一种电机负载测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机负载测试工装，包括：底板；磁滞制动器，通过第一固定座固定安装在所述底板的上端面上；电流调整器，固定安装在所述底板的上端面上，且与所述磁滞制动器电连接，所述电流调整器上设置有旋钮，通过旋转所述旋钮调节所述磁滞制动器的输出力矩；传动组件，一端与所述磁滞制动器的输出端相连，另一端与待测电机的输出转轴相连；第二固定座，固定安装在所述底板的上端面上，用于固定安装所述待测电机。本实用新型专利技术结构简单紧凑，具有尺寸小、体积小的特点，适用于微型电机的负载测试，且负载调节操作简单方便，且调节准确度高。确度高。确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机负载测试工装


[0001]本技术涉及电机测试
，具体的涉及一种电机负载测试工装。

技术介绍

[0002]在洗/扫地机领域，手持式洗/扫地机的机身底部设置有洗/扫地用刷盘，该刷盘是依靠电机驱动进行转动来完成清扫作业的。而实际运行过程中，由于地面的平整度、洁净度不尽相同，故用于清扫地面的刷盘的受阻情况也不尽相同，这就造成带动刷盘转动的电机负载是动态变化的。因此，为了保证手持式洗/扫地机中电机的运行质量，就需要对电机进行动态负载模拟测试。
[0003]但现有的电机负载测试设备通常体积庞大，大多为针对大型电机的测试设备，不适用于手持式洗/扫地上使用的微型电机。且施加的负载大小大多是通过改变载荷重量来实现的，存在载荷的添加费时费力、操作麻烦，载荷重量与负载大小的线性不佳，即施加负载准确度不高等问题。因此，亟需设计一种适用于微型电机的负载测试工装，能方便调节负载大小，且调节准确度高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电机负载测试工装。
[0005]为了实现以上目的及其他目的，本技术是通过以下技术方案实现的：提供了一种电机负载测试工装，其特征在于，包括：底板；磁滞制动器，通过第一固定座固定安装在所述底板的上端面上；电流调整器，固定安装在所述底板的上端面上，且与所述磁滞制动器电连接，所述电流调整器上设置有旋钮，通过旋转所述旋钮调节所述磁滞制动器的输出力矩；传动组件，一端与所述磁滞制动器的输出端相连，另一端与待测电机的输出转轴相连；第二固定座，固定安装在所述底板的上端面上，用于固定安装所述待测电机；所述磁滞制动器的输出端、传动组件和待测电机的输出转轴同轴设置。本技术直接通过旋转所述电流调整器上的旋钮调节所述磁滞制动器的输出力矩大小，操作简单方便，且调节准确度高。
[0006]在一实施例中，所述传动组件包括双膜片联轴器和刚性联轴器，所述双膜片联轴器的一端套设在所述磁滞制动器的输出端上，所述双膜片联轴器的另一端套设在所述刚性联轴器上，所述刚性联轴器套设在所述待测电机的输出转轴上。所述双膜片联轴器和刚性联轴器的配套设计有助于提高所述磁滞制动器和待测电机的传动连接稳定性。
[0007]在一实施例中，所述磁滞制动器的轴向与所述待测电机的输出转轴均水平设置。该设计有助于降低工装的体积，同时提高所述磁滞制动器和待测电机的安装稳定性。
[0008]在一实施例中，所述第二固定座上开设有圆孔，所述待测电机的输出转轴穿过所述圆孔与所述传动组件的另一端相连。所述圆孔的设计方便所述待测电机的输出转轴穿过。
[0009]在一实施例中，所述第二固定座上还开设有螺孔，所述待测电机通过所述螺孔固定在所述第二固定座上。所述螺孔的设计方便所述待测电机的固定安装。
[0010]在一实施例中，还包括接线端子排，所述接线端子排设置在所述底板的上端面上，用于转接各电器的电线。所述接线端子排的设计有助于各电器的电线整齐放置。
[0011]在一实施例中，还包括防护罩，所述防护罩的上端呈圆弧状，所述防护罩的下端固设在所述底板的上端面上。
[0012]在一实施例中，所述防护罩罩设在所述磁滞制动器的输出端、传动组件和待测电机的输出转轴的上方。所述防护罩的设计能防尘，有助于保护所述磁滞制动器、传动组件和待测电机的传动连接部位。
[0013]在一实施例中，所述底板的投影形状为长方形，尺寸小于A3纸的尺寸。该设计使得工装整体尺寸小、结构紧凑，便携。
[0014]在一实施例中，所述底板的下端面四角上设置有脚垫。该设计有助于工装减震。
[0015]本技术结构简单紧凑，具有尺寸小、体积小的特点，适用于微型电机的负载测试，且负载调节操作简单方便，且调节准确度高。
附图说明
[0016]图1显示为本技术一种电机负载测试工装的立体结构示意图。
[0017]图2显示为本技术安装有待测电机的立体结构示意图。
[0018]图3显示为本技术安装有待测电机的主视示意图。
[0019]图4显示为本技术传动组件与磁滞制动器和待测电机连接部位的爆炸示意图。
[0020]图5显示为本技术一种电机负载测试工装带有防护罩的立体结构示意图。
[0021]图中：100
‑
电机负载测试工装；10
‑
底板，11
‑
脚垫；20
‑
磁滞制动器，21
‑
第一固定座，22
‑
输出轴；30
‑
电流调整器，31
‑
旋钮；40
‑
传动组件，41
‑
双膜片联轴器，42
‑
刚性联轴器；50
‑
第二固定座，51
‑
圆孔，52
‑
螺孔；60
‑
接线端子排；70
‑
防护罩，71
‑
上端，72
‑
下端；200
‑
待测电机，201
‑
输出转轴。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图5。以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]在本技术中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，观察者前方设为后，观察者后方设为前，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图1所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本技术，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1所示，本技术提供了一种电机负载测试工装100，包括底板10、磁滞制动器20、电流调整器30、传动组件40和第二固定座50，所述磁滞制动器20通过第一固定座21固定安装在所述底板10的上端面左侧，所述电流调整器30固定安装在所述底板10的上端面右
后侧，且所述电流调整器30与所述磁滞制动器20电连接，所述电流调整器30上设置有旋钮31，可以通过旋转所述旋钮31调节电流大小以实现对所述磁滞制动器20的输出力矩的调节。采用所述电流调整器30调节所述磁滞制动器20的输出力矩的设计不仅操作方便快捷，且电流与输出力矩线性关系好，调节准确度高。请结合图2，所述传动组件40的一端与所述磁滞制动器20的输出端22相连，所述传动组件40的另一端与待测电机200的输出转轴201相连。所述第二固定座50固定安装在所述底板10的上端面上，用于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机负载测试工装，其特征在于，包括：底板；磁滞制动器，通过第一固定座固定安装在所述底板的上端面上；电流调整器，固定安装在所述底板的上端面上，且与所述磁滞制动器电连接，所述电流调整器上设置有旋钮，通过旋转所述旋钮调节所述磁滞制动器的输出力矩；传动组件，一端与所述磁滞制动器的输出端相连，另一端与待测电机的输出转轴相连；第二固定座，固定安装在所述底板的上端面上，用于固定安装所述待测电机；所述磁滞制动器的输出端、传动组件和待测电机的输出转轴同轴设置。2.根据权利要求1所述的电机负载测试工装，其特征在于，所述传动组件包括双膜片联轴器和刚性联轴器，所述双膜片联轴器的一端套设在所述磁滞制动器的输出端上，所述双膜片联轴器的另一端套设在所述刚性联轴器上，所述刚性联轴器套设在所述待测电机的输出转轴上。3.根据权利要求1所述的电机负载测试工装，其特征在于，所述磁滞制动器的轴向与所述待测电机的输出转轴均水平设置。4.根据权利要求1所述的电机负载测试工...

【专利技术属性】
技术研发人员：华涛，华登科，
申请(专利权)人：常州吉科传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：