一种加热融化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热融化装置技术领域，具体为一种加热融化装置，包括底板和加热桶，所述底板的上表面固定安装有加热桶，所述底板的下表面固定安装有底座，所述底板的上表面固定安装有伸缩杆，所述加热桶的上表面设置有桶盖，所述桶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌桨。本实用新型专利技术，通过设置该伸缩板、电机和搅拌桨等结构，伸缩杆和桶盖之间通过连接板连接，桶盖会在伸缩杆带动下，精准的到达加热桶上表面，此时启动电机，搅拌桨就会对加热桶内的微晶蜡进行搅拌，这样的设计可以保证微晶蜡在加热融化的过程中受热均匀，而且即便加热桶内的材料很多也不会导致部分微晶蜡无法受热融化。致部分微晶蜡无法受热融化。致部分微晶蜡无法受热融化。

【技术实现步骤摘要】
一种加热融化装置


[0001]本技术涉及加热融化装置
，尤其涉及一种加热融化装置。

技术介绍

[0002]微晶蜡，白色无定形非晶状固体蜡，以C31
‑
70的支链饱和烃为主，含少量的环状、直链烃，无臭无味，可与各种矿物蜡、植物蜡及热脂肪油互溶，用于化妆品、彩笔、鞋油、各种上光蜡等，微晶蜡在加工制造的过程中需要使用到加热融化装置，传统的加热融化装置是由加热棒提供热量，在不锈钢桶内进行融化，当不锈钢桶内的加热材料过多时，加热棒的加热效果就会明显变弱，进而导致桶内的许多微晶蜡无法被彻底融化，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加热融化装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种加热融化装置，包括底板和加热桶，所述底板的上表面固定安装有加热桶，所述底板的下表面固定安装有底座，所述底板的上表面固定安装有伸缩杆，所述加热桶的上表面设置有桶盖，所述桶盖的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌桨。
[0005]为了连接和固定电机和桶盖，本技术改进有，所述伸缩杆的上表面固定安装有连接板，所述电机和桶盖之间通过连接板连接。
[0006]为了连接和固定搅拌桨，本技术改进有，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述电机和搅拌桨之间通过转杆连接。
[0007]为了给不锈钢内桶加热，本技术改进有，所述加热桶的内表面固定安装有加热棒，所述加热桶的内表面设置有不锈钢内桶。
[0008]为了提高桶盖对不锈钢内桶的密封效果，本技术改进有，所述不锈钢内桶的上表面开设有凹槽，所述桶盖的下表面固定安装有凸块。
[0009]为了方便使用者拆卸维修加热融化装置，本技术改进有，所述不锈钢内桶的外表面开设有棒槽，所述不锈钢内桶的下表面固定安装有卡块，所述加热桶的下表面开设有卡槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该伸缩板、电机和搅拌桨等结构，为了让加热桶对微晶蜡的加热融化效果更佳，本装置设计了特殊的加热结构，伸缩杆和桶盖之间通过连接板连接，桶盖上表面设计的电机是为了给转杆提供动力，桶盖会在伸缩杆带动下，精准的到达加热桶上表面，此时启动电机，转杆会在电机的带动下飞速旋转，转杆飞速旋转的过程中转杆表面的搅拌桨会对加热桶内的微晶蜡进行搅拌，这样的设计可以保证微晶蜡在加热融化的过程中受热均匀，而且即便加热桶内的材料很多也不会导致部分微晶蜡无法受热融化。
[0012]2、本技术中，通过设置该棒槽、卡块和卡槽等结构，为了方便使用者拆卸维修加热融化装置，本装置设了特殊的拆装结构，本装置的加热桶的内部还设计了不锈钢内桶，
不锈钢内桶可以从加热桶上拆卸下来，其原理是不锈钢内桶通过棒槽和卡块与加热桶上的加热棒和卡槽连接，使用者仅需上提不锈钢内桶即可把其从加热桶内取出，这样的设计不仅可以方便使用者拆卸维修加热桶，而且加热桶的清理工作也会变得简单便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种加热融化装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种加热融化装置的爆炸图；
[0015]图3为本技术提出一种加热融化装置的桶盖、转杆和搅拌桨处局部放大图；
[0016]图4为本技术提出一种加热融化装置的加热桶和不锈钢内桶处局部放大图；
[0017]图5为本技术提出一种加热融化装置图4的仰视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底板；2、底座；3、加热桶；4、桶盖；5、伸缩杆；6、连接板；7、电机；8、不锈钢内桶；9、转杆；10、搅拌桨；11、凸块；12、凹槽；13、加热棒；14、棒槽；15、卡块；16、卡槽。
实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种加热融化装置，包括底板1和加热桶3，底板1的上表面固定安装有加热桶3，底板1的下表面固定安装有底座2，用来支撑装置，底板1的上表面固定安装有伸缩杆5，用来固定和调节桶盖4的位置，加热桶3的上表面设置有桶盖4，用来密封不锈钢内桶8，桶盖4的上表面固定安装有电机7，用来给转杆9提供动力，电机7的输出端固定安装有搅拌桨10，搅拌桨10会在转杆9的带动下转动，搅拌桨10转动的过程中会对不锈钢内桶8里的材料进行搅拌。
[0023]请参阅图1
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4，伸缩杆5的上表面固定安装有连接板6，电机7和桶盖4之间通过连接板6连接，电机7的输出端固定安装有转杆9，电机7和搅拌桨10之间通过转杆9连接，加热桶3的内表面固定安装有加热棒13，加热桶3的内表面设置有不锈钢内桶8，不锈钢内桶8的上表面开设有凹槽12，桶盖4的下表面固定安装有凸块11，凸块11不仅可以刚好卡进凹槽12里，而且凹槽12可以对其进行限位，这样以来桶盖4就会和不锈钢内桶8连接得更紧密牢固。
实施例
[0024]请参阅图4和图5，不锈钢内桶8的外表面开设有棒槽14，不锈钢内桶8的下表面固定安装有卡块15，加热桶3的下表面开设有卡槽16，由于不锈钢内桶8通过棒槽14和卡块15与加热桶3上的加热棒13和卡槽16连接，因此使用者仅需上提不锈钢内桶8即可把其从加热桶3内取出。
[0025]工作原理：本装置设计了特殊的加热结构，可以让加热桶3对微晶蜡的加热融化效果更佳，伸缩杆5和桶盖4之间通过连接板6连接，桶盖4上表面设计的电机7是为了给转杆9提供动力，桶盖4会在伸缩杆5带动下，精准的到达加热桶3上表面，此时启动电机7，转杆9会在电机7的带动下飞速旋转，转杆9飞速旋转的过程中转杆9表面的搅拌桨10会对加热桶3内的微晶蜡进行搅拌，这样的设计可以保证微晶蜡在加热融化的过程中受热均匀，而且即便加热桶3内的材料很多也不会导致部分微晶蜡无法受热融化，本装置设了特殊的拆装结构，可以方便使用者拆卸维修加热融化装置，本装置的加热桶3的内部还设计了不锈钢内桶8，不锈钢内桶8可以从加热桶3上拆卸下来，其原理是不锈钢内桶8通过棒槽14和卡块15与加热桶3上的加热棒13和卡槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热融化装置，包括底板（1）和加热桶（3），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有加热桶（3），所述底板（1）的下表面固定安装有底座（2），所述底板（1）的上表面固定安装有伸缩杆（5），所述加热桶（3）的上表面设置有桶盖（4），所述桶盖（4）的上表面固定安装有电机（7），所述电机（7）的输出端固定安装有搅拌桨（10）。2.根据权利要求1所述的加热融化装置，其特征在于：所述伸缩杆（5）的上表面固定安装有连接板（6），所述电机（7）和桶盖（4）之间通过连接板（6）连接。3.根据权利要求1所述的加热融化装置，其特征在于：所述电机（7）的输出端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建芳，张华凯，
申请(专利权)人：青岛汉容电气有限公司，
类型：新型
国别省市：