闭门器连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闭门器连接结构，包括闭门器、安装板和压板，闭门器包括转轴，转轴的外端设有连接头，连接头呈方形，安装板上开设有方形槽，连接头与方形槽相配合，压板固定在方形槽的一侧，连接头夹持在方形槽与压板之间。通过设有安装板，且设有方形槽，闭门器转轴的外端设有方形连接头，因此，可以将安装板固定在门框上，闭门器与门扇固定后安装，连接头从方形槽的一侧推入到方形槽内即可，无需采用上下安装的方式，安装方便；当连接头推入到方形槽后，再通过压板将连接头压紧，使得连接头与安装板配合稳定。与安装板配合稳定。与安装板配合稳定。

【技术实现步骤摘要】
闭门器连接结构


[0001]本技术属于一种门窗五金连接结构，尤其是涉及一种闭门器连接结构。

技术介绍

[0002]很多门扇在安装时，都会在门扇下方安装有闭门器，闭门器与门扇转轴连接，通过闭门器对门扇的开启和关闭起到缓冲作用，有效避免了门扇开启和关闭速度过快，起到保护作用。由于闭门器本身的承重能力受限，因此，当门框较大时，只能装两个门扇，起到分开承重的作用。但是，很多使用场所一个门扇又不够大小，两个门扇又会使得单个门扇太小，使得安装量增加，且门扇开启时，使用者使用不便。因此，现有部分门扇安装时，通过在门扇上方增加闭门器，使得上下两个闭门器同时对门扇进行缓冲，提高闭门器的承重，从而可以使得安装的门扇宽度适当增大。但是，由于上下两个闭门器的转轴均凸出，并与门扇连接，受到门框上下高度的限制，安装难度非常大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的闭门器连接结构。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种闭门器连接结构，包括闭门器、安装板和压板，闭门器包括转轴，转轴的外端设有连接头，连接头呈方形，安装板上开设有方形槽，连接头与方形槽相配合，压板固定在方形槽的一侧，连接头夹持在方形槽与压板之间。
[0005]本技术的有益效果是：通过设有安装板，且设有方形槽，闭门器转轴的外端设有方形连接头，因此，可以将安装板固定在门框上，闭门器与门扇固定后安装后，连接头从方形槽的一侧推入到方形槽内即可，无需采用上下安装的方式，安装方便；当连接头推入到方形槽后，再通过压板将连接头压紧，使得连接头与安装板配合稳定。
[0006]在一些实施方式中，安装板上设有U型槽，U型槽位于方形槽的一侧，压板位于U型槽内。由此，通过设有U型槽，方便压板的安装，方便压板在安装时，快速定位，提高安装效率。
[0007]在一些实施方式中，U型槽的底部设有固定孔，固定孔为两个，分别位于方形槽的两侧，安装板通过固定孔与压板固定。由此，设有固定孔，可以方便安装板与压板的连接固定。
[0008]在一些实施方式中，闭门器连接结构还包括螺钉，螺钉为两个，分别与两个固定孔相对应，固定孔为螺纹孔，螺钉的一端位于贯穿压板后与螺纹孔配合。由此，通过螺钉，方便压板与安装板的快速安装固定。
[0009]在一些实施方式中，压板的前端设有调节槽和连接孔，调节槽为两个，连接孔为两个，分别位于两个调节槽的底部，连接孔与固定孔一一对应，螺钉的另一端位于调节槽内，一端穿过连接孔后与固定孔相配合。由此，通过调节槽，可以使得螺钉的外端位于调节槽内，不超出压板的前端，提高整体性；通过设有连接孔，可以方便螺钉的安装。
[0010]在一些实施方式中，压板的前端面与安装板的前端面相平齐。由此，可以提高整体的整体性，且不影响其他结构的安装。
[0011]在一些实施方式中，安装板上设有多个通孔。由此，通过通孔，可以方便安装板与门框的固定安装。
附图说明
[0012]图1是本技术的闭门器连接结构的结构示意图；
[0013]图2是本技术的闭门器连接结构中安装板、压板与连接头相配合的结构示意图；
[0014]图3是本技术的闭门器连接结构中安装板的结构示意图。
[0015]图4是本技术的闭门器连接结构中转轴的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0017]参照图1～图4。闭门器连接结构，包括闭门器1、安装板2和压板3，闭门器1包括转轴11，转轴11的外端设有连接头12，连接头12呈方形，安装板2上开设有方形槽21，连接头12与方形槽21相配合，压板3固定在方形槽21的一侧，连接头12夹持在方形槽21与压板3之间。其中，连接头12与转轴11为一体成型结构。
[0018]该闭门器连接结构在使用时，将安装板2固定在门扇上方的门框上，闭门器1的底部与门扇夹紧固定，顶部的连接头12与方形槽21相配合，通过门扇带动闭门器1转动，使得闭门器1内的相应缓冲结构相对转轴11转动，从而使得闭门器1对门扇起到缓冲作用。在安装时，方形槽21的开口一侧对准连接头12，方便连接头12推入，使得连接头12卡入方形槽21内；然后再用压板3对连接头12压紧，使得连接头12固定在方形槽21内。
[0019]通过连接头12呈方形，因此，与方形槽21配合时，各侧壁能够与方形槽21的内壁紧贴，实现面与面的接触，保证了门扇转动时，连接头12能够稳定的方形槽21相配合，避免形成虚位，且方便连接头12与方形槽21的安装。
[0020]安装板2上设有U型槽22，U型槽22位于方形槽21的一侧，压板3位于U型槽22内。其中，U型槽22的各内壁与压板3各外壁贴合；通过U型槽22能够对压板3起到限位作用，方便压板3的快速定位安装。
[0021]U型槽22的底部设有固定孔23，固定孔23为两个，分别位于方形槽21的两侧，安装板2通过固定孔23与压板3固定。
[0022]闭门器连接结构还包括螺钉，螺钉为两个，分别与两个固定孔23相对应，固定孔23为螺纹孔，螺钉的一端位于贯穿压板3后与螺纹孔配合。
[0023]压板3的前端设有调节槽31和连接孔32，调节槽31为两个，连接孔32为两个，分别位于两个调节槽31的底部，连接孔32与固定孔23一一对应，螺钉的另一端位于调节槽31内，一端穿过连接孔32后与固定孔23相配合。
[0024]因此，当连接头12卡入方形槽21后，将压板3放入到U型槽22内，再通过螺钉穿过连接孔32和固定孔23，将压板3和安装板2拧紧固定。通过调节槽31，可以方便外部调节工具作用在螺钉上，操作方便。
[0025]压板3的前端面与安装板2的前端面相平齐。由此，可以保持安装的整体性。
[0026]安装板2上设有多个通孔24。通过通孔24，可以方便安装板2与门扇的安装固定。其中，通孔24为条形槽，因此，当安装板2通过贯穿通孔24的螺钉在门框上固定后，为了实现与连接头12的对准，可以使得安装板2能够沿着通孔24的长度方向左右调节，实现对准。
[0027]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.闭门器连接结构，其特征在于，包括闭门器(1)、安装板(2)和压板(3)，所述闭门器(1)包括转轴(11)，所述转轴(11)的外端设有连接头(12)，所述连接头(12)呈方形，所述安装板(2)上开设有方形槽(21)，所述连接头(12)与方形槽(21)相配合，所述压板(3)固定在方形槽(21)的一侧，所述连接头(12)夹持在方形槽(21)与压板(3)之间。2.根据权利要求1所述的闭门器连接结构，其特征在于，所述安装板(2)上设有U型槽(22)，所述U型槽(22)位于方形槽(21)的一侧，所述压板(3)位于U型槽(22)内。3.根据权利要求2所述的闭门器连接结构，其特征在于，所述U型槽(22)的底部设有固定孔(23)，所述固定孔(23)为两个，分别位于方形槽(21)的两侧，所述安装板(2)通过固定孔(23)与压板(3)固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健辉，梁铭坚，
申请(专利权)人：肇庆辉士达五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：