一种水龙头排杆本体加工装置制造方法及图纸

技术编号:35982735 阅读:24 留言:0更新日期:2022-12-17 22:54
本实用新型专利技术公开了一种水龙头排杆本体加工装置,旨在提供了一种加工效果好,加工效率高的水龙头排杆本体加工装置。包括机架、可转动的固定架、开孔组件以及可滑动的车刀架,所述固定架与机架之间连接有伸缩气缸,所述固定架连接有可翻转的卡头,所述车刀架与固定架对向布置,所述车刀架设置有可水平滑动的车刀,所述开孔组件与机架底面连接且置于固定架下方。本实用新型专利技术的有益效果是:节约加工时间,使得加工效果好,提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头排杆本体加工装置


[0001]本技术涉及水龙头排杆本体加工相关
,尤其是指一种水龙头排杆本体加工装置。

技术介绍

[0002]水龙头排杆作为厨卫洁具中的重要的五金件,因为要保证其与其他部件连接使用,因此在加工时需要保证其有好的加工效果,确保安装的可靠性。
[0003]中国专利授权公告号:CN 216096517 U,授权公告日 2022.03.22,公开了一种水暖器材生产用冲孔机,支撑台;支腿,若干个所述支腿分别安置于支撑台底端的四角部位;固定板,若干个所述固定板分别安置于支撑台的上端;冲孔组件,所述冲孔组件设置在支撑台的顶端;固定组件,所述固定组件安置在支撑台以及若干个所述固定板上;按压组件,所述按压组件安置于冲孔组件上;推动组件,所述推动组件设置于支撑台的一端。该方案设计解决了冲孔加工时生产所用时间少,提高效率,但是对于加工水暖管材的螺纹时如何提高效率并没有涉及。
[0004]因此需要设计水龙头排杆本体加工装置,来提高加工效果和加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术为了克服现有加工效果差,加工效率低的不足,提供了一种加工效果好,加工效率高的水龙头排杆本体加工装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种水龙头排杆本体加工装置,包括机架、可转动的固定架、开孔组件以及可滑动的车刀架,所述固定架与机架之间连接有伸缩气缸,所述固定架连接有可翻转的卡头,所述车刀架与固定架对向布置,所述车刀架设置有可水平滑动的车刀,所述开孔组件与机架底面连接且置于固定架下方。
[0008]固定架通过伸缩气缸与机架连接。固定架上连接一个可翻转的卡头,卡头用来固定水龙头排杆本体。卡头通过翻转动作可将水龙头排杆本体翻转,无需拆下水龙头排杆本体,即可实现对水龙头排杆本体两端进行加工,使加工效率提高。车刀架置于固定架的对侧,车刀架与机架滑动连接,在车刀架上设置有可水平滑动的车刀,来实现调整车刀对水龙头排杆本体进行加工,该种加工方式可提高加工效果。在固定架的下方设置开孔组件,开孔组件对固定在卡头上的水龙头排杆本体进行开孔操作,方便加工,同时可提高加工效率。
[0009]作为优选,所述固定架一侧连接有转动电机一,所述转动电机一与伸缩气缸连接,所述固定架另一侧连接有两块平行布置的连接板,所述连接板端部设置有安装孔,所述卡头的两侧分别连接有连接轴,所述连接轴与安装孔套接,其中一侧的连接板的外侧壁连接有翻转电机一,所述翻转电机一的转轴端与连接轴连接,另一侧的连接板连接有紧固电机,所述紧固电机的转轴端连接有紧固螺杆,与紧固电机同侧的连接轴设置有让位孔,所述让位孔内侧壁连接有紧固螺母,所述紧固螺杆与紧固螺母相对应。转动电机一可带动固定架
转动,伸缩气缸的伸缩动作可使固定架进行水平方向上的移动,保证加工位置准确,保证加工效果;卡头的两侧连接的连接轴与连接板上设置的安装孔套接,可实现卡头与连接板翻转,翻转电机一与其中一侧的连接轴连接,通过翻转电机一的翻转动作实现对卡头进行翻转,使固定在卡头上的水龙头排杆本体实现掉头,便于对水龙头排杆本体两端进行加工,省去拆下水龙头排杆本体在重新定位的操作,提高加工效率。
[0010]作为优选,所述卡头为圆形,所述卡头的顶部设置有让位缺口,所述让位缺口的侧壁设置有限位卡口。让位缺口可方便水龙头排杆本体卡接在卡头上,限位卡口与水龙头排杆本体上的特征匹配连接,使得水龙头排杆本体可稳定固定卡接在卡头上,保证水龙头排杆本体在进行加工时不会发生晃动,保证加工效果。
[0011]作为优选,所述机架底面设置有滑道一,所述滑道一滑动连接有滑块一,所述滑块一与车刀架连接,所述车刀架侧壁设置有滑道二,所述滑道二滑动连接有滑块二,所述滑块二连接有车刀。滑块一带动车刀架在滑道一上滑动,滑块二带动车刀在设置在车刀架上的滑道二上滑动,通过滑块一和滑块二的滑动作用,实现对固定在卡头上的水龙头排杆本体进行加工,保证加工效果。
[0012]作为优选,所述车刀端部包括车刀身和双向刀头,所述车刀身和双向刀头之间连接有翻转电机二。双向刀头通过翻转电机二实现翻转,实现对水龙头排杆本体进行车削加工,双向刀头一侧刀头为加工水龙头排杆本体外侧的螺纹,双向刀头的另一侧刀头为加工水龙头排杆本体的内侧面螺纹,通过翻转电机二实现双向刀头的调整,无需更换车刀即可实现水龙头排杆本体内外侧的螺纹加工,保证加工效果和加工效率。
[0013]作为优选,所述开孔组件包括伸缩杆和开孔磨头,所述伸缩杆一端与机架底面连接,所述伸缩杆另一端连接有转动电机二,所述转动电机二与开孔磨头连接。伸缩杆的伸缩动作将开孔磨头进行上下移动,对水龙头排杆本体进行特征的开孔操作,无需再新增设备对其加工,提高加工效率,同时无需再次定位,可保证加工位置准确,确保加工效果。
[0014]本技术的有益效果是:卡头在翻转电机一的转动,实现在加工过程中将水龙头排杆进行翻转动作,通过翻转即可实现对水龙头排杆本体两端进行加工,无需二次安装定位,节约加工时间,使得加工效果好,提高加工效率;车刀采用双向刀头,并通过翻转电机二可实现对双向刀头进行调整,保证在加工时,仅需该车刀即可实现对水龙头排杆本体外壁和内壁的加工,交工过程中无需更换车刀,可提高加工效率;伸缩杆带动开孔磨头上下移动,在对水龙头排杆本体进行后进行开孔特征的加工,保证加工效果,同时无需转移到下一加工设备进行加工,保证加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术立体视图一;
[0016]图2是本技术立体视图二;
[0017]图3是本技术剖视图。
[0018]附图中,
[0019]1. 机架、2. 固定架、3. 开孔组件、4. 车刀架、5. 伸缩气缸、6. 卡头、10. 滑道一、11. 滑块一、20. 转动电机一、21. 连接板、22.安装孔、23. 翻转电机一、24. 紧固电机、25. 紧固螺杆、30. 伸缩杆、31. 开孔磨头、32. 转动电机二、40. 滑道二、41. 滑块二、
60. 连接轴、61. 让位孔、62. 紧固螺母、63. 让位缺口、64. 限位卡口、70. 车刀身、71. 双向刀头、72. 翻转电机二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0021]实施例1,如图1

3所示,一种水龙头排杆本体加工装置,包括机架1、可转动的固定架2、开孔组件3以及可滑动的车刀架4。固定架2与机架1之间连接有伸缩气缸5。固定架2连接有可翻转的卡头6。车刀架4与固定架2对向布置。车刀架4设置有可水平滑动的车刀7。开孔组件3与机架1底面连接且置于固定架2下方。
[0022]固定架2一侧连接有转动电机一20。转动电机一20与伸缩气缸5连接。固定架2另一侧连接有两块平行布置的连接板21。连接板21端部设置有安装孔22。卡头6的两侧分别连接有连接轴60。连接轴60与安装孔22套接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头排杆本体加工装置,其特征是,包括机架(1)、可转动的固定架(2)、开孔组件(3)以及可滑动的车刀架(4),所述固定架(2)与机架(1)之间连接有伸缩气缸(5),所述固定架(2)连接有可翻转的卡头(6),所述车刀架(4)与固定架(2)对向布置,所述车刀架(4)设置有可水平滑动的车刀(7),所述开孔组件(3)与机架(1)底面连接且置于固定架(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种水龙头排杆本体加工装置,其特征是,所述固定架(2)一侧连接有转动电机一(20),所述转动电机一(20)与伸缩气缸(5)连接,所述固定架(2)另一侧连接有两块平行布置的连接板(21),所述连接板(21)端部设置有安装孔(22),所述卡头(6)的两侧分别连接有连接轴(60),所述连接轴(60)与安装孔(22)套接,其中一侧的连接板(21)的外侧壁连接有翻转电机一(23),所述翻转电机一(23)的转轴端与连接轴(60)连接,另一侧的连接板(21)连接有紧固电机(24),所述紧固电机(24)的转轴端连接有紧固螺杆(25),与紧固电机(24)同侧的连接轴(60)设置有让位孔(61),所述让位孔(61)内侧壁连接有紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚思琪吴锦国童爱军
申请(专利权)人:桐庐忠朝水暖器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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