本实用新型专利技术涉及电缆配件技术领域，具体涉及一种电力铁附件抱箍钻孔装置，包括底座和下压块，还包括成型台，成型台设置于底座的上方，并与底座滑动连接，下压块设置于成型台的上方，并与成型台配合，且下压块与底座滑动连接；成型台包括定位台和钻头，定位台设置于底座的上方，并与底座滑动连接，且定位台与下压块配合，钻头设置于定位台的内侧，并与定位台滑动连接，下压模配合定位台将铁片冲压成型，之后下压模将定位台连带铁片下压，钻头与底座配合，旋转升起，从下方对铁片进行钻孔，同时进行成型和钻孔加工，确保抱箍的孔位保持一致，解决了现有的抱箍孔位偏差较大的问题。决了现有的抱箍孔位偏差较大的问题。决了现有的抱箍孔位偏差较大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电力铁附件抱箍钻孔装置
[0001]本技术涉及电缆配件
，尤其涉及一种电力铁附件抱箍钻孔装置。
技术介绍
[0002]电缆通过多个抱箍安装在电杆或电力铁塔上，形成输电网络，将发电站产生的电力输送至社会的各个角落，因此，社会基础建设需要可以快速生产大量抱箍的设备，传统的人工操作机器冲压生产效率较低；
[0003]现有的抱箍生产是先通过由切割机将铁板切割为铁片，再通过自动送料机依次送入冲压机，由冲压机将铁片冲压成型，实现自动冲压，最后通过工人手持成型后的铁箍，使用钻孔机进行钻孔，通过自动冲压，大幅提高了抱箍的成型速度。
[0004]现有的抱箍生产过程中，由于是人工手持抱箍进行钻孔，冲压成型和钻孔是分开进行，加工过程中会产生二次定位，容易造成生产出的抱箍孔位偏差较大，进而影响线缆的安装效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电力铁附件抱箍钻孔装置，解决现有的抱箍生产过程中孔位偏差较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种电力铁附件抱箍钻孔装置包括底座和下压块，还包括成型台，所述成型台包括定位台和钻头；
[0007]所述定位台设置于所述底座的上方，并与所述底座滑动连接，所述下压块设置于所述定位台的上方，并与所述定位台配合，且所述下压块与所述底座滑动连接，所述钻头设置于所述定位台的内侧，并与所述定位台滑动连接。
[0008]其中，所述定位台具有凹槽和螺纹孔，所述凹槽设置于所述定位台的顶部，且所述凹槽与所述下压块配合，所述螺纹孔设对称置于所述定位台的顶部两端，并贯穿所述定位台，且所述螺纹孔与所述钻头配合。
[0009]其中，所述钻头具有导向柱和轴承座，所述导向柱设置于所述钻头的两侧，且所述导向柱与所述螺纹孔滑动连接，所述轴承座设置于所述钻头的底部，且所述轴承座与所述底座配合。
[0010]其中，所述下压块具有凸圆台，所述凸圆台设置于所述下压块的底部，且所述凸圆台与所述定位台配合。
[0011]其中，所述电力铁附件抱箍钻孔装置还包括锁定组件，所述锁定组件设置于所述定位台与所述底座之间，且所述锁定组件与所述底座滑动连接，所述锁定组件与所述定位台配合所述螺纹孔。
[0012]其中，所述锁定组件包括外压板、划片、斜块和顶柱，所述外压板对称设置于所述下压块的底部两端，并与所述下压块固定连接，所述划片对称设置于所述定位台的底部两端，并与所述定位台滑动连接，所述顶柱设置于所述划片的下方，并与所述划片滑动连接，
且所述顶柱贯穿所述划片，所述顶柱与所述底座滑动连接，所述斜块设置于所述顶柱的靠近所述外压板一侧，并与所述顶柱固定连接，且所述斜块分别与相邻的所述划片和相邻的所述外压板配合。
[0013]其中，所述底座还具有滑槽，所述滑槽设置于所述底座的顶部，且所述滑槽分别与所述顶柱和所述斜块滑动连接。
[0014]本技术的一种电力铁附件抱箍钻孔装置，所述下压模配合所述定位台将铁片冲压成型，之后所述下压模将所述定位台连带铁片下压，所述钻头与所述底座配合，旋转升起，从下方对铁片进行钻孔，同时进行成型和钻孔加工，确保抱箍的孔位保持一致，解决了现有的抱箍孔位偏差较大的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供第一实施例的轴测结构示意图。
[0017]图2是本技术提供第一实施例的正视剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术提供第二实施例的轴测结构示意图。
[0019]图4是本技术提供第二实施例的正视剖面结构示意图。
[0020]101
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定位台、102
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钻头、103
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导向柱、104
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凹槽、105
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螺纹孔、106
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轴承座、107
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下压块、108
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底座、109
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凸圆台、110
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滑槽、201
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划片、202
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外压板、203
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斜块、204
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顶柱。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本申请第一实施例为：
[0023]请参阅图1和图2，其中图1是本技术提供的一种电力铁附件抱箍钻孔装置轴测结构示意图，图2是本技术提供的一种电力铁附件抱箍钻孔装置的正视剖面结构示意图。本技术提供一种电力铁附件抱箍钻孔装置，包括和成型台，所述成型台包括定位台101和钻头102，所述定位台101具有螺纹孔105和凹槽104，所述钻头102具有轴承座106和导向柱103，所述下压块107具有凸圆台109；
[0024]针对本实施方式，所述下压块107连带所述定位台101向下挤压推动成型后的抱箍，所述钻头102从下向上对抱箍进行打孔。
[0025]其中，所述定位台101设置于所述底座108的上方，并与所述底座108滑动连接，所述下压块107设置于所述定位台101的上方，并与所述定位台101配合，且所述下压块107与所述底座108滑动连接，所述钻头102设置于所述定位台101的内侧，并与所述定位台101滑
动连接，所述定位台101与所述下压块107配合将铁片挤压成抱箍的形状，之后所述下压块107继续向下铁片，铁片与所述定位台101沿所述底座108向下滑动，所述钻头102与所述底座108配合，所述钻头102旋转升起，从下方对铁片进行打孔；
[0026]其次，所述凹槽104设置于所述定位台101的顶部，所述螺纹孔105设对称置于所述定位台101的顶部两端，并贯穿所述定位台101，且所述螺纹孔与所述钻头配合，所述下压块107将铁片挤压进所述凹槽104中，使铁片弯曲成型，所述螺纹孔105用以在所述钻头102上升过程中引导所述钻头102旋转。
[0027]再次，所述凸圆台109设置于所述下压块107的底部，在所述下压块107向下滑动时，配合所述凹槽104将铁片弯曲。
[0028]同时，所述导向柱103设置于所述钻头102的两侧，且所述导向柱103与所述螺纹孔105滑动连接，所述轴承座106设置于所述钻头102的底部，且所述轴承座106与所述底座108配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力铁附件抱箍钻孔装置，包括底座和下压块，其特征在于，还包括成型台；所述成型台包括定位台和钻头，所述定位台设置于所述底座的上方，并与所述底座滑动连接，所述下压块设置于所述定位台的上方，并与所述定位台配合，且所述下压块与所述底座滑动连接，所述钻头设置于所述定位台的内侧，并与所述定位台滑动连接。2.如权利要求1所述的一种电力铁附件抱箍钻孔装置，其特征在于，所述定位台具有凹槽和螺纹孔，所述凹槽设置于所述定位台的顶部，且所述凹槽与所述下压块配合，所述螺纹孔设对称置于所述定位台的顶部两端，并贯穿所述定位台，且所述螺纹孔与所述钻头配合。3.如权利要求2所述的一种电力铁附件抱箍钻孔装置，其特征在于，所述钻头具有导向柱和轴承座，所述导向柱设置于所述钻头的两侧，且所述导向柱与所述螺纹孔滑动连接，所述轴承座设置于所述钻头的底部，且所述轴承座与所述底座配合。4.如权利要求3所述的一种电力铁附件抱箍钻孔装置，其特征在于，所述下压块具有凸圆台，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡全龙，
申请(专利权)人：江苏大举钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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