响硅钼棒的焊接效率的问题，以达到方便冷却效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种硅钼棒生产用焊接固定装置，包括底座，所述底座的上方设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有冷却机构，所述夹持机构包括有移动块、连接块和夹持块，所述移动块设置在底座的上方，所述移动块有两个，所述连接块固定安装在移动块的一侧外壁上，所述夹持块固定安装在连接块的外壁上，所述冷却机构包括有滑块和风扇，所述滑块设置在底座的上方，所述风扇固定安装在滑块的一侧外壁上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定安装有凹形座，所述凹形座的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与移动块的内壁活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动块的一侧外壁上固定安装有恢复弹簧，所述恢复弹簧的一端与底座的一侧内壁固定连接，所述移动块的顶部固定安装有拉块。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持块的内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧外壁上固定安装有凹形块，所述凹形块的内壁上固定安装有防滑齿块。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座的一侧外壁上固定安装有稳定板，所述稳定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与底座的内壁活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与滑块的内壁活动连
接，所述底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有限位杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的底部固定安装有限位块，所述限位块的内壁与限位杆的外壁活动连接，所述限位块的底部活动安装有滚珠，所述滚珠的外表面与限位槽的内壁活动连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种硅钼棒生产用焊接固定装置，通过拉块、移动块、恢复弹簧、连接块、夹持块、支撑杆、凹形座、橡胶垫、凹形块和防滑齿块的相互作用下，使连接块上的夹持块靠近硅钼棒，对硅钼棒进行固定，具有方便夹持的优点。
[0017]2、本技术提供一种硅钼棒生产用焊接固定装置，通过风扇、电机、螺纹杆、滑块、限位块、滚珠、限位槽和限位杆的相互作用下，通过启动风扇对焊接完成后的硅钼棒进行冷却，再启动电机使滑块带动风扇移动，对风扇的冷却位置进行调节，使冷却效果更好，具有方便冷却的优点。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构夹持机构剖视示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构冷却机构剖视示意图。
[0022]图中：1、底座；2、夹持机构；21、移动块；22、连接块；23、夹持块；24、凹形座；25、支撑杆；26、恢复弹簧；27、橡胶垫；28、凹形块；29、防滑齿块；3、冷却机构；31、滑块；32、风扇；33、电机；34、螺纹杆；35、限位槽；36、限位杆；37、限位块；38、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种硅钼棒生产用焊接固定装置，包括底座1，底座1的上方设置有夹持机构2，夹持机构2的一侧设置有冷却机构3，夹持机构2包括有移动块21、连接块22和夹持块23，移动块21设置在底座1的上方，移动块21有两个，连接块22固定安装在移动块21的一侧外壁上，夹持块23固定安装在连接块22的外壁上，冷却机构3包括有滑块31和风扇32，滑块31设置在底座1的上方，风扇32固定安装在滑块31的一侧外壁上，底座1的顶部固定安装有凹形座24，凹形座24的内壁固定安装有支撑杆25，支撑杆25的外壁与移动块21的内壁活动连接，移动块21的一侧外壁上固定安装有恢复弹簧26，恢复弹簧26的一端与底座1的一侧内壁固定连接，移动块21的顶部固定安装有拉块。
[0026]在本实施例中，通过拉动拉块带动两个移动块21相互远离，两个移动块21挤压对应的恢复弹簧26，同时，两个移动块21带动两个连接块22上的夹持块23相互远离，此时可以将硅钼棒放置在两个夹持块23之间，松开拉块，恢复弹簧26的弹力使移动块21恢复，从而使连接块22上的夹持块23靠近硅钼棒，从而对硅钼棒进行固定。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，夹持
块23的内壁固定安装有橡胶垫27，橡胶垫27的一侧外壁上固定安装有凹形块28，凹形块28的内壁上固定安装有防滑齿块29，通过设置在凹形块28上的防滑齿块29，能够增加硅钼棒与夹持块23之间的摩擦力，同时，橡胶垫27能够方便防滑齿块29移动，使防滑齿块29能够适应硅钼棒的外表，使夹持更加稳固。
[0029]实施例3
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，底座1的一侧外壁上固定安装有稳定板，稳定板的顶部固定安装有电机33，电机33的输出轴上固定安装有螺纹杆34，螺纹杆34的外壁与底座1的内壁活动连接，螺纹杆34的外壁与滑块31的内壁活动连接，底座1的顶部开设有限位槽35，限位槽的内壁固定安装有限位杆36，滑块31的底部固定安装有限位块37，限位块37的内壁与限位杆36的外壁活动连接，限位块37的底部活动安装有滚珠38，滚珠38的外表面与限位槽35的内壁活动连接。
[0031]在本实施例中，通过启动风扇32对焊接完成后的硅钼棒进行冷却，再启动电机33带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动滑块31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅钼棒生产用焊接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的一侧设置有冷却机构(3)，所述夹持机构(2)包括有移动块(21)、连接块(22)和夹持块(23)，所述移动块(21)设置在底座(1)的上方，所述移动块(21)有两个，所述连接块(22)固定安装在移动块(21)的一侧外壁上，所述夹持块(23)固定安装在连接块(22)的外壁上，所述冷却机构(3)包括有滑块(31)和风扇(32)，所述滑块(31)设置在底座(1)的上方，所述风扇(32)固定安装在滑块(31)的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种硅钼棒生产用焊接固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有凹形座(24)，所述凹形座(24)的内壁固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的外壁与移动块(21)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种硅钼棒生产用焊接固定装置，其特征在于：所述移动块(21)的一侧外壁上固定安装有恢复弹簧(26)，所述恢复弹簧(26)的一端与底座(1)的一侧内壁固定连接，所述移动块(21)的顶部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩少良，张俊卫，韩德备，袁改红，付新峰，
申请(专利权)人：郑州德尔信钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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