一种新型可调芯组焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型可调芯组焊接工装，涉及焊接工装技术领域，包括载具工装主体。本实用新型专利技术，通过设置该载具工装主体，工作人员可以将多组载具工装主体能够按照电容器类型和型号进行排列组合，然后将电容器芯子放入芯子定位胶皮封套，按照工艺要求的连线方式将铜线焊接到电容器芯子上面形成电容器芯组，整个过程操作简单快捷，同时每个电容器的间距固定，方便焊接，保证产品焊接一致性，且同一产品的电容器芯子间距一定，焊接铜线可进行预处理，能够极大缩短生产工时，而芯子定位胶皮封套可以有效固定并保护电容器芯子的外部，整个过程只需一名工作人员即可进行操作，降低了产品的生产成本，能够达到较好的使用效果。能够达到较好的使用效果。能够达到较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调芯组焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种新型可调芯组焊接工装。

技术介绍

[0002]低压电容器内部的圆柱形芯组在焊接的时候往往由于补偿类型和产品型号的不同，电容器芯组的串并联焊接方式是多种多样的，通常需要两名操作者在焊接时互相配合，对于特殊型号或是芯组庞大的电容器来说经常会造成芯组的焊接一致性有偏差，而且操作难度较大，对于焊接过程中使用的铜线长度预处理难度较大，曾经的工艺会使用胶带进行固定，但是仍然存在许多问题，首先生产成本增加，其次胶带残留痕迹去除难度大，再次胶带固定耗费人工工时长，最后电容器芯组成型一致性差，难以达到较好的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可调芯组焊接工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型可调芯组焊接工装，包括载具工装主体，所述载具工装主体的内部安装有芯子定位胶皮封套，所述载具工装主体的外侧安装有卡块，所述载具工装主体的外侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽呈对称分布。
[0005]为了使载具工装主体较轻，本技术的改进有，所述载具工装主体的材质为铝合金。
[0006]为了方便限制载具工装主体的位置，本技术的改进有，所述载具工装主体的表面开设有弧形槽。
[0007]为了使载具工装主体能够被固定在一起，本技术的改进有，所述卡块与卡槽的形状均为梯形。
[0008]为了使载具工装主体之间固定稳定，本技术的改进有，所述卡块的尺寸大小与卡槽的尺寸大小相适配。
[0009]为了方便将多组载具工装主体拼接在一起，本技术的改进有，所述载具工装主体的形状为方形。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术中，通过设置该载具工装主体，工作人员可以将多组载具工装主体能够按照电容器类型和型号进行排列组合，然后将电容器芯子放入芯子定位胶皮封套，按照工艺要求的连线方式将铜线焊接到电容器芯子上面形成电容器芯组，整个过程操作简单快捷，同时每个电容器的间距固定，方便焊接，保证产品焊接一致性，且同一产品的电容器芯子间距一定，焊接铜线可进行预处理，能够极大缩短生产工时，而芯子定位胶皮封套可以有效固定并保护电容器芯子的外部，整个过程只需一名工作人员即可进行操作，降低了产品的生产成本，能够达到较好的使用效果。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种新型可调芯组焊接工装的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出一种新型可调芯组焊接工装的载具工装主体的多种拼接状态的结构示意图。
[0014]图例说明：
[0015]1、载具工装主体；2、芯子定位胶皮封套；3、卡块；4、卡槽；5、弧形槽。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型可调芯组焊接工装，包括载具工装主体1，载具工装主体1的内部安装有芯子定位胶皮封套2，芯子定位胶皮封套2具体为内嵌式可伸缩的芯子定位胶皮封套，以便对电容器芯子固定稳定，载具工装主体1的外侧安装有卡块3，载具工装主体1的外侧开设有卡槽4，卡块3与卡槽4呈对称分布，工作人员可以将多组载具工装主体1能够按照电容器类型和型号进行排列组合，然后将电容器芯子放入芯子定位胶皮封套2，按照工艺要求的连线方式将铜线焊接到电容器芯子上面形成电容器芯组，整个过程操作简单快捷，同时每个电容器的间距固定，方便焊接，保证产品焊接一致性，且同一产品的电容器芯子间距一定，焊接铜线可进行预处理，能够极大缩短生产工时，而芯子定位胶皮封套2可以有效固定并保护电容器芯子的外部，整个过程只需一名工作人员即可进行操作，降低了产品的生产成本，能够达到较好的使用效果。
[0020]如图1
‑
2所示，载具工装主体1的材质为铝合金，铝合金在具有足够强度的同时，质量较轻，能够方便工作人员拿起载具工装主体1进行拼接，载具工装主体1的表面开设有弧形槽5，作人员可以在加工台上合适位置处安装圆杆，使圆杆能够卡入弧形槽5内，从而对载具工装主体1的位置进行限制，防止载具工装主体1在使用过中轻易移动，进一步方便工作人员进行焊接工作，卡块3与卡槽4的形状均为梯形，卡块3的尺寸大小与卡槽4的尺寸大小相适配，以便卡块3能够插入卡槽4内，使相邻的载具工装主体1能够被稳定的固定在一起，载具工装主体1的形状为方形，以便工作人员对多组载具工装主体1进行拼接。
[0021]工作原理：在使用时，工作人员可以拿起多组载具工装主体1，并将相邻的载具工装主体1的卡块3插入卡槽4内，即可将多组载具工装主体1组合拼接在一起，使工作人员能够将多组载具工装主体1按照电容器类型和型号进行排列组合，然后即可将电容器芯子放入芯子定位胶皮封套2，然后按照工艺要求的连线方式将铜线焊接到电容器芯子上面形成
电容器芯组，整个过程操作简单快捷，同时每个电容器的间距固定，方便焊接，且芯子定位胶皮封套2可以有效固定并保护电容器芯子的外部，以便工作人员进行加工工作，且工作人员可以在加工台上合适位置处安装圆杆，使圆杆能够卡入弧形槽5内，从而对载具工装主体1的位置进行限制，防止载具工装主体1在使用过中轻易移动，进一步方便工作人员进行焊接工作。
[0022]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调芯组焊接工装，包括载具工装主体(1)，其特征在于：所述载具工装主体(1)的内部安装有芯子定位胶皮封套(2)，所述载具工装主体(1)的外侧安装有卡块(3)，所述载具工装主体(1)的外侧开设有卡槽(4)，所述卡块(3)与卡槽(4)呈对称分布。2.根据权利要求1所述的新型可调芯组焊接工装，其特征在于：所述载具工装主体(1)的材质为铝合金。3.根据权利要求1所述的新型可调芯组焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信诚，
申请(专利权)人：青岛汉容电气有限公司，
类型：新型
国别省市：