一种水龙头排杆本体红冲制作方法技术

本发明专利技术公开了一种水龙头排杆本体红冲制作方法，旨在提供了一种成型效果好的水龙头排杆本体红冲制作方法。步骤如下，S1.将铜坯加热，经机械臂转移到红冲模的模腔内；S2.红冲模在液压机的压力下，下压冲头，完成红冲加工；S3.冲头回撤，水龙头排杆本体从红冲模内排出，经置于红冲模下方的导出块转移。本发明专利技术的有益效果是：锥形的内模块与外模套的锥形内壁滑动连接，使得在成型时，两个内模块可紧密连接，保证成型质量效果；成型滑块一和成型滑块二可在推杆一和推杆二的推动作用下，进行局部特征的冲压加工，保证成型效果和成型质量；通过设置导向孔一、导向孔二和导向孔三对成型顶杆和内模顶杆的导向作用，保证成型效果。保证成型效果。保证成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头排杆本体红冲制作方法


[0001]本专利技术涉及水龙头排杆制作相关
，尤其是指一种水龙头排杆本体红冲制作方法。

技术介绍

[0002]红冲工艺是一种热挤压工艺，多用在浙江沿海一带的制造工业中，尤其是管道五金生产行业。红冲工艺在成型上基本不受 产品零件自身外形的限制，投产容易，生产率高，适宜大批量生产。但是多数的对水龙头排杆在采用红冲加工时，成型效果较差。
[0003]中国专利授权公告号：CN 203495028 U，授权公告日：2014.03.36，公开了一种红冲模具，包括模套、下凹模、冲头、顶杆；模套上开设有纵向通孔一，下凹模可滑动配合安装在纵向通孔一内，同时下凹模的下端面上安装有可复位的弹性体；冲头安装在模套的上方，且与下凹模的位置相对应，冲头上开设有纵向通孔二，顶杆可滑动配合安装在纵向通孔二内，冲头下端可在纵向通孔一内配合滑动。作为上述方案的进一步设置，所述下凹模的上端面与模套的上端面齐平，这样可方便坯料的放置。该方案的解决了成型飞边的问题，但是在成型效果仍较差。
[0004]因此需要设计一种水龙头排杆本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头排杆本体红冲制作方法，其特征是，步骤如下，S1.将铜坯加热，经机械臂转移到红冲模的模腔内；S2.红冲模在液压机的压力下，下压冲头，完成红冲加工；S3.冲头回撤，水龙头排杆本体从红冲模内排出，经置于红冲模下方的导出组件转移。2.根据权利要求1所述的一种水龙头排杆本体红冲制作方法，其特征是，步骤S2中应用的红冲模包括外模套（1）、置于外模套（1）内部且与外模套（1）滑动连接的内模以及与顶部液压缸连接的冲头组（2），所述内模包括对称布置的两个内模块（3），所述内模块（3）设置有型腔（30），所述型腔（30）侧壁弹性连接有成型滑块一（31），所述内模块（3）侧壁设置有可滑动的推杆一（4），所述推杆一（4）与成型滑块一（31）相对应，所述型腔（30）下方设置有连接孔（300），所述连接孔（300）套接有成型顶杆（6），所述外模套（1）底部设置有通孔（10），所述通孔（10）内套接支撑环（11），所述支撑环（11）与成型顶杆（6）套接，所述支撑环（11）滑动套接有若干内模顶杆（7），所述内模顶杆（7）与内模块（3）连接，所述冲头组（2）设置有成型冲头（20），所述成型冲头（20）侧壁弹性连接有成型滑块二（21），所述成型冲头（20）内设置有可滑动的推杆二（5），所述推杆二（5）与成型滑块二（21）相对应，所述推杆一（4）和推杆二（5）均连接有固定板（8），所述固定板（8）与上液压缸连接。3.根据权利要求2所述的一种水龙头排杆本体红冲制作方法，其特征是，所述外模套（1）内侧壁为锥形，所述外模套（1）内侧壁设置有导向槽（12），所述内模块（3）外侧壁设置有导向块（32），所述导向块（32）与导向槽（12）滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种水龙头排杆本体红冲制作方法，其特征是，所述成型滑块一（31）侧壁设置有连接面一（310），所述连接面一（310）连接有弹簧一（33），所述型腔（30）侧壁设置有连通孔一（301），所述成型滑块一（31）与连通孔一（301）套接，所述弹簧一（33）与连通孔一（301）侧壁连接，所述内模块（3）侧壁设置有推杆槽一（34），所述推杆槽一（34）与连通孔一（301）连通，所述推杆一（4）与推杆槽一（34）滑动套接，所述推杆一（4）一端部设置有推出斜面一（40），所述推出斜面一（40）与成型滑块一（31）相对应，所述推杆一（4）另一端连接有推杆气缸一（41），所述推杆气缸一（41）与固定板（8）连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚思琪，吴锦国，童爱军，
申请(专利权)人：桐庐忠朝水暖器材有限公司，
类型：发明
国别省市：